一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置的制作方法

1.本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置。


背景技术：

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
3.现在的减速机都是通过很多零件进行组装的，套筒就是其中一个零件，人们为了增加套筒的使用寿命一般都会对其进行打磨，但是目前部分半自动打磨装置一般都是对工件单个表面进行打磨，导致将工件全部表面打磨完需要较长的时间，降低了生产效率，因此需要设计一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前部分半自动打磨装置一般都是对工件单个表面进行打磨，导致将工件全部表面打磨完需要较长的时间，降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑座，所述支撑座的一端嵌入安装有电动滑轨板，所述电动滑轨板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内表面上固定安装有电机，所述电机的输出端套接有第一打磨轮，且电机的输出端延伸至电动滑轨板的右侧，所述第一打磨轮上套接有联动套，所述联动套的两端皆固定安装有联动杆，两个所述联动杆的一侧皆设有安装杆，两个安装杆的一端皆通过轴承套接有第二打磨轮，所述电动滑轨板一侧的支撑座一端设有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板连接在支撑座上，所述固定板的一端固定安装有夹持箱，所述夹持箱的一侧开设有夹持仓，所述夹持仓的内壁上通过轴承套接有丝杆，且丝杆的一端延伸出夹持仓外，所述丝杆上套机有螺纹套，且螺纹套的数量为两个，两个所述联动杆的内部皆设有更换机构。
6.优选的，所述电动滑轨板一侧的支撑座上固定安装有读数杆，所述读数杆上开设的空槽中插入有刻度杆，且刻度杆的一侧连接在电动滑轨板上。
7.优选的，两个所述螺纹套相互靠近的一端皆固定安装有橡胶垫。
8.优选的，所述夹持仓的内壁一侧开设有稳定槽，两个所述螺纹套的一侧皆固定安装有稳定块，且稳定块滑动安装在稳定槽中。
9.优选的，两个所述稳定块的一侧皆开设有滚槽，两个所述滚槽中皆放置有滚珠。
10.优选的，所述更换机构包括更换槽，所述联动杆的内部开设有更换槽，且安装杆插入在更换槽中，所述更换槽的内壁两面皆均匀开设有卡槽，所述安装杆上开设的空槽中插入有卡杆，且卡杆的两端延伸穿过卡槽。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、通过设置有联动套、联动杆、安装杆和第二打磨轮，这样使得本装置在对套筒内表面和外表面可以通过进行打磨，进而使得本装置对套筒全部表面打磨所花费的时候更少，让本装置可以使得工作人员的工作效率所有提高。
13.2、通过设置有更换机构，这样使得本装置上的第二打磨轮位置可以发生改变，使得本装置能够加工的套圈厚度具有一定的范围，增加了本装置的适用性，以及本机构结构简单、操作简便，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
附图说明
14.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
15.图2为本发明的结构正视示意图；
16.图3为本发明的更换机构结构侧视剖面示意图；
17.图4为本发明的图1中a处局部结构放大示意图。
18.图中：1、装置本体；110、支撑座；111、电动滑轨板；112、安装架；113、电机；114、第一打磨轮；115、联动套；116、联动杆；117、安装杆；118、第二打磨轮；119、读数杆；120、刻度杆；2、固定机构；210、固定板；211、夹持箱；212、夹持仓；213、丝杆；214、螺纹套；215、橡胶垫；216、稳定槽；217、稳定块；218、滚槽；219、滚珠；3、更换机构；310、更换槽；311、卡杆；312、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：
21.一种减速机加工用具有固定结构的打磨装置，包括装置本体1，本技术中使用的电机113和电动滑轨板111为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体1包括支撑座110，支撑座110的一端嵌入安装有电动滑轨板111，电动滑轨板111的一侧固定安装有安装架112，安装架112的内表面上固定安装有电机113，电机113的输出端套接有第一打磨轮114，且电机113的输出端延伸至电动滑轨板111的右侧，第一打磨轮114上套接有联动套115，联动套115的两端皆固定安装有联动杆116，两个联动杆116的一侧皆设有安装杆117，两个安装杆117的一端皆通过轴承套接有第二打磨轮118，电动滑轨板111一侧的支撑座110一端设有固定机构2，固定机构2包括固定板210，固定板210连接在支撑座110上，固定板210的一端固定安装有夹持箱211，夹持箱211的一侧开设有夹持仓212，夹持仓212的内壁上通过轴承套接有丝杆213，且丝杆213的一端延伸出夹持仓212外，丝杆213上套机有螺纹套214，且螺纹套214的数量为两个，两个联动杆116的内部皆设有更换机构3，这样使得本装置在对套筒内表面和外表面可以通过进行打磨，进而使得本装置对套筒全部表面打磨所花费的时候更少，让本装置可以使得工作人员的工作效率有所提高。
22.进一步的，电动滑轨板111一侧的支撑座110上固定安装有读数杆119，读数杆119
上开设的空槽中插入有刻度杆120，且刻度杆120的一侧连接在电动滑轨板111上，这样便于工作人员对电动滑轨板111的移动距离进行确认，提升了本装置的精准性。
23.进一步的，两个螺纹套214相互靠近的一端皆固定安装有橡胶垫215，这样便于增加工件和螺纹套214之间的摩擦力，让夹持更加紧固。
24.进一步的，夹持仓212的内壁一侧开设有稳定槽216，两个螺纹套214的一侧皆固定安装有稳定块217，且稳定块217滑动安装在稳定槽216中，这样可以使得螺纹套214的运动轨迹更加具有稳定性和导向性。
25.进一步的，两个稳定块217的一侧皆开设有滚槽218，两个滚槽218中皆放置有滚珠219，这样使得稳定块217在移动时更加柔滑。
26.进一步的，更换机构3包括更换槽310，联动杆116的内部开设有更换槽310，且安装杆117插入在更换槽310中，更换槽310的内壁两面皆均匀开设有卡槽312，安装杆117上开设的空槽中插入有卡杆311，且卡杆311的两端延伸穿过卡槽312，这样使得本装置上的第二打磨轮118位置可以发生改变，使得本装置能够加工的套圈厚度具有一定的范围，增加了本装置的适用性，以及本机构结构简单、操作简便，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
27.工作原理：在工作人员使用本装置时，首先转动丝杆213，丝杆213的转动会配合螺纹使得螺纹套214发生移动，最终使得两个螺纹套214将工件进行夹持，同时在螺纹套214移动时稳定块217也会在稳定槽216中移动。
28.准备完成后，将通过控制面板启动电机113，以及电动滑轨板111，这时电动滑轨板111会向前移动，使得第一打磨轮114可以插入到套筒内部，同时通过调整卡杆311和不同位置的卡槽312卡和使得安装杆117的安装位置发生改变，使得第二打磨轮118可以贴近工件的外表面，最后通过控制面板开启电机113，电机113就会带动第一打磨轮114开始转动，以及第二打磨轮118会沿着工件外表面进行打磨，第一次打磨完成后将工件调转180度再次进行打磨即可。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。