一种玻璃液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体是一种玻璃液搅拌装置。


背景技术：

2.玻璃液搅拌装置在如今的玻璃液熔制过程中已是不可缺少的一环，搅拌装置不仅可以极大促进粘性玻璃液的澄清，对其均化也有功不可没的作用，为提高搅拌效率，促进玻璃均化，改进如今的搅拌桨是极为重要的。
3.现有公告号为cn 213623821 u的专利公布了一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器的专利，其通过将桨叶式搅拌器与框式搅拌器相结合，能兼顾大、小粘度光学玻璃同时在连熔生产线上的生产，能够将搅拌池的玻璃液分成多层进行搅拌，能够有效的防止新老玻璃液交融，能保证下部玻璃液足够均匀，同时混合有框式结构在中部，能够快速的将大粘度玻璃液打散并搅拌均匀。
4.上述专利中只能够对玻璃液进行一个方向的搅拌，无法使得玻璃液形成对流，从而降低了玻璃液的搅拌效果，使得玻璃液搅拌的时间较长，比较的麻烦，因此，我们提出了一种玻璃液搅拌装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻璃液搅拌装置，包括玻璃液箱、固定设置在玻璃液箱上端的箱盖及固定设置在箱盖上方的放置板，还包括搅拌组件；
8.所述搅拌组件用来对玻璃液箱内的玻璃液进行搅拌，所述搅拌组件固定设置在玻璃液箱与放置板之间，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在放置板的下端面上，所述搅拌杆在远离放置板的一端穿过箱盖，且延伸至玻璃液箱的内部，所述放置板的下端面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端转动连接在限位块的上端面上，所述限位块转动套设在搅拌杆的外侧，所述转杆的外侧固定套设有皮带，所述皮带在远离转杆的一端固定套设在搅拌杆的外侧，所述玻璃液箱内部的搅拌杆上固定连接有上桨叶，所述上桨叶的下方固定设置有中间桨叶，所述中间桨叶的下方固定设置有下桨叶。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述上桨叶与下桨叶均为倾斜设置，且倾斜角度均为20-70度，所述上桨叶与下桨叶的倾斜方向相反。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖的上端面上固定连接有两组电动推杆，两组所述电动推杆的上端面上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端面上固定开设有凹槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽的左右两侧内壁上转动连接有螺纹杆，
所述螺纹杆的一端与转动电机的输出端固定连接，所述转动电机固定设置在固定杆的一侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽的内壁上，且下端面与放置板的上端面固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖上固定开设有通槽，所述通槽固定设置在搅拌杆的外侧。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃液箱的右侧上端固定连接有进液管，所述玻璃液箱的左侧下端固定设置有出液管，所述出液管上固定设置有控制阀门。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃液箱的正面固定设置有可视窗口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃液搅拌装置，通过设置搅拌组件，上桨叶与下桨叶均为倾斜设置，且倾斜方向相反，从而使得玻璃液在搅拌时形成对流，从而使得玻璃液搅拌的更加均匀。
16.该玻璃液搅拌装置，通过设置螺纹杆、转动电机、螺纹块，能够带动搅拌杆左右移动，从而带动上桨叶、中间桨叶与下桨叶左右移动，从而改变上桨叶、中间桨叶与下桨叶的位置，便于上桨叶、中间桨叶与下桨叶对玻璃液箱内不同位置的玻璃液进行搅拌。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
19.图3为本实用新型中上桨叶的结构示意图。
