一种铝材加工用的稳定型切割机的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用的稳定型切割机。


背景技术：

2.近年来我国铝型材市场发展良好，不论是在工业领域还是在建筑领域都是非常重要的，而且随着铝行业整个行业产量跟消费量的迅猛增长，中国也成为了世界铝型材的主要生产基地，铝材加工过程中需要切割装置进行切割，但现在的切割装置功能单一，不能切割等长的铝材，并且需要人工上下料，加大了劳动力。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn213672191u，公告日2021年07月13日，公开了一种铝材加工用水切割机，文中提出“支撑板8的左、右两侧均开设有安装孔10，支撑板8中部上方的外侧固定设置有第一支架11，第一支架11的顶部通过第一液压杆12连接有防护壳13，防护壳13的内侧转动连接有切割刀具14，”装置对铝材不能等长切割，造成加工的不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用的稳定型切割机，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝材加工用的稳定型切割机不具有等长切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用的稳定型切割机，包括底座、气动伸缩杆与压力传感器，所述底座的上方安装有移动块，且移动块的一端外壁安装有固定块，且固定块的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上方连接有摇柄，所述螺纹杆的下方连接有上夹具，且上夹具的下方安装有下夹具，所述移动块下方的内壁安装有上料机构；
6.所述底座的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧外壁安装有控制器，所述安装板的一端安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的下方连接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有切割轮，所述安装板的另一侧外壁安装有吸尘机构；
7.所述安装板另一侧外壁的下方连接有定长结构。
8.优选的，所述上料机构包括齿条、齿轮和正反电机，所述移动块下方的内壁安装有正反电机，且正反电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿条。
9.优选的，所述底座上方的两端均连接有侧板，且侧板的内壁均设置有滑槽，所述移动块的两端外壁均通过滑块与滑槽连接。
10.优选的，所述安装板一端的下方安装有收料装置，所述收料装置的内壁均匀安装有转轮，且转轮的一端安装有第一驱动电机，所述转轮的外壁安装有传动带。
11.优选的，所述吸尘机构包括集尘箱、活性炭滤网、初过滤网、风机和连接管，所述集尘箱安装于安装板的另一侧外壁，所述集尘箱的一侧外壁连接有连接管，所述集尘箱的内壁安装有初过滤网，且初过滤网的一侧安装有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧安装有
风机。
12.优选的，所述定长结构包括测量尺，所述测量尺安装于安装板另一侧外壁的下方，所述测量尺的内壁安装有丝杆，且丝杆一侧的外壁安装有延长尺，所述延长尺的一侧安装有挡板，且挡板的一侧内壁安装有压力传感器。
13.优选的，所述丝杆另一侧的外壁安装有第二伞齿，且第二伞齿的上方安装有第一伞齿，所述第一伞齿的上方连接有调节旋钮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型提供有风机、初过滤网和活性炭滤网，利用风机的工作，防护罩内的尘屑通过连接管进入到集尘箱内，通过初过滤网和活性炭滤网对灰尘进行过滤，使灰尘收集在集尘箱内，解决了环境污染的问题；
16.(2)本实用新型提供有挡板、切割轮和压力传感器，利用铝材的另一端接触挡板后，对压力传感器进行挤压，压力传感器受到压力后，信息传递给控制器，然后通过控制器控制第二驱动电机工作，使切割轮对铝材进行等长切割，解决了不便等长切割的问题；
17.(3)本实用新型提供有齿轮、齿条和传动带，利用正反电机工作使齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使齿轮带动移动块上的铝材向一侧移动，对铝材进行上料，切割好的铝材掉入收料装置的内部，通过第一驱动电机工作使转轮转动，转轮带动传动带转动对铝材进行传送，对铝材进行下料，从而使装置便于上下料，节省人力，解决了不便于上下料的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型上料机构侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型吸尘机构结构示意图；
21.图4为本实用新型测量尺剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
