一种水性涂料助溶剂用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料助溶剂用混合装置。


背景技术：

2.现有的水性涂料助溶剂用混合装置结构设计较简单，导致水性涂料在混合搅拌过程中上下不均匀，搅拌效果差，工作效率低下，因此需要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料助溶剂用混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性涂料助溶剂用混合装置，包括装置本体，所述装置本体的上端中部两侧均固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有限位板，所述限位板的上方设有固定板，所述固定板的中部转动连接有转轴，所述装置本体的上端中部和限位板的中部均开设有滑孔，所述转轴穿过滑孔伸入装置本体的内部并固定连接有若干个搅拌叶片，所述装置本体的上端前后两侧均开设有进料口，所述装置本体的底端中部开设有出料口。
5.所述限位板的下方两侧均设有能够使转轴上下来回运动的往复机构，所述装置本体的上端两侧分别固定安装有驱动往复机构运动的第一驱动组件和第二驱动组件，所述固定板的上端一侧固定安装有驱动转轴转动的第三驱动组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述往复机构包括滑杆，所述限位板的两侧均开设有限位孔，所述滑杆的上端穿过限位孔并与固定板固定连接，所述滑杆的底端固定连接有滑板，所述滑杆位于限位板和滑板之间的表面套有复位弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一驱动组件包括第一伺服电机，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与装置本体固定连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端均固定连接有凸轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述凸轮的表面分别与两个滑板的底端表面光滑接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第三驱动组件包括第三伺服电机，所述第三伺服电机与固定板的上端固定连接，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转轴的上端穿过固定板并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该水性涂料助溶剂用混合装置，通过设置了支柱、限位板、滑杆、复位弹簧、滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、凸轮、固定板、第三伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构构件，驱动第三伺服电机使转轴转动带动搅拌叶片转动，同时驱动第一伺服电机和第二伺服电机，使凸轮转动，凸轮的凸起部反复顶起滑板，然后通过复位弹簧的作用实现滑杆上下往复运动，滑杆又带动固定板上下往复运动，因此使转轴一边转动一边可以上下往复运动，从而使装置本体内部的原料能够上下充分搅拌，既可以提高搅拌效果，还可以提高效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种水性涂料助溶剂用混合装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种水性涂料助溶剂用混合装置的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种水性涂料助溶剂用混合装置的往复机构图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、搅拌叶片；3、转轴；4、支柱；5、第一伺服电机；6、限位板；7、固定板；8、第二锥齿轮；9、第一锥齿轮；10、第三伺服电机；11、复位弹簧；12、第二伺服电机；13、凸轮；14、滑杆；15、进料口；16、限位孔；17、滑板；18、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种水性涂料助溶剂用混合装置：包括装置本体1，装置本体1的上端中部两侧均固定连接有支柱4，支柱4的上端固定连接有限位板6，限位板6的上方设有固定板7，固定板7的中部转动连接有转轴3，装置本体1的上端中部和限位板6的中部均开设有滑孔，转轴3穿过滑孔伸入装置本体1的内部并固定连接有若干个搅拌叶片2，装置本体1的上端前后两侧均开设有进料口15，装置本体1的底端中部开设有出料口18。
25.限位板6的下方两侧均设有能够使转轴3上下来回运动的往复机构，装置本体1的上端两侧分别固定安装有驱动往复机构运动的第一驱动组件和第二驱动组件，固定板7的上端一侧固定安装有驱动转轴3转动的第三驱动组件。
26.往复机构包括滑杆14，限位板6的两侧均开设有限位孔16，滑杆14的上端穿过限位孔16并与固定板7固定连接，滑杆14的底端固定连接有滑板17，滑杆14位于限位板6和滑板17之间的表面套有复位弹簧11。
