水果催熟系统的智能移动冷库的制作方法

1.本实用新型涉及农产品存储装置技术领域，具体为水果催熟系统的智能移动冷库。


背景技术：

2.水果和蔬菜的贮藏方式多种多样，选择贮藏方式和设施，维持贮藏环境的适宜温湿度或气体成分是我们首先要考虑的问题，水果属于易腐商品，要想将新鲜水果和蔬菜贮藏好，除了做好必要的采后商品化处理外，还必须有适宜的贮藏设施，从而减少水果和蔬菜的物质消耗、延缓成熟和衰老进程、延长采后寿命和货架期；有效地防止微生物生长繁殖，避免水果和蔬菜因浸染而引起的腐烂变质。
3.水果长途运输，需要保持新鲜度，老式低温储藏装置主要依靠向存储空间中输入冷气来保证水果的存储环境，但常见的存储装置中，各位置的冷气输送效果存在差异，水果在到达目的地后易出现成熟度不均的情况，为此，我们设计了水果催熟系统的智能移动冷库来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了水果催熟系统的智能移动冷库，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水果催熟系统的智能移动冷库，包括集装箱体，所述集装箱体的左端设置有调控舱体，且集装箱体的右侧活动套装有箱门，所述箱门的外部焊接有握把，所述集装箱体的内部固定安装有监测设备，所述调控舱体的内部设置有调控设备，且调控舱体的内部固定安装有控制中心，所述控制中心和调控设备以及监测设备之间均电性连接，所述集装箱体内侧的顶部固定套装有隔板，所述隔板与集装箱体之间设置有真空区，所述隔板的内部固定套装有扩散板，所述扩散板与调控设备之间固定连接有连通管，所述扩散板的底部固定连接有均匀分布的调节管，所述调节管的外部开设有均匀分布的喷射孔，且调节管的底部固定套装有固定管。
6.进一步的，所述集装箱体的顶部以及两侧均固定安装有隔热板，顶部所述隔热板与真空区相匹配。
7.进一步的，所述集装箱体和调控舱体的内部采用金属制成，所述调控舱体的外部开设有均匀分布的散热口。
8.本实用新型提供了水果催熟系统的智能移动冷库，具备以下有益效果：
9.1、该水果催熟系统的智能移动冷库，通过监测设备和控制中心以及调控设备的配合使用，使得该水果催熟系统的智能移动冷库能够通过监测设备实时监测集装箱体内部的环境温度，控制中心能够控制调控设备的工作状态，继而改变集装箱体内部的环境，用户能够通过电子设备连接监测设备和控制中心，观测监测设备的各项数据，并根据数据控制控制中心和调控设备启动，继而对集装箱体内部的存储环境进行实时调控。
10.2、该水果催熟系统的智能移动冷库，通过隔板和真空区以及扩散板和调节管的配合使用，使得该水果催熟系统的智能移动冷库能够通过调控设备向扩散板的内部输入调节温度的冷空气，冷空气通过扩散板的扩散后均匀的输入调节管的内部，继而通过调节管外部的喷射孔对集装箱体的内部进行降温，从而实现均匀调控，集装箱体的顶部在运输过程中长期受太阳照射，所以通过隔板在集装箱体的内侧形成真空区，进一步降低集装箱体内部环境受外界的影响程度。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型外部的结构示意图；
13.图3为本实用新型集装箱体内侧的结构示意图；
14.图4为本实用新型真空区和隔板的结构示意图；
15.图5为本实用新型调控舱体的结构示意图。
16.图中：1、集装箱体；2、调控舱体；3、散热口；4、隔热板；5、箱门； 6、调节管；7、喷射孔；8、固定管；9、握把；10、监测设备；11、扩散板； 12、真空区；13、隔板；14、调控设备；15、控制中心。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：水果催熟系统的智能移动冷库，包括集装箱体1，集装箱体1的左端设置有调控舱体2，且集装箱体1的右侧活动套装有箱门5，箱门5的外部焊接有握把9，集装箱体1的内部固定安装有监测设备10，调控舱体2的内部设置有调控设备14，且调控舱体2的内部固定安装有控制中心15，用户能够将电子设备与监测设备10和控制中心15连接，监测设备10能够实时监测集装箱体1内部的环境温度，用户观测监测设备10的各项数据后，可以根据数据控制控制中心15和调控设备14启动，从而对集装箱体1内部的存储环境进行实时调控，本监测设备10 和控制中心15以及调控设备14的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，控制中心15和调控设备14以及监测设备10之间均电性连接，隔板13的内部固定套装有扩散板11，扩散板11与调控设备14之间固定连接有连通管，常见的存储设备在进行温度的调控时，大多直接将冷气输送至集装箱体1的内部，由于输入口的设置问题，会导致靠近输入口的区域温度较低，而远离输入口的区域温度较高，继而导致成熟度不均的情况发生，所以在隔板13的内部设置了扩散板11，通过扩散板11将调控设备14输入的冷空气均匀的向外扩散，扩散板11的底部固定连接有均匀分布的调节管6，调节管6 的外部开设有均匀分布的喷射孔7，且调节管6的底部固定套装有固定管8，调控过程中，调控设备14能够将冷空气通过连通管输入扩散板11的内部，冷空气通过扩散板11的扩散后能够均匀的输入调节管6的内部，并通过调节管6外部的喷射孔7进入集装箱体1中，从而对集装箱体1的内部进行降温，固定管8用于辅助调节管6的固定，保证调节管6在集装箱体1内部的稳定性。
19.请参阅图4至图5，集装箱体1内侧的顶部固定套装有隔板13，隔板13 与集装箱体1之间设置有真空区12，集装箱体1的顶部在运输过程中受太阳照射的时间最长，因此集装箱体1顶部的温度最高，为了避免集装箱体1的外部温度影响到集装箱体1的内部环境，所以在集装箱体1内侧的顶部固定套装了隔板13，通过隔板13在集装箱体1的内侧形成真空区12，从而降低集装箱体1内部环境受外界的影响程度，集装箱体1的顶部以及两侧均固定安装有隔热板4，顶部隔热板4与真空区12相匹配，集装箱体1在运输过程中，除了底部与装载设备接触，其余部位均会受到太阳的照射，为了保证集装箱体1的隔热效果，所以在集装箱体1的顶部以及两侧均固定安装了隔热板4，集装箱体1顶部的隔热板4能够配合真空区12进一步的隔绝热量，所以顶部的隔热板4需要与真空区12相匹配，集装箱体1和调控舱体2的内部采用金属制成，调控舱体2的外部开设有均匀分布的散热口3，集装箱体1和调控舱体2起到了对其它结构的支撑和固定作用，所以集装箱体1和调控舱体2的内部需要采用金属制成，以此来保证自身的承重能力，调控舱体2的外部开设的散热口3能够辅助调控设备14和控制中心15工作时的散热。
20.综上，该水果催熟系统的智能移动冷库，使用时，将电子设备与监测设备10和控制中心15连接，监测设备10实时监测集装箱体1内部的环境温度，观测监测设备10的各项数据，并根据数据控制控制中心15和调控设备14启动，对集装箱体1内部的存储环境进行实时调控，调控设备14启动后向扩散板11的内部输入调节温度的冷空气，冷空气通过扩散板11的扩散后均匀的输入调节管6的内部，并通过调节管6外部的喷射孔7进入集装箱体1中，对集装箱体1的内部进行降温，隔板13将集装箱体1内侧的顶部分隔并形成真空区12，降低集装箱体1内部环境受外界的影响，完成整个水果催熟系统的智能移动冷库的使用过程，即可。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。