一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置的制作方法

1.本实用新型涉及连续操作装置技术领域，具体为一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置。


背景技术：

2.人们认为糖类在生物体内的作用主要是作为能量源或作为结构材料，但大量实验证明，多糖及其缀合物与细胞各种生命现象的调节有着密切的联系，从植物、动物和微生物等不同生物体所获得的活性多糖具有各自不同的多种药用生物活性，活性多糖能提高人体免疫力和治疗多种疾病，因此需要连续操作装置。
3.现在市场上的连续操作装置，需要提取糖的物料在加热壳内加热蒸馏时，物料容易堆叠在一起，影响物料内物质的充分提取，同时在提取多糖的过程中，不便于对多糖进行纯活化性保留，针对上述情况，在现有的连续操作装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置。
4.针对上述问题，急需在原有连续操作装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，具备便于提取分离和保持纯化活性多糖等优点，解决了便于提取分离和保持纯化活性多糖的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，包括放置板和分离壳，所述放置板的顶端安装有加热壳，且加热壳的顶端安装有进料管，所述加热壳的一端设置有电机，且电机的另一端设置有轴承，所述轴承的内部设置有硅胶导热管，且硅胶导热管的外部设置有杆套，所述杆套的上下两侧均设置有搅拌片，所述加热壳的顶端设置有连接管，且连接管的一侧设置有泵体，所述泵体的另一侧安装有输送管。
7.所述分离壳的一端安装有电动推杆，且电动推杆的另一端设置有推板，所述推板的底端安装有超滤膜，且超滤膜的底端设置有防渗透膜，所述防渗透膜的一侧安装有卡块，且卡块的底端设置有排水管，所述排水管的一侧安装有导冷片，且导冷片的底端安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底端设置有散热片，且散热片的底端安装有散热风扇，所述分离壳的一侧开设有对流孔。
8.进一步，所述加热壳与进料管之间为嵌套连接，且进料管与硅胶导热管之间为相互平行设置。
9.进一步，所述硅胶导热管通过轴承与加热壳构成转动结构，且硅胶导热管与杆套之间为嵌套连接。
10.进一步，所述连接管与泵体之间为焊接连接，且泵体与输送管之间为紧密贴合。
11.进一步，所述电动推杆与推板的中轴线相重合，且推板与超滤膜之间为相互垂直
设置。
12.进一步，所述防渗透膜与导冷片之间为相互平行设置，且导冷片与半导体制冷片之间为紧密贴合。
13.进一步，所述半导体制冷片与散热片之间为固定连接，且散热片与散热风扇之间为相互平行设置。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，设置电机，轴承带动搅拌片进行搅拌，便于将加热壳内的物料进行搅拌均匀，进行均匀蒸馏，设置泵体，使连接管和输送管至分离壳内，然后通电半导体制冷片，通过半导体制冷片为分离壳内进行制冷，将排至分离壳内的水汽进行冷却。
16.2、该用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，设置超滤膜和防渗透膜，进行多糖物质的过滤，设置电动推杆，将多糖物质推到卡块的一侧，然后通过排水管对分离壳内的水进行排出，设置电动推杆通过推板将保留在分离壳内的致多糖推出，从而完成纯化活性多糖的提取分离以及保留过程。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型分离壳正视结构示意图；
19.图3为本实用新型正视结构示意图；
20.图4为本实用新型立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大图。
22.图中：1、放置板；2、加热壳；3、进料管；4、电机；5、轴承；6、硅胶导热管；7、杆套；8、搅拌片；9、连接管；10、泵体；11、输送管；12、分离壳；13、电动推杆；14、推板；15、超滤膜；16、防渗透膜；17、卡块；18、排水管；19、导冷片；20、半导体制冷片；21、散热片；22、散热风扇；23、对流孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，包括放置板1和分离壳12，放置板1的顶端安装有加热壳2，且加热壳2的顶端安装有进料管3，加热壳2的一端设置有电机4，且电机4的另一端设置有轴承5，轴承5的内部设置有硅胶导热管6，且硅胶导热管6的外部设置有杆套7，杆套7的上下两侧均设置有搅拌片8，加热壳2的顶端设置有连接管9，且连接管9的一侧设置有泵体10，泵体10的另一侧安装有输送管11。
