甲醇分步冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇冷凝设备技术领域，特别是涉及甲醇分步冷凝装置。


背景技术：

2.甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒，是结构最为简单的饱和一元醇，一般用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，成品通常由一氧化碳与氢气反应制得。
3.现有的技术中一般都是把甲醇气体通过冷凝器一次性冷凝，使甲醇冷凝液浓度低降低，随后低浓度的冷凝液则会全部进入精馏塔回收，但是这样的方式耗能较大，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供甲醇分步冷凝装置，目的是解决目前大多数对于甲醇冷凝都采用一次性冷凝的操作，从而耗能较大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供甲醇分步冷凝装置，包括冷凝箱本体；
6.所述冷凝箱本体内壁一侧的顶部固定连接有管道冷凝器，所述冷凝箱本体外壁一侧的顶部固定连接有与管道冷凝器相对应的甲醇进气管，所述管道冷凝器底部的中心固定连接有阻液器，所述阻液器底部的中心固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连接有低浓度甲醇收集罐，所述低浓度甲醇收集罐的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连接有精馏回收塔；
7.所述冷凝箱本体内壁顶部的一侧固定连接有与管道冷凝器相对应的列管冷凝器，所述列管冷凝器的底部固定连接有高浓度甲醇收集罐，所述高浓度甲醇收集罐外壁一侧的中心固定连接有第一回收管，所述冷凝箱本体前端的中心设置有操控面板。
8.优选的，所述甲醇进气管的一端贯穿冷凝箱本体外壁一侧的顶部并与管道冷凝器的一端固定连接，从而能够讲甲醇气体通入到管道冷凝器中进行冷凝。
9.优选的，所述第一连接管的底部贯穿低浓度甲醇收集罐的顶部并延伸至低浓度甲醇收集罐中心，可将冷凝出的低浓度甲醇送入到低浓度甲醇收集罐内进行收集，然后进入精馏回收塔进行回收。
10.优选的，所述第一回收管远离高浓度甲醇收集罐的一端贯穿冷凝箱本体外壁一侧的底部并延伸至冷凝箱本体外侧，可通过高浓度甲醇收集罐来进行高浓度甲醇的收集，并可在收集后通过第一回收管来排出。
11.优选的，所述精馏回收塔的前端固定连接有第二回收管。
12.优选的，所述管道冷凝器远离甲醇进气管的一端固定连接有与列管冷凝器相对应的送气管。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1. 本实用新型甲醇分步冷凝装置通过甲醇进气管来讲甲醇气体送入到管道冷凝器中，进而能够冷凝处低浓度甲醇，并使其流入到阻液器中后进入到低浓度甲醇收集罐内进行收集，然后进入到精馏回收塔内进行回收；
15.2. 本实用新型甲醇分步冷凝装置通过送气管可将管道冷凝器中的甲醇气体继续送入到列管冷凝器中，并且会冷凝出高浓度甲醇，进而使其进入到高浓度甲醇收集罐内，从而使高浓度甲醇直接参与生产循环使用；
16.2. 本实用新型甲醇分步冷凝装置通过把甲醇气体分步冷凝，冷凝液分为浓度高和浓度低的两部分，使得浓度高的甲醇不用进入精馏塔，而是直接循环使用，从而能够达到降低能耗的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的甲醇分步冷凝装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的甲醇分步冷凝装置管道冷凝器的立体结构图；
19.图3为本实用新型提出的甲醇分步冷凝装置的主视图。
20.图中：1、冷凝箱本体；2、管道冷凝器；3、甲醇进气管；4、阻液器；5、第一连接管；6、低浓度甲醇收集罐；7、第二连接管；8、精馏回收塔；9、列管冷凝器；10、高浓度甲醇收集罐；11、第一回收管；12、操控面板；13、第二回收管；14、送气管。