一种承压力强的力矩器骨架的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种承压力强的力矩器骨架。


背景技术：

2.力矩器就是力矩限制器，一般力矩限制器会在汽车起重机、轮胎起重机和铁路轨道起重机等机械设备上使用，也是一种安全保障设备，在力矩器上会需要使用到螺栓，通过螺栓将部分零件固定在力矩器上，由于力矩器使用环境的问题，在力矩器使用时会受到部分震动的力，从而会造成螺栓受力而螺栓又会将力作用在螺纹线上，可能会有螺纹线受损的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺纹线受力会损坏的缺点，而提出的一种承压力强的力矩器骨架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括扭力器，所述扭力器的表面螺纹连接有多个螺栓，所述扭力器的表面安装有复位器，所述螺栓的表面设有防护装置，所述防护装置包括第一夹环，所述第一夹环位于螺栓的表面，所述第一夹环的上表面固定安装有第一垫环，所述第一垫环位于螺栓的表面，所述第一夹环的侧壁滑动连接有第二夹环，所述第二夹环的上表面固定安装有第二垫环，在需要使用螺栓时，先将第一夹环和第二夹环对准螺栓的位置，再推动第一夹环和第二夹环让第一夹环和第二夹环贴合螺栓，同时让第一垫环和第二垫环贴合螺栓，第一夹环和第二夹环起到了保护螺栓减小扭力器上螺纹线被损坏的风险效果。
5.优选的，所述第一夹环的侧壁固定安装有两个插块，且两个插块相对于第一夹环的中心点对称分布，两个所述插块的外表面和第二夹环内壁滑动连接。
6.通过采用上述技术方案，在让第一夹环和第二夹环贴合螺栓时，将插块对准第二夹环上合适位置，在第一夹环滑动时会带动插块滑动，插块滑动进第二夹环内壁，插块能够限制第一夹环和第二夹环彼此之间的位置。
7.优选的，所述插块的表面开设有限位槽，所述插块表面限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的外表面和第二夹环内壁滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，在插块滑动进第二夹环内壁时，推动限位块让限位块滑动进第二夹环内壁和插块表面的限位槽内，限位块起到了限制插块在第二夹环内壁位置的效果。
9.优选的，所述限位块的侧壁固定安装有拉块，所述限位块的表面固定安装有多个防磨垫，所述防磨垫的外表面和第一夹环内壁滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，在需要使用限位块时，推动拉块让拉块带动限位块滑动，限位块带动防磨垫滑动，防磨垫能够增加限位块移动时的摩擦力。
11.优选的，所述扭力器的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个卡块，且两个卡
块相对于扭力器的中心点对称分布，两个所述卡块的底端和扭力器表面滑动连接，所述卡块的两侧均固定安装有连接环，所述卡块位于复位器的底端。
12.通过采用上述技术方案，在不使用扭力器需要移动扭力器时，将卡块对准扭力器和复位器之间的位置，再推动卡块让卡块带动连接环滑动，卡块和连接环滑动到扭力器和复位器之间，卡块能够减小复位器乱动的概率。
13.优选的，所述卡块的上表面固定安装有顶块，所述顶块位于复位器的侧壁。
14.通过采用上述技术方案，在卡块滑动时会带动顶块滑动，在顶块滑动到复位器侧壁时停止推动卡块，顶块起到了限制卡块在扭力器表面位置的效果。
15.优选的，所述连接环远离卡块的一端固定安装有支撑块，所述支撑块远离连接环的一端固定安装有磁石，且两个彼此靠近的磁石为一组。
16.通过采用上述技术方案，在卡块滑动时会带动连接环滑动，连接环带动支撑块滑动，支撑块带动磁石滑动，两个磁石在接近时会相互吸在一起，磁石能够限制连接环和卡块的位置。
17.综上所述，本实用新型中，通过设置防护装置，当需要将螺栓转动进扭力器内时，先将第一夹环上的插块对准第二夹环上合适位置，再推动第一夹环让第一夹环带动插块滑动，插块滑动进第二夹环内壁，然后将限位块对准插块上的限位槽，再推动拉块让拉块带动限位块滑动，限位块滑动进第二夹环和插块的限位槽内壁，限位块的滑动会带动防磨垫滑动，防磨垫滑动到第二夹环内壁，防磨垫能够增加限位块移动时的摩擦力，在第一夹环和第二夹环滑动的同时也带动了第一垫环和第二垫环滑动，第一垫环和第二垫环会滑动到螺栓的表面，第一垫环和第二垫环的设置能够代替传统的垫圈使用，通过设置防护装置，减小了扭力器上螺纹线的损坏的概率，增加了螺栓的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种承压力强的力矩器骨架的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出一种承压力强的力矩器骨架中图1的a处放大图；