25.分离壳12的一端安装有电动推杆13，且电动推杆13的另一端设置有推板14，推板14的底端安装有超滤膜15，且超滤膜15的底端设置有防渗透膜16，防渗透膜16的一侧安装有卡块17，且卡块17的底端设置有排水管18，排水管18的一侧安装有导冷片19，且导冷片19
的底端安装有半导体制冷片20，半导体制冷片20的底端设置有散热片21，且散热片21的底端安装有散热风扇22，分离壳12的一侧开设有对流孔23。
26.请参阅图1、图4和图5，本实施例中的，加热壳2与进料管3之间为嵌套连接，且进料管3与硅胶导热管6之间为相互平行设置。
27.需要说明的是，将需要提取糖的物料通过进料管3放入加热壳2内，从而便于对物料进行放入。
28.请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，硅胶导热管6通过轴承5与加热壳2构成转动结构，且硅胶导热管6与杆套7之间为嵌套连接。
29.需要说明的是，启动电机4，使硅胶导热管6在轴承5内进行转动，轴承5带动搅拌片8进行搅拌，便于将加热壳2内的物料进行搅拌均匀。
30.请参阅图1和图4，本实施例中的，连接管9与泵体10之间为焊接连接，且泵体10与输送管11之间为紧密贴合。
31.需要说明的是，通过启动泵体10，使连接管9和输送管11至分离壳12内。
32.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，电动推杆13与推板14的中轴线相重合，且推板14与超滤膜15之间为相互垂直设置。
33.需要说明的是，通过超滤膜15以及防渗透膜16进行多糖物质的过滤，通过电动推杆13推动推板14对防渗膜表面进行推动。
34.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，防渗透膜16与导冷片19之间为相互平行设置，且导冷片19与半导体制冷片20之间为紧密贴合。
35.需要说明的是，通过启动泵体10，使连接管9和输送管11至分离壳12内，然后通电半导体制冷片20。
36.请参阅图1和图2，本实施例中的，半导体制冷片20与散热片21之间为固定连接，且散热片21与散热风扇22之间为相互平行设置。
37.需要说明的是，通电半导体制冷片20，通过半导体制冷片20为分离壳12内进行制冷，将排至分离壳12内的水汽进行冷却。
38.可以理解的是，该用于提取分离和纯化活性多糖的连续操作装置，设置电机4，轴承5带动搅拌片8进行搅拌，便于将加热壳2内的物料进行搅拌均匀，进行均匀蒸馏，设置泵体10，使连接管9和输送管11至分离壳12内，然后通电半导体制冷片20，通过半导体制冷片20为分离壳12内进行制冷，将排至分离壳12内的水汽进行冷却，设置超滤膜15和防渗透膜16，进行多糖物质的过滤，设置电动推杆13，将多糖物质推到卡块17的一侧，然后通过排水管18对分离壳12内的水进行排出，设置电动推杆13通过推板14将保留在分离壳12内的致多糖推出，从而完成纯化活性多糖的提取分离以及保留过程。
39.上述实施例的工作原理为：
40.当对连续操作装置进行使用时，将需要提取糖的物料通过进料管3放入加热壳2内，启动电机4，使硅胶导热管6在轴承5内进行转动，轴承5带动搅拌片8进行搅拌，便于将加热壳2内的物料进行搅拌均匀，同时进行均匀蒸馏，并将蒸馏产生的气体，通过启动泵体10，使连接管9和输送管11至分离壳12内，然后通电半导体制冷片20，通过半导体制冷片20为分离壳12内进行制冷，将排至分离壳12内的水汽进行冷却，通过超滤膜15以及防渗透膜16进行多糖物质的过滤，通过电动推杆13推动推板14对防渗膜表面进行推动，将多糖物质推到
卡块17的一侧，然后通过排水管18对分离壳12内的水进行排出，在蒸馏结束后，当需要致多糖时，通过将卡块17推出，然后通过电动推杆13推动推板14，通过推板14将保留在分离壳12内的致多糖推出，从而完成纯化活性多糖的提取分离以及保留过程。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。