重型电动拖车千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其涉及重型电动拖车千斤顶。


背景技术：

2.目前，作为汽车配件的拖车千斤顶的使用也越来越多，目前拖车千斤顶大多应用在拖车与牵引车脱开时对拖车起支撑作用。拖车千斤顶结构包括安装在拖车上的外管，外管内设有低于外管顶端的内管，外管内转动连接有丝杆，该丝杆穿过内管并与固定在内管的丝杆螺帽螺纹连接，从而使丝杆的旋转运动转化为内管的上下直线运动，实现外管与内管的相对升降运动。由此可见，拖车千斤顶的丝杆十分重要，一旦丝杆受到污染发生锈蚀，千斤顶的稳定性就会受到很大影响，严重的甚至可能引起安全事故。同时，拖车千斤顶一般是使用手摇驱动丝杆转动的方式，当负载比较大时，通常是很难摇动，或者通过内接齿轮箱来变速，以放慢速度来换取更强的提升能力，但是这样的提升过程也非常缓慢。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出重型电动拖车千斤顶，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。
4.基于上述目的，本实用新型提供了重型电动拖车千斤顶，包括：
5.安装在重型电动拖车上的外管；
6.转动连接在所述外管内的丝杆；
7.与所述丝杆螺纹连接的丝杆螺帽；
8.与所述丝杆螺帽固定连接的并套设在外管内的内管，所述内管的一端延伸至外管的外部，还包括：
9.防尘套管，固定在所述外管内，并位于所述丝杆的外部，用于避免灰尘附着于丝杆表面，避免增加丝杆的摩擦力；
10.齿轮箱，设置在外管旁侧，所述齿轮箱的输出端与丝杆传动连接；
11.电机，设置在齿轮箱的旁侧，所述电机的输出端与齿轮箱传动连接；
12.电磁刹车，设置在电机的旁侧，在电机工作时，所述电磁刹车与电机分离，当电磁刹车停机时，电磁刹车与电机接触连接。
13.可选的，所述防尘套管包括套装在一起的第一防尘套管和第二防尘套管，所述第二防尘套管的一端套设在所述第一防尘套管内，第一防尘套管和第二防尘套管相互远离的一端均与所述外管固定连接。
14.可选的，第一防尘套管远离第二防尘套管的一端通过固定在外管内部的限位板与外管固定连接，第二防尘套管远离第一防尘套管的一端设有底托，第二防尘套管通过所述底托与外管固定连接。
15.可选的，所述齿轮箱包括：
16.外壳体，由相互组装在一起的第一齿轮箱壳体和第二齿轮箱壳体构成，所述电机
的输出轴延伸进入到所述外壳体内；
17.第一联动齿轮组，转动连接在外壳体内部，与电机的输出轴传动连接；
18.第二联动齿轮组，转动连接在外壳体内部，与所述第一联动齿轮组传动连接；
19.第三联动齿轮组，转动连接在外壳体内部，与所述第二联动齿轮组传动连接。
20.可选的，第一联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第一联动轴、同轴套设在所述第一联动轴上的第一联动齿轮和第二联动齿轮，所述第一联动齿轮与电机的输出轴传动连接，第二联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第二联动轴、同轴套设在所述第二联动轴上的第三联动齿轮和第四联动齿轮，所述第三联动齿轮与第二联动轴啮合，第三联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第三联动轴以及同轴套设在所述第三联动轴上的第五联动齿轮，所述第五联动齿轮与第四联动齿轮啮合。
21.可选的，所述丝杆螺帽外部固定有限位块，丝杆螺帽通过所述限位块与所述内管连接。
22.可选的，所述外管内部设有第一限位插销，所述第一限位插销靠近齿轮箱设置，当内管处于缩回至外管内的最深位置时，丝杆螺帽与第一限位插销相抵。
23.可选的，内管靠近外管延伸至内管外的一端的端部设有保险插销，内管上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述保险插销相抵。
24.可选的，外管内的一端固定有垫片，丝杆上设有第二限位插销，所述第二限位插销与所述垫片相抵。
25.可选的，所述内管延伸至外管外的一端通过脚架插销铰接有脚架。
26.从上面所述可以看出，本实用新型提供的重型电动拖车千斤顶，通过齿轮箱和电机驱动丝杆转动，以同时具有强大的重载能力和快速提升速度的优点，同时齿轮箱与电机相配合可以达到
‑
倍的速比，使得丝杆的转速仍显著高于普通的手摇千斤顶的转速。不同于普通的丝杆，在外管内部设置了防尘套管保护丝杆，使得丝杆没有滑动摩擦力，因而阻力极少，在同样负载下比采用普通丝杆的手摇千斤顶摇动大幅度地轻便便利。在电机配套安装了与电机同轴的电磁刹车，电机在不通电的情况下，电磁刹车是处于刹住状态的，使得丝杆螺帽以及内管的位置得以固定，只有当电机通电时，电磁刹车之间才会与电磁刹车脱离，从而使得电磁刹车的输出轴能够自由旋转。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型重型电动拖车千斤顶的结构示意图；
