一种定位精确的冲压模具下模座的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种定位精确的冲压模具下模座。


背景技术：

2.冲压模具是一种冷冲压，通过将材料加工成零件的特殊装置，是利用安装在压力机上的模具对模槽中的材料进行挤压，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需的零件，因此下模座直接影响冲压成型零件的形状和规格；
3.传统的冲压模具下模座存在不便于安装的缺陷，当需要对不同模具进行冲压时，需要更换不同的模槽，因此模槽安装的便捷，提高了工作人员的安装速度。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种定位精确的冲压模具下模座，用以解决现有的冲压模具下模座安装不便的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精确的冲压模具下模座，包括外壳、底板和侧板，所述外壳的内部设置有出料结构，所述外壳的顶端固定有底板，所述底板的两侧均设置有安装结构，所述底板的顶端均固定有侧板，所述侧板的一侧均设置有导向结构。
8.优选的，所述出料结构包括压缩弹簧、凹槽、推板和固定板，所述压缩弹簧固定在外壳的内部，所述压缩弹簧的顶端固定有固定板，且固定板的顶端固定有推板，所述固定板的顶端设置有凹槽。
9.优选的，所述推板通过固定板和压缩弹簧之间构成伸缩结构，所述推板与固定板呈焊接一体化。
10.优选的，所述安装结构包括套壳、拉杆、伸缩弹簧和卡块，所述卡块均插设在底板的内部，所述卡块的一侧固定有拉杆，且拉杆的外侧套设有套壳所述卡块的一侧固定有伸缩弹簧。
11.优选的，所述套壳在底板的两侧关于底板的垂直中心线呈对称分布，所述卡块与底板之间构成卡合结构。
12.优选的，所述导向结构包括固定块、导杆和滑块，所述固定块均固定在侧板的两侧，所述固定块的顶端固定有导杆，且导杆的外侧套设有滑块。
13.优选的，所述导杆与滑块之间构成上下滑动结构，所述导杆设置有多组。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具下模座不仅实现了便捷安装，实现了快速出料，而且实现了导向定位：
16.(1)通过预先将套壳放置指定位置，紧接着拉动拉杆带动卡块进入套壳内部，紧接
着将更换的装置放置两组卡块之间，通过松开拉杆，使伸缩弹簧回弹推动卡块卡入底板内进行固定安装，由此实现了此装置的便捷安装功能，增加装置的适用性，便于工作人员安装，提高安装的速度；
17.(2)通过冲压力，使压缩弹簧受力收缩带动推板进入凹槽内部，当压力消失后，通过压缩弹簧的回弹带动固定板推动推板将成型后的零件推出，便于工作人员拿取，由此实现了此装置的快速出料功能，便于工作人员将成型零件取出，减少不必要的工作量；
18.(3)通过移动的模具带动滑块移动，使滑块沿着导杆的表面上下移动，从而达到导向定位的作用，同时固定块对导杆进行支撑固定，由此实现了此装置的导向定位功能，便于对冲压模具进行限位，防止模具冲压位置倾斜，影响成型零件的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、外壳；2、出料结构；201、压缩弹簧；202、凹槽；203、推板；204、固定板；3、底板；4、安装结构；401、套壳；402、拉杆；403、伸缩弹簧；404、卡块；5、导向结构；501、固定块；502、导杆；503、滑块；6、侧板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种定位精确的冲压模具下模座，包括外壳1、底板3和侧板6，外壳1的内部设置有出料结构2，外壳1的顶端固定有底板3，底板3的两侧均设置有安装结构4，底板3的顶端均固定有侧板6，侧板6的一侧均设置有导向结构5，安装结构4包括套壳401、拉杆402、伸缩弹簧403和卡块404，卡块404均插设在底板3的内
部，卡块404的一侧固定有拉杆402，且拉杆402的外侧套设有套壳401卡块404的一侧固定有伸缩弹簧403，套壳401在底板3的两侧关于底板3的垂直中心线呈对称分布，便于使装置保持平衡，防止倾斜，卡块404与底板3之间构成卡合结构，使卡块404卡入底板3的内部进行固定，防止晃动。
29.具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过预先将套壳401放置指定位置，紧接着拉动拉杆402，使拉杆402压缩伸缩弹簧403带动卡块404进入套壳401内部，紧接着将更换的装置放置两组卡块404之间，通过松开拉杆402，使压力消失，然后伸缩弹簧403回弹推动卡块404卡入底板3内进行固定安装。
30.出料结构2包括压缩弹簧201、凹槽202、推板203和固定板204，压缩弹簧201固定在外壳1的内部，压缩弹簧201的顶端固定有固定板204，且固定板204的顶端固定有推板203，固定板204的顶端设置有凹槽202，推板203通过固定板204和压缩弹簧201之间构成伸缩结构，使推板203随着压缩弹簧201的伸缩而移动，推板203与固定板204呈焊接一体化，防止推板203脱落，影响装置的出料。
31.具体地，如图1和图3所示，使用时，通过模具的冲压力，使压缩弹簧201受力收缩带动推板203进入凹槽202内部，当冲压成型移走模具压力消失后，通过压缩弹簧201的回弹，使压缩弹簧201经过固定板204推动推板203将成型后的零件推出，便于工作人员拿取，同时固定板204对推板203进行固定，防止推板203掉落损坏。
32.导向结构5包括固定块501、导杆502和滑块503，固定块501均固定在侧板6的两侧，固定块501的顶端固定有导杆502，且导杆502的外侧套设有滑块503，导杆502与滑块503之间构成上下滑动结构，便于对冲压模具进行限位导向，防止方向倾斜，造成冲压偏差，导杆502设置有多组，使装置保持平衡。
33.具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过移动的模具带动滑块503移动，使滑块503沿着导杆502的表面上下移动，防止滑块503倾斜，影响零件的成型效果，从而达到导向的作用，同时固定块501对导杆502进行支撑固定，防止导杆502脱落。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将该装置放置到指定地点，通过将材料放置在模槽内，然后使冲压模具向下压，通过移动的模具带动滑块503移动，使滑块503沿着导杆502的表面上下移动，防止滑块503倾斜，影响零件的成型效果，从而达到导向的作用，同时固定块501对导杆502进行支撑固定，防止导杆502脱落，完成对装置的导向；
35.其次，当装置开始冲压时，通过模具的冲压力，使压缩弹簧201受力收缩带动推板203进入凹槽202内部，当冲压成型移走模具压力消失后，通过压缩弹簧201的回弹，使压缩弹簧201经过固定板204推动推板203将成型后的零件推出，便于工作人员拿取，同时固定板204对推板203进行固定，防止推板203掉落损坏，完成装置的出料；
36.最后，当需要冲压不同零件时，通过预先将套壳401放置指定位置，紧接着拉动拉杆402，使拉杆402压缩伸缩弹簧403带动卡块404进入套壳401内部，紧接着将更换的装置放置两组卡块404之间，通过松开拉杆402，使压力消失，然后伸缩弹簧403回弹推动卡块404卡入底板3内进行固定安装，完成对装置的安装，终完成该冲压模具下模座的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。