一种管状金属制品自动提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动升降技术领域，具体涉及一种管状金属制品自动提升装置。


背景技术：

2.在管状金属制品生产车间内，自动生产线越来越多，随着产线的增加，多层生产车间就需要实现产线对接，在对产品的输送过程中，需要将产品由低到高运送或者由高到低运送，现有的应用于提升的装置均采用驱动电机带动链条进一步拉升升降平台以达到对货物升降搬运的目的，如图1所示，但是链条提升不稳定且精度低，并且在工作时，由于升降平台可能会穿过楼层地面，就会导致平台与楼面之间带有较大间隙，容易造成工人或者叉车的安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管状金属制品自动提升装置，以解决上述背景中问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种管状金属制品自动提升装置，包括升降立柱，所述升降立柱的侧面滑动设置有升降平台，所述升降平台上滑动设置有载货台，所述载货台上等间距设置有若干电动滚筒。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述升降立柱的一侧对称开设有升降限位槽，所述升降立柱的内部转动设置有升降螺杆，所述升降立柱的上方对称设置有升降电机，所述升降电机的输出端与升降螺杆的一端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降平台的一侧对称开设有固定卡槽，所述固定卡槽内设置有升降限位块，两个升降限位块分别滑动设置于升降限位槽内且与升降螺杆螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述升降平台的内部对称转动设置有平移螺杆，所述升降平台的一侧对称设置有平移电机，所述平移电机的输出端与平移螺杆的一端固定连接，所述升降平台上对称开设有平移限位槽，所述平移限位槽内滑动设置有平移限位块且平移限位块与平移螺杆螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述平移限位块与载货台固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述升降平台的表面上靠近升降限位块的一侧设置有挡板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述升降立柱的下方对称设置有柱脚，所述柱脚上呈矩形阵列设置有若干锁紧螺栓。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述升降限位块与平移电机位于升降平台的同一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型中，在升降平台上滑动设置载货台，然后在载货台上等间距设置有若干电动滚筒，当需要对管状金属制品进行提升时，将该装置设置于两侧楼之间或者设置于需要提升的其他位置，在提升到目的位置时，会出现升降平台与目的位置平面还存在一定距离，如果使用人工搬运或者叉车搬运，极不方便且不安全，采用在升降平台上滑动设置一个可以滑动的载货台，既可以使该装置对接类似两层楼之间的输送线，也可以解决人工搬运或者叉车搬运不便且不安全的问题；
15.(2)本实用新型中，在升降平台的一侧对称开设固定卡槽，且升降限位块与平移电机位于升降平台的同一侧，然后在固定卡槽内设置升降限位块，安装时，两个升降限位块分别滑动设置于升降限位槽内且与升降螺杆螺纹连接，同时升降立柱位于固定卡槽内，当升降平台进行上升或者下降时，两个升降电机同时转动使两个升降螺杆同时对升降平台侧面的升降限位块进行作用，可以使得升降平台稳定上升，提高了升降平台的稳定性，解决了传统提升装置采用链条提升不稳定的情况，同时提高了升降平台升降的精准性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是现有技术结构示意图；
18.图2是本实用新型整体结构正视示意图；
19.图3是本实用新型整体结构侧视示意图；
20.图4是本实用新型平移电机与升降平台连接结构示意图；
21.图5是本实用新型中平移限位块与升降平台连接结构示意图；
22.图6是本实用新型中电动滚筒与载货台连接结构示意图。
23.图中：1、升降立柱；10、升降限位槽；11、升降电机；12、升降螺杆；13、柱脚；131、锁紧螺栓；2、升降平台；20、平移限位槽；21、平移电机；22、平移螺杆；23、平移限位块；24、固定卡槽；25、升降限位块；26、挡板；3、载货台；31、电动滚筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图2、图3和图6所示，本实用新型为一种管状金属制品自动提升装置，具体包括升降立柱1，其中升降立柱1的侧面滑动设置有升降平台2，在升降平台2上滑动设置载货台3，然后在载货台3上等间距设置有若干电动滚筒31，当需要对管状金属制品进行提升时，将该装置设置于两侧楼之间或者设置于需要提升的其他位置，在提升到目的位置时，会出现升降平台2与目的位置平面还存在一定距离，如果使用人工搬运或者叉车搬运，极不方便且不安全，采用在升降平台2上滑动设置一个可以滑动的载货台3，既可以使该装置对接类似两层楼之间的输送线，也可以解决人工搬运或者叉车搬运不便且不安全的问题。
26.具体的，参照图2和图4所示，升降立柱1的一侧对称开设有升降限位槽10，在升降立柱1的内部转动设置升降螺杆12，然后在升降立柱1的上方对称设置两台升降电机11，使
升降电机11的输出端与升降螺杆12的一端固定连接；
27.然后在升降平台2的一侧对称开设固定卡槽24，且升降限位块25与平移电机21位于升降平台2的同一侧，然后在固定卡槽24内设置升降限位块25，安装时，两个升降限位块25分别滑动设置于升降限位槽10内且与升降螺杆12螺纹连接，同时升降立柱1位于固定卡槽24内，当升降平台2进行上升或者下降时，两个升降电机11同时转动使两个升降螺杆12同时对升降平台2侧面的升降限位块25进行作用，可以使得升降平台2稳定上升，提高了升降平台2的稳定性，解决了传统提升装置采用链条提升不稳定的情况，同时提高了升降平台2升降的精准性。
28.另外，参照图4和图5所示，升降平台2的内部对称转动设置有平移螺杆22，在升降平台2的一侧对称设置有平移电机21，使平移电机21的输出端与平移螺杆22的一端固定连接，然后在升降平台2上对称开设有两个平移限位槽20，在平移限位槽20内滑动设置平移限位块23且平移限位块23与平移螺杆22螺纹连接，然后将平移限位块23与载货台3固定连接，当载货台3上接收到货物之后，平移电机21转动通过带动平移限位块23使得载货台3滑动至升降平台2的正上方，载货台3和升降平台2滑动连接，既可以使该装置可以长距离接送货物，又解决了传统接送货物不安全的问题。
29.其次，在升降平台2的表面上靠近升降限位块25的一侧设置有挡板26，可以防止载货台3上的管状金属制品接触到升降立柱1和升降螺杆12等其他结构，避免运行过程中发生故障。
30.另外，升降立柱1的下方对称设置有柱脚13，柱脚13通过四周设置的锁紧螺栓131可以与地面固定连接，且柱脚13位于升降平台2的正下方，提高该升降装置的稳定性。
31.本实用新型的工作原理：
32.将该升降装置安装于需要对管状金属制品进行提升的位置，工作时，该装置的升降平台2位于下方，然后将载货台3移动至升降平台2的边缘，然后使载货台3接收到指定的管状金属制品，然后升降平台2将载货台3收回，然后升降电机11启动，将升降平台2提升至指定位置，然后升降平台2将载货台3伸出，上方的人工或者叉车进行接收即可。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。