20.图3为本实用新型提出一种承压力强的力矩器骨架的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出一种承压力强的力矩器骨架中图3的b处放大图；
22.图5为本实用新型提出一种承压力强的力矩器骨架中限位装置的部分结构示意图。
23.图例说明：1、扭力器；2、螺栓；3、复位器；4、防护装置；41、第一夹环；42、第一垫环；43、第二夹环；44、第二垫环；45、插块；46、限位块；47、拉块；48、防磨垫；49、限位槽；5、限位装置；51、卡块；52、连接环；53、顶块；54、支撑块；55、磁石。
具体实施方式
24.参照图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种承压力强的力矩器骨架，包括扭力器1，扭力器1的表面螺纹连接有多个螺栓2，扭力器1的表面安装有复位器3，螺栓2的表面设有防护装置4，通过设置防护装置4，减小了扭力器1上螺纹线的损坏的概率，增加了螺栓2的稳定性，扭力器1的表面设有限位装置5，通过设置限位装置5，能够减小复位器3受到震动力或其他力量时移动的概率，同时也能够通过卡块51和支撑块54支撑器复位器3，
增加复位器3的抗压能力。
25.下面具体说一下其防护装置4和限位装置5的具体设置和作用。
26.参照图2所示，本实施方案中：防护装置4包括第一夹环41，第一夹环41位于螺栓2的表面，第一夹环41的上表面固定安装有第一垫环42，第一垫环42位于螺栓2的表面，第一夹环41的侧壁滑动连接有第二夹环43，第二夹环43的上表面固定安装有第二垫环44，第一夹环41和第二夹环43能够包覆螺栓2，在螺栓2受力时减小传输到螺纹线上的力，从而降低螺纹线受损的可能性，第一夹环41的侧壁固定安装有两个插块45，且两个插块45相对于第一夹环41的中心点对称分布，两个插块45的外表面和第二夹环43内壁滑动连接，插块45的表面开设有限位槽49，插块45表面限位槽49的内壁滑动连接有限位块46，在限位块46滑动进插块45上的限位槽49内壁时，能够限制插块45位置，从而能够让第一夹环和第二夹环贴合在一起，限位块46的外表面和第二夹环43内壁滑动连接，限位块46的侧壁固定安装有拉块47，限位块46的表面固定安装有多个防磨垫48，防磨垫48的外表面和第一夹环41内壁滑动连接。
27.参照图4和图5所示，具体的，限位装置5包括两个卡块51，且两个卡块51相对于扭力器1的中心点对称分布，两个卡块51的底端和扭力器1表面滑动连接，卡块51的设置能够在支撑复位器3的同时也会限制复位器3位置，降低复位器3晃动的可能性，卡块51的两侧均固定安装有连接环52，卡块51位于复位器3的底端，卡块51的上表面固定安装有顶块53，顶块53位于复位器3的侧壁，连接环52远离卡块51的一端固定安装有支撑块54，支撑块54远离连接环52的一端固定安装有磁石55，且两个彼此靠近的磁石55为一组，每组磁石55在相互吸住后就能够对连接环52和卡块51进行限制，从而让卡块51减小从扭力器1上脱落的可能性。
28.工作原理，当需要将螺栓2转动进扭力器1内时，先将第一夹环41上的插块45对准第二夹环43上合适位置，再推动第一夹环41让第一夹环41带动插块45滑动，插块45滑动进第二夹环43内壁，然后将限位块46对准插块45上的限位槽49，再推动拉块47让拉块47带动限位块46滑动，限位块46滑动进第二夹环43和插块45的限位槽49内壁，限位块46的滑动会带动防磨垫48滑动，防磨垫48滑动到第二夹环43内壁，防磨垫48能够增加限位块46移动时的摩擦力，在第一夹环41和第二夹环43滑动的同时也带动了第一垫环42和第二垫环44滑动，第一垫环42和第二垫环44会滑动到螺栓2的表面，第一垫环42和第二垫环44的设置能够代替传统的垫圈使用，通过设置防护装置4，减小了扭力器1上螺纹线的损坏的概率，增加了螺栓2的稳定性。
29.在需要拆卸扭力器1移动扭力器1时，将卡块51对准扭力器1和复位器3之间的位置，再推动卡块51让卡块51带动连接环52滑动，连接环52带动支撑块54和磁石55滑动，在两个磁石55彼此靠近时两个磁石55会被相互吸住，在卡块51滑动时会带动顶块53滑动，顶块53会顶在复位器3的侧壁，而卡块51和支撑块54能够支撑复位器3，通过设置限位装置5，能够减小复位器3受到震动力或其他力量时移动的概率，同时也能够通过卡块51和支撑块54支撑器复位器3，增加复位器3的抗压能力。