29.图2为本实用新型重型电动拖车千斤顶的平面示意图；
30.图3为图2中a
‑
a处的剖面示意图；
31.图4为本实用新型重型电动拖车千斤顶中齿轮箱处的爆炸示意图；
32.图5为本实用新型重型电动拖车千斤顶中齿轮箱处的平面示意图；
33.图6为图5中b
‑
b处的剖面示意图；
34.图7为本实用新型重型电动拖车千斤顶中丝杆处的平面示意图；
35.图8为图7中c
‑
c处的剖面示意图；
36.图9为本实用新型重型电动拖车千斤顶中丝杆处的爆炸示意图。
37.其中：1
‑
脚架；2
‑
脚架插销；3
‑
内管；4
‑
外管；5
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丝杆；6
‑
丝杆螺帽；7
‑
摇摆球垫；8
‑
第一防尘套管；9
‑
第二防尘套管；10
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限位板；11
‑
限位块；12
‑
第一限位插销；13
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保险插销； 14
‑
紧固螺栓；15
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第二限位插销；16
‑
垫片；17
‑
齿轮箱；18
‑
第一齿轮箱壳体；19
‑
第二齿轮箱壳体；20
‑
第一联动轴；21
‑
第一联动齿轮；22
‑
第二联动齿轮；23
‑
第二联动轴；24
‑
第三联动齿轮；25
‑
第四联动齿轮；26
‑
第三联动轴；27
‑
第五联动齿轮；28
‑
电机；29
‑
电磁刹车；30
‑
外罩壳；31
‑
安装板；32
‑
底托。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
39.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.作为本实用新型的一个优选实施例，本实用新型提供重型电动拖车千斤顶，包括：
41.安装在重型电动拖车上的外管；
42.转动连接在所述外管内的丝杆；
43.与所述丝杆螺纹连接的丝杆螺帽；
44.与所述丝杆螺帽固定连接的并套设在外管内的内管，所述内管的一端延伸至外管的外部，还包括：
45.防尘套管，固定在所述外管内，并位于所述丝杆的外部，用于避免灰尘附着于丝杆表面，避免增加丝杆的摩擦力；
46.齿轮箱，设置在外管旁侧，所述齿轮箱的输出端与丝杆传动连接；
47.电机，设置在齿轮箱的旁侧，所述电机的输出端与齿轮箱传动连接；
48.电磁刹车，设置在电机的旁侧，在电机工作时，所述电磁刹车与电机分离，当电磁刹车停机时，电磁刹车与电机接触连接。
49.该重型电动拖车千斤顶，通过齿轮箱和电机驱动丝杆转动，以同时具有强大的重载能力和快速提升速度的优点，同时齿轮箱与电机相配合可以达到
‑
倍的速比，使得丝杆的转速仍显著高于普通的手摇千斤顶的转速。不同于普通的丝杆，在外管内部设置了防尘套管保护丝杆，使得丝杆没有滑动摩擦力，因而阻力极少，在同样负载下比采用普通丝杆的手摇千斤顶摇动大幅度地轻便便利。在电机配套安装了与电机同轴的电磁刹车，电机在不通电的情况下，电磁刹车是处于刹住状态的，使得丝杆螺帽以及内管的位置得以固定，只有当
电机通电时，电磁刹车之间才会与电磁刹车脱离，从而使得电磁刹车的输出轴能够自由旋转。
50.下面结合附图对本实用新型重型电动拖车千斤顶的较佳实施例进行说明。
51.请参阅图1至图3，该重型电动拖车千斤顶有与现有千斤顶类似的结构，具体包括：
52.安装在拖车上的外管4、转动连接在外管4内的丝杆5、与丝杆5螺纹连接的丝杆螺帽6 和与丝杆螺帽6固定连接的并套设在外管4内的内管3，其中，内管3的一端延伸至外管4 的外部，内管3延伸至外管4外的一端通过脚架插销2铰接有脚架1。优选的，在外管4上可以设置多块用于与拖车进行连接的安装板31。
53.当丝杆5转动时，丝杆5的旋转运动会转化为丝杆螺帽6以及内管3的上下直线运动，实现外管4与内管3的相对升降运动，形成一个千斤顶。可以理解的是，该重型电动拖车千斤顶的动力源是电动式的，而非是之前的手摇式。在本实施例中，在外管4内可以设置便于丝杆5随意摆动的摇摆球垫7。
54.在本实施例中，丝杆螺帽6外部固定有限位块11，丝杆螺帽6通过限位块11与内管3 连接。限位块11的设置限制丝杆螺帽6的不必要旋转位移，使得丝杆螺帽6的位移时直线升降式的。
55.该重型电动拖车千斤顶还包括：
