一种可单人完成换刀作业的翻边装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻边装置技术领域，具体为一种可单人完成换刀作业的翻边装置。


背景技术：

2.目前随着生活水平的不断提高,人们对产品质量和外观的要求越来越高。实际生产中很多产品都需要焊接和装配等工序,因此很多零件都需要进行复杂的翻边成形。随着产品的形状越来越复杂,使我们很难直观的判断翻边变形区的变形性质,对翻边变形区的起皱拉裂较难控制。为了易于装配和提高零件的刚度,对于特定形状的加工和大型饭金件冲压成形中产生的破裂和起皱等缺陷加以控制,也需要翻边处理。
3.由于加工的工件不同，在遇到长、宽较大的工件时，相对应的，也要使用与工件宽度相差不大的刀具来保证工件的翻边效果，较大的刀具使得其重量无法单手拿起，在安装时，需要一个人托住刀具，然后另一个人通过螺纹或其他固定方式去将刀具固定，该方法下，操作极度不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种可单人完成换刀作业的翻边装置，包括撑架，所述撑架上设有安装模块和限位模块，所述安装模块包括位于所述撑架前侧的升降板、连接于所述撑架和升降板之间的两个气缸、安装于所述升降板前侧的多个撑杆、活动连接于两个所述撑杆之间的限位板、位于所述撑架和限位板之间的刀具、活动安装于所述限位板两侧的活动杆、与所述活动杆连接的转杆、与所述转杆活动连接的连接杆、滑动连接于两个所述连接杆之间的磁性板、贯穿于所述限位板并且与所述限位板螺纹连接的螺纹杆。
7.通过采用上述技术方案，转动活动杆，活动杆通过转杆带动安装有磁性板的连接杆转动，直至磁性板运动至限位板底部后，向后滑动磁性板，磁性板后侧与升降板外壁接触，然后将刀具放在升降板和限位板之间，刀具底部与磁性板顶部接触，然后转动螺纹杆将刀具固定，可单人完成刀具的安装作业，操作方便。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位模块包括与所述撑架连接的撑板、活动安装于所述撑板顶部的模具、与所述撑板活动连接于的固定板、贯穿于所述固定板的调节杆和与所述调节杆后端活动连接的压板，所述压板底部与撑板顶部相接触，所述压板后侧与模具前侧相接触。
9.通过采用上述技术方案，可以固定任意大小的工件用模具，提高本装置的适用范围。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆以两个为一组设置为四组，所述限位板的宽度小于撑杆。
11.通过采用上述技术方案，撑杆起到支撑限位板的作用，同时也为固定刀具起到间接作用。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀具外壁分别与撑架前侧和限位板后侧相接触，所述刀具底部与磁性板顶部相接触。
13.通过采用上述技术方案，增加了刀具与本装置的接触面积，使刀具安装更加牢固。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁性板顶部开设有两个适于连接杆底端滑动的滑槽，所述滑槽关于螺纹杆对称。
15.通过采用上述技术方案，滑槽的设置，使得磁性板更加灵活。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆后端穿过限位板并且与刀具前侧相接触，所述螺纹杆为不锈钢材料制成。
17.通过采用上述技术方案，不锈钢材料下，降低了螺纹杆受损概率，延长其使用寿命。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板设置为两个，所述固定板关于撑板垂直中心面对称。
19.通过采用上述技术方案，对称设置的固定板可以更好的夹紧模具，使模具更加牢固。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板高度大于模具，所述压板底部与撑板顶部相接触。
21.通过采用上述技术方案，压板起到固定模具的作用。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，转动活动杆，活动杆通过转杆带动安装有磁性板的连接杆转动，直至磁性板运动至限位板底部后，向后滑动磁性板，磁性板后侧与升降板外壁接触，然后将刀具放在升降板和限位板之间，刀具底部与磁性板顶部接触，然后转动螺纹杆将刀具固定，可单人完成刀具的安装作业，操作方便。
