一种防裂支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种防裂支撑装置。


背景技术：

2.铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但可加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，针对不同要求，使用的方法也会有所不同。
3.铸造产生的胚件需要进行再次加工处理，在处理的过程中需要使用到支撑装置，然而现有的支撑装置还存在着一些不足之处，在支撑的过程中，没有做好防爆防护，容易使得胚件发生开裂现象，以及现有的支撑装置调节不便，为此，我们提供一种防裂支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防裂支撑装置，以解决上述背景技术中提出的在支撑的过程中，没有做好防爆防护，容易使得胚件发生开裂现象，以及现有的支撑装置调节不便的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防裂支撑装置，包括连接底板、三个驱动气缸、两个连接侧板、支撑主板和三个胚体件，所述连接底板顶端的两侧均通过四个第一连接螺栓与两个连接侧板螺纹连接，两个所述连接侧板的顶端均固定设有插头块，两个所述插头块均与支撑主板的插孔穿插连接，三个所述驱动气缸均通过多个第二连接螺栓与连接底板的顶端螺纹连接，三个所述驱动气缸的输出端连接有推动拉杆，所述支撑主板顶端的中部开设有三个连接通孔，三个所述连接通孔的内部均配合连接有防爆内撑，三个所述防爆内撑的底端与对应的推动拉杆插接配合连接，三个所述防爆内撑的顶端均固定设有延伸连接部，三个所述延伸连接部的内部均配合安装有锥度拉钉，三个所述延伸连接部的表面与对应的胚体件配合连接。
6.在上述的防裂支撑装置中，所述支撑主板顶端的四个边角处均通过第三连接螺栓与两个连接侧板螺纹连接。
7.在上述的防裂支撑装置中，三个所述驱动气缸的输出端与对应推动拉杆的连接处均固定设有防尘垫圈块。
8.在上述的防裂支撑装置中，三个所述锥度拉钉的内部均螺纹连接有第四连接螺栓，三个所述第四连接螺栓与对应的推动拉杆连接。
9.在上述的防裂支撑装置中，所述连接底板、两个连接侧板和支撑主板均由45号钢材料制成。
10.与现有技术相比，本防裂支撑装置，通过设有的防爆内撑、锥度拉钉和延伸连接部，具有良好的内撑防爆效果，有效防止胚体件发生开裂现象，提高胚体件的成品率，通过设有的连接底板、驱动气缸、推动拉杆，方便调节支撑胚体件的高度，能够应对不同的加工设备，适应范围广且灵活调节。
附图说明
11.图1是本防裂支撑装置的结构示意图。
12.图2是本防裂支撑装置的分解结构示意图。
13.图3是本防裂支撑装置的剖视结构示意图。
14.图中，1、连接底板；2、驱动气缸；3、连接侧板；4、支撑主板；5、防爆内撑；6、胚体件；7、第一连接螺栓；8、第二连接螺栓；9、推动拉杆；10、连接通孔；11、第三连接螺栓；12、锥度拉钉；13、第四连接螺栓；14、延伸连接部；15、防尘垫圈块；16、插头块。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2和图3所示，本防裂支撑装置包括连接底板1、三个驱动气缸2、两个连接侧板3、支撑主板4和三个胚体件6，连接底板1顶端的两侧均通过四个第一连接螺栓7与两个连接侧板3螺纹连接，两个连接侧板3的顶端均固定设有插头块16，两个插头块16均与支撑主板4的插孔穿插连接，三个驱动气缸2均通过多个第二连接螺栓8与连接底板1的顶端螺纹连接，三个驱动气缸2的输出端连接有推动拉杆9，支撑主板4顶端的中部开设有三个连接通孔10，三个连接通孔10的内部均配合连接有防爆内撑5，三个防爆内撑5的底端与对应的推动拉杆9插接配合连接，三个防爆内撑5的顶端均固定设有延伸连接部14，三个延伸连接部14的内部均配合安装有锥度拉钉12，三个延伸连接部14的表面与对应的胚体件6配合连接。