20.其中：1、玻璃液箱；2、箱盖；3、放置板；4、搅拌杆；5、驱动电机；6、转杆；7、限位块；8、皮带；9、上桨叶；10、中间桨叶；11、下桨叶；12、电动推杆；13、固定杆；14、凹槽；15、螺纹杆；16、转动电机；17、螺纹块；18、通槽；19、进液管；20、出液管；21、控制阀门；22、可视窗口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种玻璃液搅拌装置，包括玻璃液箱1，用来存储放置玻璃液，固定设置在玻璃液箱1上端的箱盖2，用来支撑放置两组电动推杆12，及固定设置在箱盖2上方的放置板3，用来支撑固定搅拌杆4与驱动电机5，还包括搅拌组件；
24.所述搅拌组件用来对玻璃液箱1内的玻璃液进行搅拌，所述搅拌组件固定设置在玻璃液箱1与放置板3之间，所述搅拌组件包括搅拌杆4，所述搅拌杆4转动连接在放置板3的下端面上，所述搅拌杆4在远离放置板3的一端穿过箱盖2，且延伸至玻璃液箱1的内部，用来带动上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11转动，所述放置板3的下端面上固定安装有驱动电机5，用来带动转杆6转动，所述驱动电机5的输出端固定连接有转杆6，用来带动皮带8转动，所述转杆6的下端转动连接在限位块7的上端面上，所述限位块7转动套设在搅拌杆4的外侧，所述转杆6的外侧固定套设有皮带8，用来带动搅拌杆4转动，所述皮带8在远离转杆6的一端
固定套设在搅拌杆4的外侧，所述玻璃液箱1内部的搅拌杆4上固定连接有上桨叶9，所述上桨叶9的下方固定设置有中间桨叶10，所述中间桨叶10的下方固定设置有下桨叶11，能够通过转动对玻璃液箱1内的玻璃液进行搅拌。
25.所述上桨叶9与下桨叶11均为倾斜设置，且倾斜角度均为20-70度，所述上桨叶9与下桨叶11的倾斜方向相反，使得玻璃液在搅拌时形成对流，从而使得玻璃液搅拌的更加均匀。
26.所述箱盖2的上端面上固定连接有两组电动推杆12，用来调节固定杆13的高度，从而调节上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11的高度，两组所述电动推杆12的上端面上固定连接有固定杆13，用来固定开设凹槽14，所述固定杆13的下端面上固定开设有凹槽14，用来支撑放置螺纹杆15。
27.所述凹槽14的左右两侧内壁上转动连接有螺纹杆15，用来带动螺纹块17移动，所述螺纹杆15的一端与转动电机16的输出端固定连接，所述转动电机16固定设置在固定杆13的一侧，用来带动螺纹杆15转动，所述螺纹杆15的外侧螺纹连接有螺纹块17，用来带动放置板3左右移动，从而调节上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11的搅拌位置，所述螺纹块17滑动连接在凹槽14的内壁上，且下端面与放置板3的上端面固定连接。
28.所述箱盖2上固定开设有通槽18，所述通槽18固定设置在搅拌杆4的外侧，便于搅拌杆4左右移动。
29.所述玻璃液箱1的右侧上端固定连接有进液管19，便于向玻璃液箱1内注入玻璃液，所述玻璃液箱1的左侧下端固定设置有出液管20，用来排出玻璃液箱1内搅拌完成后的玻璃液，所述出液管20上固定设置有控制阀门21，用来控制出液管20的开关。
30.实施例2
31.与实施例1相区别的是：所述玻璃液箱1的正面固定设置有可视窗口22，便于工作人员观察玻璃液箱1的内部情况。
32.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过进液管19向玻璃液箱1内注入玻璃液，然后向下拉伸两组电动推杆12，两组电动推杆12带动固定杆13向下移动，固定杆13带动放置板3向下移动，放置板3从而带动搅拌杆4向下移动，搅拌杆4从而带动上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11向下移动，当上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11向下移动到合适的高度时，启动驱动电机5，驱动电机5带动转杆6转动，转杆6带动皮带8转动，皮带8带动搅拌杆4转动，搅拌杆4从而带动上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11转动，从而对玻璃液进行搅拌，启动驱动电机5的同时启动转动电机16，转动电机16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺纹块17在凹槽14的内部左右移动，螺纹块17带动放置板3左右移动，放置板3带动搅拌杆4左右移动，从而带动上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11左右移动，使得上桨叶9、中间桨叶10与下桨叶11能够对玻璃液箱1内的玻璃液进行移动搅拌，从而提高了玻璃液搅拌的均匀度与效率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。