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1和图2，甲醇分步冷凝装置，包括冷凝箱本体1，冷凝箱本体1内壁一侧的顶部固定连接有管道冷凝器2，冷凝箱本体1外壁一侧的顶部固定连接有与管道冷凝器2相对应的甲醇进气管3，甲醇进气管3的一端贯穿冷凝箱本体1外壁一侧的顶部并与管道冷凝器2的一端固定连接，从而能够讲甲醇气体通入到管道冷凝器2中进行冷凝，管道冷凝器2底部的中心固定连接有阻液器4，阻液器4底部的中心固定连接有第一连接管5，第一连接管5的底部固定连接有低浓度甲醇收集罐6，且第一连接管5的底部贯穿低浓度甲醇收集罐6的顶部并延伸至低浓度甲醇收集罐6中心，可将冷凝出的低浓度甲醇送入到低浓度甲醇收集罐6内进行收集，然后进入精馏回收塔8进行回收，低浓度甲醇收集罐6的底部固定连接有第二连接管7，第二连接管7的底部固定连接有精馏回收塔8，冷凝箱本体1内壁顶部的一侧固定连接有与管道冷凝器2相对应的列管冷凝器9，且管道冷凝器2远离甲醇进气管3的一端固定连接有与列管冷凝器9相对应的送气管14，列管冷凝器9的底部固定连接有高浓度甲醇收集罐10，高浓度甲醇收集罐10外壁一侧的中心固定连接有第一回收管11，冷凝箱本体1前端的中心设置有操控面板12。
23.如图3所示，第一回收管11远离高浓度甲醇收集罐10的一端贯穿冷凝箱本体1外壁一侧的底部并延伸至冷凝箱本体1外侧，可通过高浓度甲醇收集罐10来进行高浓度甲醇的收集，并可在收集后通过第一回收管11来排出，精馏回收塔8的前端固定连接有第二回收管13。
24.本实用新型在使用时，首先可通过甲醇进气管3来将甲醇气体通入到管道冷凝器2中，进而能够冷凝出低浓度甲醇，随后低浓度的甲醇会通过阻液器4流入低浓度甲醇收集罐6来进行收集，最后则会进入精馏回收塔8内进行回收回收，而同时由管道冷凝器2出来的甲醇气体则会继续通过送气管14进入到列管冷凝器9中，从而会冷凝出高浓度甲醇，随后高浓度甲醇会流入高浓度甲醇收集罐10内进行收集，并通过第一回收管11来输出，从而能够使高浓度甲醇直接参与生产循环使用。
25.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.甲醇分步冷凝装置，包括冷凝箱本体（1），其特征在于：所述冷凝箱本体（1）内壁一侧的顶部固定连接有管道冷凝器（2），所述冷凝箱本体（1）外壁一侧的顶部固定连接有与管道冷凝器（2）相对应的甲醇进气管（3），所述管道冷凝器（2）底部的中心固定连接有阻液器（4），所述阻液器（4）底部的中心固定连接有第一连接管（5），所述第一连接管（5）的底部固定连接有低浓度甲醇收集罐（6），所述低浓度甲醇收集罐（6）的底部固定连接有第二连接管（7），所述第二连接管（7）的底部固定连接有精馏回收塔（8）；所述冷凝箱本体（1）内壁顶部的一侧固定连接有与管道冷凝器（2）相对应的列管冷凝器（9），所述列管冷凝器（9）的底部固定连接有高浓度甲醇收集罐（10），所述高浓度甲醇收集罐（10）外壁一侧的中心固定连接有第一回收管（11），所述冷凝箱本体（1）前端的中心设置有操控面板（12）。2.根据权利要求1所述的甲醇分步冷凝装置，其特征在于：所述甲醇进气管（3）的一端贯穿冷凝箱本体（1）外壁一侧的顶部并与管道冷凝器（2）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的甲醇分步冷凝装置，其特征在于：所述第一连接管（5）的底部贯穿低浓度甲醇收集罐（6）的顶部并延伸至低浓度甲醇收集罐（6）中心。4.根据权利要求1所述的甲醇分步冷凝装置，其特征在于：所述第一回收管（11）远离高浓度甲醇收集罐（10）的一端贯穿冷凝箱本体（1）外壁一侧的底部并延伸至冷凝箱本体（1）外侧。5.根据权利要求1所述的甲醇分步冷凝装置，其特征在于：所述精馏回收塔（8）的前端固定连接有第二回收管（13）。6.根据权利要求1所述的甲醇分步冷凝装置，其特征在于：所述管道冷凝器（2）远离甲醇进气管（3）的一端固定连接有与列管冷凝器（9）相对应的送气管（14）。

技术总结
本实用新型公开了甲醇分步冷凝装置，包括冷凝箱本体，所述冷凝箱本体内壁一侧的顶部固定连接有管道冷凝器，所述冷凝箱本体外壁一侧的顶部固定连接有与管道冷凝器相对应的甲醇进气管，所述管道冷凝器底部的中心固定连接有阻液器，所述阻液器底部的中心固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连接有低浓度甲醇收集罐。本实用新型通过送气管可将管道冷凝器中的甲醇气体送入列管冷凝器，并且会冷凝出高浓度甲醇，进而使其进入高浓度甲醇收集罐，从而使高浓度甲醇直接参与生产循环使用，进而通过把甲醇气体分步冷凝，冷凝液分为浓度高和浓度低的两部分，使得浓度高的甲醇不用进入精馏塔，而是直接循环使用，从而能够达到降低能耗的目的。低能耗的目的。低能耗的目的。


技术研发人员：焦阳 王寿震 王晨
受保护的技术使用者：济南中棉生物科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/1