17.进一步细说，支撑主板4顶端的四个边角处均通过第三连接螺栓11与两个连接侧板3螺纹连接，提高连接侧板3与支撑主板4的连接稳定性，三个驱动气缸2的输出端与对应推动拉杆9的连接处均固定设有防尘垫圈块15，提高防尘效果，防止灰尘进入到驱动气缸2的内部，三个锥度拉钉12的内部均螺纹连接有第四连接螺栓13，三个第四连接螺栓13与对应的推动拉杆9连接，提高安装配合的稳定性，连接底板1、两个连接侧板3和支撑主板4均由45号钢材料制成，提高结构强度以及硬度。
18.本防裂支撑装置使用时，将胚体件6配合连接到对应的延伸连接部14的内部，通过胚体件6顶端的开孔调节第四连接螺栓13，使得防爆内撑5能够更好的防护胚体件6的内部，具有良好的内撑防爆效果，有效防止胚体件6发生开裂现象，提高胚体件6的成品率，同时通过控制驱动气缸2，方便调节支撑胚体件6的高度，能够应对不同的加工设备，适应范围广且灵活调节。
19.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种防裂支撑装置，包括连接底板（1）、三个驱动气缸（2）、两个连接侧板（3）、支撑主板（4）和三个胚体件（6），其特征在于，所述连接底板（1）顶端的两侧均通过四个第一连接螺栓（7）与两个连接侧板（3）螺纹连接，两个所述连接侧板（3）的顶端均固定设有插头块（16），两个所述插头块（16）均与支撑主板（4）的插孔穿插连接，三个所述驱动气缸（2）均通过多个第二连接螺栓（8）与连接底板（1）的顶端螺纹连接，三个所述驱动气缸（2）的输出端连接有推动拉杆（9），所述支撑主板（4）顶端的中部开设有三个连接通孔（10），三个所述连接通孔（10）的内部均配合连接有防爆内撑（5），三个所述防爆内撑（5）的底端与对应的推动拉杆（9）插接配合连接，三个所述防爆内撑（5）的顶端均固定设有延伸连接部（14），三个所述延伸连接部（14）的内部均配合安装有锥度拉钉（12），三个所述延伸连接部（14）的表面与对应的胚体件（6）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种防裂支撑装置，其特征在于：所述支撑主板（4）顶端的四个边角处均通过第三连接螺栓（11）与两个连接侧板（3）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防裂支撑装置，其特征在于：三个所述驱动气缸（2）的输出端与对应推动拉杆（9）的连接处均固定设有防尘垫圈块（15）。4.根据权利要求1所述的一种防裂支撑装置，其特征在于：三个所述锥度拉钉（12）的内部均螺纹连接有第四连接螺栓（13），三个所述第四连接螺栓（13）与对应的推动拉杆（9）连接。5.根据权利要求1所述的一种防裂支撑装置，其特征在于：所述连接底板（1）、两个连接侧板（3）和支撑主板（4）均由45号钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种防裂支撑装置，包括连接底板、三个驱动气缸、两个连接侧板、支撑主板和三个胚体件，三个驱动气缸均通过多个第二连接螺栓与连接底板的顶端螺纹连接，三个驱动气缸的输出端连接有推动拉杆，支撑主板顶端的中部开设有三个连接通孔，三个连接通孔的内部均配合连接有防爆内撑，三个防爆内撑的底端与对应的推动拉杆插接配合连接，三个防爆内撑的顶端均固定设有延伸连接部，三个延伸连接部的内部均配合安装有锥度拉钉，三个延伸连接部的表面与对应的胚体件配合连接。本实用新型通过设有的防爆内撑、锥度拉钉和延伸连接部，具有良好的内撑防爆效果，有效防止胚体件发生开裂现象，提高胚体件的成品率。提高胚体件的成品率。提高胚体件的成品率。


技术研发人员：杨飞权 杨志敏
受保护的技术使用者：浙江迈兴机械股份有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/1