24.2.本实用新型中，将模具放置在撑板上，然后转动调节杆，直至压板将模具夹紧，可以固定任意大小的工件用模具，提高本装置的适用范围。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型安装模块示意图；
27.图3为本实用新型安装模块示意图；
28.图4为本实用新型活动杆立体图；
29.图5为本实用新型限位模块示意图。
30.附图标记：
31.100、撑架；
32.200、安装模块；210、撑杆；220、限位板；230、刀具；240、活动杆；250、转杆；260、连接杆；270、磁性板；280、螺纹杆；290、升降板；2910、气缸；
33.300、限位模块；310、撑板；320、模具；330、固定板；340、调节杆；350、压板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种可单人完成换刀作业的翻边装置。
37.实施例一：
38.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种可单人完成换刀作业的翻边装置，包括撑架100，所述撑架100上设有安装模块200和限位模块300，所述安装模块200包括位于所述撑架100前侧的升降板290、连接于所述撑架100和升降板290之间的两个气缸2910、安装于所述升降板290前侧的多个撑杆210、活动连接于两个所述撑杆210之间的限位板220、位于所述撑架100和限位板220之间的刀具230、活动安装于所述限位板220两侧的活动杆240、与所述活动杆240连接的转杆250、与所述转杆250活动连接的连接杆260、滑动连接于两个所述连接杆260之间的磁性板270、贯穿于所述限位板220并且与所述限位板220螺纹连接的螺纹杆280。
39.具体的，所述限位模块300包括与所述撑架100连接的撑板310、活动安装于所述撑板310顶部的模具320、与所述撑板310活动连接于的固定板330、贯穿于所述固定板330的调节杆340和与所述调节杆340后端活动连接的压板350，所述压板350底部与撑板310顶部相接触，所述压板350后侧与模具320前侧相接触，通过限位模块300可以固定任意大小的工件用模具320，提高本装置的适用范围，所述固定板330设置为两个，所述固定板330关于撑板310垂直中心面对称，对称设置的固定板330可以更好的夹紧模具320，使模具320更加牢固。
40.进一步的，所述撑杆210以两个为一组设置为四组，所述限位板220的宽度小于撑杆210，撑杆210起到支撑限位板220的作用，同时也为固定刀具230起到间接作用。
41.进一步的，所述刀具230外壁分别与撑架100前侧和限位板220后侧相接触，所述刀具230底部与磁性板270顶部相接触，采用该布局设计，增加了刀具230与本装置的接触面积，使刀具230安装更加牢固。
42.进一步的，所述磁性板270顶部开设有两个适于连接杆260底端滑动的滑槽，所述滑槽关于螺纹杆280对称，滑槽的设置，使得磁性板270更加灵活。
43.实施例二：
44.结合图1-2所示，在实施例一的基础上，所述螺纹杆280后端穿过限位板220并且与刀具230前侧相接触，所述螺纹杆280为不锈钢材料制成，不锈钢材料下，降低了螺纹杆280受损概率，延长其使用寿命。
45.实施例三：
46.结合图1和图5所示，在上述实施例中，所述压板350高度大于模具320，所述压板350底部与撑板310顶部相接触，压板350起到固定模具320的作用。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：当本实用新型投入实际使用时，将模具320放置在撑板310上，然后转动调节杆340，直至压板350将模具320夹紧，然后对刀具230进行安装，首先转动活动杆240，活动杆240通过转杆250带动安装有磁性板270的连接杆260转动，
直至磁性板270运动至限位板220底部后，向后滑动磁性板270，磁性板270后侧与升降板290外壁接触，然后将刀具230放在升降板290和限位板220之间，刀具230底部与磁性板270顶部接触，然后转动螺纹杆280，由此完成刀具230的安装，在对工件进行翻边时，向相反的方向滑动磁性板270，然后将磁性板270翻转至限位板220顶部即可。
48.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
50.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。