23.图中：1、传动带；2、转轮；3、收料装置；4、第一驱动电机；5、滑槽；6、上料机构；601、齿条；602、齿轮；603、正反电机；7、下夹具；8、底座；9、侧板；10、移动块；11、上夹具；12、摇柄；13、控制器；14、防护罩；15、安装板；16、气动伸缩杆；17、切割轮；18、第二驱动电机；19、吸尘机构；1901、集尘箱；1902、活性炭滤网；1903、初过滤网；1904、风机；1905、连接管；20、测量尺；21、挡板；22、压力传感器；23、延长尺；24、滑块；25、调节旋钮；26、第一伞齿；27、第二伞齿；28、丝杆；29、螺纹杆；30、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-5，一种铝材加工用的稳定型切割机，包括底座8、气动伸缩杆16与压力传感器22，底座8的上方安装有移动块10，且移动块10的一端外壁安装有固定块30，且固定块30的内壁螺纹安装有螺纹杆29，螺纹杆29的上方连接有摇柄12，螺纹杆29的下
方连接有上夹具11，且上夹具11的下方安装有下夹具7，移动块10下方的内壁安装有上料机构6；
26.底座8的一侧安装有安装板15，安装板15的一侧外壁安装有控制器13，该控制器13的型号可为dmx512，安装板15的一端安装有气动伸缩杆16，该气动伸缩杆16的型号可为yql890，且气动伸缩杆16的下方连接有防护罩14，防护罩14的一侧外壁安装有第二驱动电机18，该第二驱动电机18的型号可为ye2-3kw-4，且第二驱动电机18的输出端通过驱动轴连接有切割轮17，安装板15的另一侧外壁安装有吸尘机构19；
27.安装板15另一侧外壁的下方连接有定长结构；
28.请参阅图1-5，一种铝材加工用的稳定型切割机还包括定长结构，定长结构包括测量尺20，测量尺20安装于安装板15另一侧外壁的下方，测量尺20的内壁安装有丝杆28，且丝杆28一侧的外壁安装有延长尺23，延长尺23的一侧安装有挡板21，且挡板21的一侧内壁安装有压力传感器22，该压力传感器22的型号可为mpx10；
29.丝杆28另一侧的外壁安装有第二伞齿27，且第二伞齿27的上方安装有第一伞齿26，第一伞齿26的上方连接有调节旋钮25；
30.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过铝材的另一端接触挡板21后，对压力传感器22进行挤压，压力传感器22受到压力后，信息传递给控制器13，然后通过控制器13控制第二驱动电机18工作，使切割轮17对铝材进行等长切割。
31.实施例2：上料机构6包括齿条601、齿轮602和正反电机603，移动块10下方的内壁安装有正反电机603，该正反电机603的型号可为b03020053，且正反电机603的输出端通过驱动轴连接有齿轮602，齿轮602的下方安装有齿条601；
32.底座8上方的两端均连接有侧板9，且侧板9的内壁均设置有滑槽5，移动块10的两端外壁均通过滑块24与滑槽5连接；
33.安装板15一端的下方安装有收料装置3，收料装置3的内壁均匀安装有转轮2，且转轮2的一端安装有第一驱动电机4，该第一驱动电机4的型号可为y2-71m1-2，转轮2的外壁安装有传动带1；
34.具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过正反电机603工作使齿轮602转动，齿轮602与齿条601啮合，使齿轮602带动移动块10上的铝材向一侧移动，对铝材进行上料，切割好的铝材掉入收料装置3的内部，通过第一驱动电机4工作使转轮2转动，转轮2带动传动带1转动对铝材进行传送，对铝材进行下料，从而使装置便于上下料，节省人力。
35.实施例3：吸尘机构19包括集尘箱1901、活性炭滤网1902、初过滤网1903、风机1904和连接管1905，集尘箱1901安装于安装板15的另一侧外壁，集尘箱1901的一侧外壁连接有连接管1905，集尘箱1901的内壁安装有初过滤网1903，且初过滤网1903的一侧安装有活性炭滤网1902，活性炭滤网1902的一侧安装有风机1904，该风机1904的型号可为ywf350-4；
36.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过风机1904的工作，防护罩14内的尘屑通过连接管1905进入到集尘箱1901内，通过初过滤网1903和活性炭滤网1902对灰尘进行过滤，使灰尘收集在集尘箱1901内，避免污染环境。
37.控制器13的输出端通过导线与第一驱动电机4、正反电机603、气动伸缩杆16、第二驱动电机18和风机1904的输入端电连接，且与压力传感器22的输入端电性连接。
38.工作原理：使用本装置时，首先通过把铝材的一端放置在下夹具7上放置，通过旋
转摇柄12使螺纹杆29转动，螺纹配合，使螺纹杆29带动上夹具11下降对铝材进行夹紧固定，通过第二驱动电机18工作使切割轮17转动，对下方的铝材进行切割工作；
39.第一创新点实施步骤：
40.第一步：通过正反电机603工作使齿轮602转动，齿轮602与齿条601啮合，使齿轮602带动移动块10上的铝材向一侧移动，实现对铝材的上料；
41.第二步：切割好的铝材掉入收料装置3的内部，通过第一驱动电机4工作使转轮2转动，转轮2带动传动带1转动对铝材进行传送，实现铝材的下料。
42.第二创新点实施步骤：
43.切割的灰尘通过防护罩14防止飞散，通过风机1904的工作，防护罩14内的尘屑通过连接管1905进入到集尘箱1901内，通过初过滤网1903和活性炭滤网1902对灰尘进行过滤，使灰尘收集在集尘箱1901内。
44.第三创新点实施步骤：
45.第一步：通过铝材的另一端接触挡板21后，对压力传感器22进行挤压，压力传感器22受到压力后，信息传递给控制器13，然后通过控制器13控制第二驱动电机18工作，使切割轮17对铝材进行等长切割；
46.第二步：通过旋转调节旋钮25使第一伞齿26转动，第一伞齿26与第二伞齿27啮合，使第二伞齿27带动丝杆28同时转动，螺纹配合，使延长尺23向外侧移动，使测量尺20的长度延长，对切割的长度进行调节。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。