27.第一驱动组件包括第一伺服电机5，第二驱动组件包括第二伺服电机12，第一伺服电机5和第二伺服电机12均与装置本体1固定连接，第一伺服电机5和第二伺服电机12的输出端均固定连接有凸轮13。两个凸轮13的表面分别与两个滑板17的底端表面光滑接触。
28.第三驱动组件包括第三伺服电机10，第三伺服电机10与固定板7的上端固定连接，第三伺服电机10的输出端固定连接有第一锥齿轮9。转轴3的上端穿过固定板7并固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮9啮合。
29.工作原理：驱动第三伺服电机10使第一锥齿轮9转动，由于第二锥齿轮8与第一锥齿轮9啮合，于是第二锥齿轮8转动，带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片2转动，同时驱动第一伺服电机5和第二伺服电机12，使凸轮13转动，凸轮13的凸起部反复顶起滑板17，然后通过复位弹簧11的作用实现滑杆14上下往复运动，滑杆14又带动固定板7上下往复运动，由于转轴3与固定板7转动连接，并且与装置本体1和限位板滑接触，因此转轴3带动搅拌叶片2一边转动一边上下往复运动，从而使装置本体1内部的原料能够上下充分搅拌。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水性涂料助溶剂用混合装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上端中部两侧均固定连接有支柱（4），所述支柱（4）的上端固定连接有限位板（6），所述限位板（6）的上方设有固定板（7），所述固定板（7）的中部转动连接有转轴（3），所述装置本体（1）的上端中部和限位板（6）的中部均开设有滑孔，所述转轴（3）穿过滑孔伸入装置本体（1）的内部并固定连接有若干个搅拌叶片（2），所述装置本体（1）的上端前后两侧均开设有进料口（15），所述装置本体（1）的底端中部开设有出料口（18）；所述限位板（6）的下方两侧均设有能够使转轴（3）上下来回运动的往复机构，所述装置本体（1）的上端两侧分别固定安装有驱动往复机构运动的第一驱动组件和第二驱动组件，所述固定板（7）的上端一侧固定安装有驱动转轴（3）转动的第三驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料助溶剂用混合装置，其特征在于：所述往复机构包括滑杆（14），所述限位板（6）的两侧均开设有限位孔（16），所述滑杆（14）的上端穿过限位孔（16）并与固定板（7）固定连接，所述滑杆（14）的底端固定连接有滑板（17），所述滑杆（14）位于限位板（6）和滑板（17）之间的表面套有复位弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种水性涂料助溶剂用混合装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一伺服电机（5），所述第二驱动组件包括第二伺服电机（12），所述第一伺服电机（5）和第二伺服电机（12）均与装置本体（1）固定连接，所述第一伺服电机（5）和第二伺服电机（12）的输出端均固定连接有凸轮（13）。4.根据权利要求3所述的一种水性涂料助溶剂用混合装置，其特征在于：两个所述凸轮（13）的表面分别与两个滑板（17）的底端表面光滑接触。5.根据权利要求1所述的一种水性涂料助溶剂用混合装置，其特征在于：所述第三驱动组件包括第三伺服电机（10），所述第三伺服电机（10）与固定板（7）的上端固定连接，所述第三伺服电机（10）的输出端固定连接有第一锥齿轮（9）。6.根据权利要求5所述的一种水性涂料助溶剂用混合装置，其特征在于：所述转轴（3）的上端穿过固定板（7）并固定连接有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（9）啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种水性涂料助溶剂用混合装置，包括装置本体，所述装置本体的上端中部两侧均固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有限位板，所述限位板的上方设有固定板，所述固定板的中部转动连接有转轴，所述装置本体的上端中部和限位板的中部均开设有滑孔，所述转轴穿过滑孔伸入装置本体的内部并固定连接有若干个搅拌叶片。本实用新型，通过设置了支柱、限位板、滑杆、复位弹簧、滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、凸轮、固定板、第三伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构构件，可以使转轴一边转动一边可以上下往复运动，从而使装置本体内部的原料能够上下充分搅拌，既可以提高搅拌效果，还可以提高效率。还可以提高效率。还可以提高效率。


技术研发人员：谢俊
受保护的技术使用者：潍坊合力水性涂料制造有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/6/1