一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置的制作方法

1.本发明涉及裁剪设备技术领域，具体为一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置。


背景技术：

2.标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，现有的标签生产是将单一标签内容排列在一件大的原料上，印刷完成后在利用裁剪装置进行统一裁剪，但现有的裁剪装置多是半自动装置，自动化程度不高，裁剪的效率低，并且操作过程过程中是人工取料，工作人员与裁剪装置的距离较近，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置裁剪效率低，以及裁剪装置存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置，包括底板，所述底板下端四周均通过连接套活动安装有转动杆，且转动杆的上端连接有转盘，所述转盘的下端连接有压板，并且压板下端连接有连接板，所述连接板的下端连接有滑轮，所述底板中间通过减震器连接有工作台，所述工作台的上端开设有凹槽，所述工作台的凹槽内固定安装有第一电机，且第一电机通过第一皮带连接有第一转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间通过传送带连接，所述第一转动轮与第二转动轮均通过固定杆固定在工作台的凹槽内，所述工作台的上端固定安装有切割架，且切割架的内侧活动安装有裁剪板，所述裁剪板的下端固定安装有刀片，所述切割架的上端固定安装有第二电机，且第二电机通过第二皮带连接有凸轮，所述凸轮通过固定架固定在切割架上端下侧。
5.优选的，所述转动杆的表面开设有螺纹，所述连接套的内壁开设有与转动杆表面螺纹相匹配的螺纹槽，所述转动杆与连接套成转动连接。
6.优选的，所述转动杆的下端通过轴承连接有压板，且压板下端抵触连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有第一滑块，所述底板开设有与第一滑块相匹配的滑道，所述第一滑块活动内嵌在底板的滑道内。
7.优选的，所述减震器包括第二滑块、第一弹簧、弧形板、铰接杆和铰接块，两组所述第二滑块之间通过第一弹簧固定连接，两组所述第二滑块的上端通过弧形板固定连接，两组所述第二滑块的侧面通过铰接杆铰接连接有铰接块，所述底板的上端开设有与第二滑块相匹配的滑道，所述第二滑块活动安装在底板滑道内，两组所述铰接块分别固定安装在工作台下端两侧。
8.优选的，所述工作台与底板之间为活动伸缩连接结构。
9.优选的，所述切割架的两侧均开设有滑道，所述切割架的滑道内活动内嵌有第三
滑块，且第三滑块的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定在切割架滑道的上端。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.(1)、本发明设置有滑轮和转盘，通过设置有转盘，转动转盘带动转动杆，由于滑轮活动安装在底板下侧，滑轮在压板的推力下将底板抬高，此时装置可通过滑轮移动，解决了需要人工的搬运的问题，更加省时省力，同时提高了工作效率；
12.(2)、本发明设置有减震器，装置在搬运时可能遇到路面不平出现震动的情况，易对装置内部结构产生影响，通过设置有减震器，可减小装置搬运时的震动幅度，从而有效的对装置进行防护；
13.(3)、本发明设置有传送带、第一电机和凸轮，通过设置有传送带和第一电机，现有的标签裁剪都是需要工作人员用手将成堆的标签放在裁剪处进行裁剪，因此容易发生意外，通过设置有传送带，第一电机11带动传送带14转动，可将标签放在传送带上，由传送带将标签送到裁剪处，更加安全，避免发生意外，通过设置有凸轮，凸轮旋转可使刀片规律的对标签进行裁剪，裁剪方式更加高效。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
16.图2为本发明的结构图1中a的局部放大示意图；
17.图3为本发明的减震器结构示意图；
18.图4为本发明的结构侧视示意图；