56.防尘套管，固定在外管4内，并位于丝杆5的外部，用于避免灰尘等污染物附着于丝杆 5表面，避免增加丝杆5的摩擦力，不同于普通的丝杆，在外管4内部设置了防尘套管保护丝杆5，使得丝杆5没有滑动摩擦力，因而阻力极少，在同样负载下比采用普通丝杆的手摇千斤顶摇动大幅度地轻便便利。
57.齿轮箱17，设置在外管4旁侧，齿轮箱17的输出端与丝杆5传动连接。
58.电机28，设置在齿轮箱17的旁侧，电机28的输出端与齿轮箱17传动连接，在本实施例中，电机28可以采用直流电机，将电机28、齿轮箱17和丝杆5组合使用，电机28可以正，反方向旋转，是双向驱动，由电机28的输入端的正负极来控制。具体在千斤顶上应用时，丝杆5正向旋转和反向旋转，使得该该重型电动拖车千斤具备上升和下降的驱动能力。
59.电磁刹车29，设置在电机28的旁侧，在电机28工作时，电磁刹车29与电机28分离，当电磁刹车29停机时，电磁刹车29与电机28接触连接。为了避免丝杆螺帽6不能靠与丝杆 5的摩擦力停在当前位置，在重力和负载的驱动下，丝杆螺帽6会自行旋转下降，即使得该重型电动拖车千斤顶无法支撑在一个固定位置上，在电机28配套安装了与电机同轴的电磁刹车29，电机28在不通电的情况下，电磁刹车29是处于刹住状态的，使得丝杆螺帽6以及内管3的位置得以固定，只有当电机28通电时，电磁刹车29之间才会与电磁刹车29脱离，从而使得电磁刹车29的输出轴能够自由旋转。
60.在本实施例中，齿轮箱17、电机28和电磁刹车29是安装在外罩壳30内的。
61.请参阅图7至图9，防尘套管包括套装在一起的第一防尘套管8和第二防尘套管9，第二防尘套管9的一端套设在第一防尘套管8内，第一防尘套管8和第二防尘套管9相互远离的一端均与外管4固定连接。
62.在本实施例中，第一防尘套管8远离第二防尘套管9的一端通过固定在外管4内部的限位板10与外管4固定连接，第二防尘套管9远离第一防尘套管8的一端设有底托32，第二防尘套管9通过底托32与外管4固定连接。
63.请参阅图4至图6，齿轮箱17包括：
64.外壳体，由相互组装在一起的第一齿轮箱壳体18和第二齿轮箱壳体19构成，电机28 的输出轴延伸进入到外壳体内、转动连接在外壳体内部的第一、第二以及第三联动齿轮组，其中，第一齿轮组与电机28的输出轴传动连接，第二联动齿轮组与第一联动齿轮组传动连接，第三联动齿轮组与第二联动齿轮组传动连接。
65.更具体的，第一联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第一联动轴20、同轴套设在第一联动轴20上的第一联动齿轮21和第二联动齿轮22，第一联动齿轮21与电机28的输出轴传动连接，第二联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第二联动轴23、同轴套设在第二联动轴 23上的第三联动齿轮24和第四联动齿轮25，第三联动齿轮24与第二联动轴23啮合，第三联动齿轮组包括转动连接在外壳体内的第三联动轴26以及同轴套设在第三联动轴26上的第五联动齿轮27，第五联动齿轮27与第四联动齿轮25啮合。在本实施例中，电机28的输出轴位于外壳体内的部分可以传动连接有齿轮，再通过该齿轮与第一联动齿轮21啮合。
66.通过齿轮箱17驱动的该重型电动拖车千斤顶通过一个齿轮箱17跟丝杆5联结，齿轮箱 17的作用一是减低转速，二是增加扭矩。一般直流电机的空转速度在每分钟1800转以上，负荷下的转速也相当高，同时输出扭矩有限，不足以直接驱动千斤顶所使用到丝杆5这样的负载。因而该重型电动拖车千斤顶中采用了3组联轴齿轮进行2次变速，可以达到20
‑
50倍的速比即扭矩相应的增大到20
‑
50倍。
67.外管4内部设有第一限位插销12，第一限位插销12靠近齿轮箱17设置，当内管3处于缩回至外管4内的最深位置时即该重型电动拖车千斤顶处于最收缩的状态，丝杆螺帽6与第一限位插销12相抵，第一限位插销12对丝杆螺帽6的运动位置进行限位。同样的，内管3 靠近外管4延伸至内管3外的一端的端部设有保险插销13，内管3上螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14与保险插销13相抵。当内管3处于延伸至外管4内的最远位置时即该重型电动拖车千斤顶处于最伸展的状态，保险插销13与第一限位插销12相抵，保险插销13也对丝杆螺帽6的运动位置进行限位。
68.在本实施例中，外管4内的一端固定有垫片16，丝杆5上设有第二限位插销15，第二限位插销15与垫片16相抵，第二限位插销15和垫片16相配合，对丝杆5进行限位，可以避免丝杆5因重力掉落。
69.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
70.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。