一种整体式光学玻璃成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃生产设备领域，具体为一种整体式光学玻璃成型模具。


背景技术：

2.光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
3.传统的光学玻璃成型模具在玻璃成型后，取出困难，同时模具的整体高度固定，无法适应不同机构的浇筑操作。
4.基于此，本实用新型设计了一种整体式光学玻璃成型模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种整体式光学玻璃成型模具，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种整体式光学玻璃成型模具，包括冷却模具、顶台和底座，其特征在于，所述冷却模具背面的中心设置有螺纹套管，所述螺纹套管内部螺纹穿接有升降丝杆，所述升降丝杆底端设置转动卡接于所述底座的顶部，所述冷却模具包括冷却槽，所述冷却槽内部设置有顶出板，所述冷却槽底部中心螺纹穿接有升降螺柱，所述升降螺柱顶端转动卡接于所述顶出板的底部中心，所述升降螺柱的底端设置有旋帽。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部的左侧设置有循环泵，所述循环泵出液端对接有第一导管，所述第一导管的另一端对接于所述冷却槽内部设置的冷却腔的内部，所述底座顶部的右侧设置的水冷箱，所述水冷箱的顶端对接有第二导管，所述第二导管的顶端对接于所述冷却腔的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述循环泵和所述水冷箱之间通过所述底座内部设置的循环管相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述冷却槽的底部两侧等距设置有多个散热翅片。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶台和所述底座之间于所述升降丝杆的两侧均设置有导向柱，所述冷却模具背面的两侧均固定连接有导向套管，两侧所述导向套管分别滑动套接于两侧所述导向柱上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述冷却槽的右侧设置有工作缺口。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述底座底部的四个角端均设置有万向轮。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述升降丝杆顶端穿出所述顶台的顶部并连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有连动皮带，所述连动皮带的另一端套接于所述顶台上设置的驱动电机的输出端上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.（1）、本实用新型使用时，启动顶部的驱动电机带动升降丝杆转动，进而可控制冷却模具调整至适合不同机构的浇筑操作，更加实用，同时在光学玻璃冷却后，可旋转旋帽带动升降螺柱转动，进而可将顶出板顶起，便于玻璃的取出操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.图1是根据该实用新型的一种整体式光学玻璃成型模具的整体结构示意图；
20.图2是根据该实用新型的一种整体式光学玻璃成型模具的冷却模具的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、冷却模具；2、支板；3、顶台；4、升降丝杆；5、螺纹套管；6、驱动轴；7、驱动电机；8、导向柱；9、导向套管；10、第一导管；11、循环泵；12、底座；13、循环管；14、水冷箱；15、第二导管；16、万向轮；17、冷却槽；18、顶出板；19、冷却腔；20、升降螺柱；21、旋帽；22、散热翅片；23、工作缺口；24、连动皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-2所示，本实用新型提供了一种整体式光学玻璃成型模具，包括冷却模具1、
顶台3和底座12，其特征在于，所述冷却模具1背面的中心设置有螺纹套管5，所述螺纹套管5内部螺纹穿接有升降丝杆4，所述升降丝杆4底端设置转动卡接于所述底座12的顶部，所述冷却模具1包括冷却槽17，所述冷却槽17内部设置有顶出板18，所述冷却槽17底部中心螺纹穿接有升降螺柱20，所述升降螺柱20顶端转动卡接于所述顶出板18的底部中心，所述升降螺柱20的底端设置有旋帽21。
25.通过本实用新型的上述方案，所述底座12顶部的左侧设置有循环泵11，所述循环泵11出液端对接有第一导管10，所述第一导管10的另一端对接于所述冷却槽17内部设置的冷却腔19的内部，所述底座12顶部的右侧设置的水冷箱14，所述水冷箱14的顶端对接有第二导管15，所述第二导管15的顶端对接于所述冷却腔19的内部。
26.通过本实用新型的上述方案，所述循环泵11和所述水冷箱14之间通过所述底座12内部设置的循环管13相连通。
27.通过本实用新型的上述方案，所述冷却槽17的底部两侧等距设置有多个散热翅片22。
28.通过本实用新型的上述方案，所述顶台3和所述底座12之间于所述升降丝杆4的两侧均设置有导向柱8，所述冷却模具1背面的两侧均固定连接有导向套管9，两侧所述导向套管9分别滑动套接于两侧所述导向柱8上。
29.通过本实用新型的上述方案，所述冷却槽17的右侧设置有工作缺口23。
30.通过本实用新型的上述方案，所述底座12底部的四个角端均设置有万向轮16。
31.通过本实用新型的上述方案，所述升降丝杆4顶端穿出所述顶台3的顶部并连接有驱动轴6，所述驱动轴6上套接有连动皮带24，所述连动皮带24的另一端套接于所述顶台3上设置的驱动电机7的输出端上。
32.在实际应用中，使用时，启动顶部的驱动电机7带动升降丝杆4转动，进而可控制冷却模具1调整至适合不同机构的浇筑操作，更加实用，同时在光学玻璃冷却后，可旋转旋帽21带动升降螺柱20转动，进而可将顶出板18顶起，便于玻璃的取出操作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。