19.图中：1、底板；2、连接套；3、转动杆；4、转盘；5、压板；6、连接板；7、第一滑块；8、滑轮；9、减震器；901、第二滑块；902、第一弹簧；903、弧形板；904、铰接杆；905、铰接块；10、工作台；11、第一电机；12、第一皮带；13、第一转动轮；14、传送带；15、第二转动轮；16、固定杆；17、切割架；18、第三滑块；19、第二弹簧；20、裁剪板；21、刀片；22、第二电机；23、第二皮带；24、凸轮；25、固定架。
具体实施方式：
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种标签生产制造用具有快速出料功能的裁剪装置，包括底板1，底板1下端四周均通过连接套2活动安装有转动杆3，转动杆3的表面开设有螺纹，连接套2的内壁开设有与转动杆3表面螺纹相匹配的螺纹槽，转动杆3与连接套2成转动连接，且转动杆3的上端连接有转盘4，转动杆3的下端通过轴承连接有压板5，且
压板5下端抵触连接有连接板6，连接板6的两侧均固定连接有第一滑块7，底板1开设有与第一滑块7相匹配的滑道，第一滑块7活动内嵌在底板1的滑道内，连接板6的下端连接有滑轮8，通过设置有转盘4，转动转盘4带动转动杆3，由于滑轮8活动安装在底板1下侧，滑轮8在压板5的推力下将底板1抬高，此时装置可通过滑轮8移动，解决了需要人工的搬运的问题，更加省时省力，同时提高了工作效率；
22.底板1中间通过减震器9连接有工作台10，减震器9包括第二滑块901、第一弹簧902、弧形板903、铰接杆904和铰接块905，两组第二滑块901之间通过第一弹簧902固定连接，两组第二滑块901的上端通过弧形板903固定连接，两组第二滑块901的侧面通过铰接杆904铰接连接有铰接块905，底板1的上端开设有与第二滑块901相匹配的滑道，第二滑块901活动安装在底板1滑道内，两组铰接块905分别固定安装在工作台10下端两侧，装置在搬运时可能遇到路面不平出现震动的情况，易对装置内部结构产生影响，通过设置有减震器9，可减小装置搬运时的震动幅度，从而有效的对装置进行防护；
23.工作台10与底板1之间为活动伸缩连接结构，工作台10的上端开设有凹槽，工作台10的凹槽内固定安装有第一电机11，且第一电机11通过第一皮带12连接有第一转动轮13，第一转动轮13与第二转动轮15之间通过传送带14连接，第一转动轮13与第二转动轮15均通过固定杆16固定在工作台10的凹槽内，现有的标签裁剪都是需要工作人员用手将成堆的标签放在裁剪处进行裁剪，因此容易发生意外，通过设置有传送带14，启动第一电机11带动传送带14转动，可将标签放在传送带14上，由传送带14将标签送到裁剪处，更加安全，避免发生意外；
24.工作台10的上端固定安装有切割架17，切割架17的两侧均开设有滑道，切割架17的滑道内活动内嵌有第三滑块18，且第三滑块18的上端固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端固定在切割架17滑道的上端，且切割架17的内侧活动安装有裁剪板20，裁剪板20的下端固定安装有刀片21，切割架17的上端固定安装有第二电机22，且第二电机22通过第二皮带23连接有凸轮24，凸轮24通过固定架25固定在切割架17上端下侧，通过设置有凸轮24，凸轮24旋转可使刀片21规律的对标签进行裁剪，裁剪方式更加快速高效，极大提升了工作效率。
25.工作原理：机器使用时，启动第一电机11，第一电机11通过第一皮带12带动第一转动轮13旋转，使传送带14进行传动，标签通过传送带14移动裁剪处，启动第二电机22，第二电机22通过第二皮带23带动凸轮24旋转，裁剪板20在凸轮24的压力下向下移动通过刀片21进行裁剪，凸轮24的凸端向上时，裁剪板20通过第三滑块18在第二弹簧19的拉力下上升，从而对标签进行规律的裁剪；
26.机器搬运时，可转动转盘4，转盘4带动转动杆3旋转，连接套2与转动杆3相互配合将压板5下压，连接板6在压板5的压力作用下可通过第一滑块7向下移动，将滑轮8推出，底板1上端的减震器9内部第一弹簧902产生弹性形变，可减小机器在搬运过程中的振动幅度，以上为本发明的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。