季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统及方法与流程

技术特征：
1.一种季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统，其特征在于：包括萃取塔（1）、反萃塔（2）、稀溶剂回收塔（3）、溶剂回收塔（4）、脱盐水加热器（7）、溶剂回收再沸器（8）、稀溶剂回收再沸器（9）、溶剂回收冷凝器（10）、溶剂回收尾冷器（11）、溶剂回收再沸器（12）、母液进料泵（13）、萃取剂进料泵（14）、稀溶剂回收进料泵（15）、溶剂回收进料泵（16）、稀溶剂回收塔底泵（17）、溶剂回收循环泵（18）、溶剂回收出料泵（19）、溶剂回收回流泵（20）、溶剂回收真空泵（21）、母液槽（22）、萃取剂槽（23）、萃余液槽（24）、萃取液槽（25）、稀溶剂回收分层器（26）、溶剂回收塔回流槽（27）；所述萃取塔（1）上部进口通过管道、母液进料泵（13）与母液槽（22）连通，所述萃取塔（1）上开设的下部进口通过管道、萃取剂进料泵（14）与所述萃取剂槽（22）连通，所述萃取塔（1）上部出口通过管道与反萃塔（2）下部进口连通，所述萃取塔（1）下部出口通过管道与萃余液槽（24）上开设的进口连通；所述反萃塔（2）上部进口通过管道与脱盐水加热器（7）出口相连接，所述反萃塔（2）上部出口通过管道与萃取液槽（25）上部进口相连接，所述反萃塔（2）下部出口通过管道与萃余液槽（24）上部进口相连接；所述稀溶剂回收塔（3）上部进口通过管道与稀溶剂回收进料泵（15）出口相连接，所述稀溶剂回收塔（3）上部出口通过管道与溶剂回收再沸器（8）上部进口相连接，所述稀溶剂回收塔（3）下部出口通过管道分别与稀溶剂回收再沸器（9）下部进口、稀溶剂回收塔底泵（17）进口相连接，稀溶剂回收再沸器（9）上部出口通过管道与稀溶剂回收塔（3）下部进口相连接；所述溶剂回收塔（4）中间进口通过管道与溶剂回收进料泵（16）出口相连接，溶剂回收塔（4）上部进口通过管道与溶剂回收回流泵（20）出口相连接，溶剂回收塔（4）下部进口通过管道与溶剂回收再沸器（12）出口相连接，溶剂回收塔（4）上部出口通过管道与溶剂回收冷凝器（10）上部进口相连接，溶剂回收塔（4）下部出口通过管道与溶剂回收循环泵（18）进口相连接；所述母液加热器（5）物料进口通过管道与母液进料泵（13）出口相连通，母液加热器（5）加热侧进口与蒸汽进汽管道相连接，母液加热器（5）加热侧出口与冷凝水回收管道相连接；所述萃取剂加热器（6）进料口通过管道与萃取剂进料泵（14）出口相连通，萃取剂加热器（6）加热侧进口与蒸汽进汽管道相连接，萃取剂加热器（6）加热侧出口与冷凝水回收管道相连接；所述脱盐水加热器（7）进料口与脱盐水管道相连通，脱盐水加热器（7）加热侧进口与蒸汽进汽管道相连接，脱盐水加热器（7）加热侧出口与冷凝水回收管道相连接；所述溶剂回收再沸器（8）出料口与稀溶剂回收分层器（26）顶部进料口通过管道相连接，溶剂回收再沸器（8）冷却侧进口与循环水进水管道相连接，溶剂回收再沸器（8）冷却侧出口与循环水回水管道相连接；所述稀溶剂回收再沸器（9）加热侧进口与蒸汽进汽管道相连接，稀溶剂回收再沸器（9）加热侧出口与冷凝水回收管道相连接；所述溶剂回收冷凝器（10）出料口与溶剂回收塔回流槽（27）上部进料口通过管道相连接，溶剂回收冷凝器（10）冷却侧进口与循环水进水管道相连接，溶剂回收冷凝器（10）冷却侧出口与循环水回水管道相连接；所述溶剂回收尾冷器（11）进口与溶剂回收塔回流槽（27）上部出口通过管道相连接，溶剂回收尾冷器（11）出口与溶剂回收真空泵（21）通过管道相连接，溶剂回收尾冷器（11）冷却侧进口与循环水进水管道相连接，溶剂回收尾冷器（11）冷却侧出口与循环水回水管道相连接；所述溶剂回收再沸器（12）上方进料口与溶剂回收循环泵（18）出口通过管道相连接，溶剂回收再沸器（12）底部出口与溶剂回收出料泵（19）进口通过管道相连接，溶剂回收再沸器（12）加热侧进口与蒸汽进汽管道相连接，溶剂回收再沸器（12）加热侧出口与冷凝水回收管道相连接；所述母液进料泵（13）进口与母液槽（22）出口通过管道相连接；所述萃取剂进料泵（14）进口与萃取剂槽（23）底部出口
通过管道相连接；所述稀溶剂回收进料泵（15）进口与萃余液槽（24）底部出口通过管道相连接；所述溶剂回收进料泵（16）进口与萃取液槽（25）底部出口通过管道相连接；所述稀溶剂回收塔底泵（17）出口与去废水处理管道相连接；所述溶剂回收出料泵（19）出口与去收集罐管道相连接；所述溶剂回收回流泵（20）进口与溶剂回收塔回流槽（27）底部出口通过管道相连接，溶剂回收回流泵（20）出口与萃取剂槽（23）上方进口通过管道相连接；所述母液槽（22）上方进口与母液管道相连接；所述萃取剂槽（23）上方进口与异辛醇管道相连接；所述萃取液槽（25）下方出口与萃余液槽（24）上方进口通过管道相连接；所述稀溶剂回收分层器（26）上部出口与萃取剂槽（23）上方进口通过管道相连接，稀溶剂回收分层器（26）底部出口与稀溶剂回收分层器（26）上部进口通过管道组成循环回路，并且在循环回路中间位置设置出口与萃余液槽（24）上部进口通过管道相连接。2.根据权利要求1所述的一种季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统，其特征在于：所述萃取塔（1）与所述母液进料泵（13）之间设置有母液加热器（5）。3.根据权利要求1所述的一种季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统，其特征在于：所述萃取塔（1）与所述萃取剂进料泵（14）之间设置有萃取剂加热器（6）。4.根据权利要求1所述的一种季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统，其特征在于：所有管道上都设置有阀门。5.一种使用权利要求1-4任一所述的季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统进行分离季戊四醇与甲酸钙的方法，其特征在于：其包括如下步骤：第一步：季戊四醇母液经管道输入母液槽（22）内贮存，经母液进料泵（13）加压后进入母液加热器（5），控制温度为50~70℃进入萃取塔（1）上部，萃取剂槽（23）的液体经泵加压后进入萃取剂加热器（6），控制温度为50~70℃进入萃取塔（1）下部，萃取塔（1）底部液体进入萃余液槽（24），萃取塔（1）顶部液体则进入反萃塔（2）底部；第二步：脱盐水进入脱盐水加热器（7），控制温度为50~70℃进入反萃塔（2）上部，反萃塔（2）顶液体进入萃取液槽（25），反萃塔（2）塔底液体则进入萃余液槽（24）；第三步：萃余液槽（24）内液体经稀溶剂回收进料泵（15）加压后送入稀溶剂回收塔（3）上部，稀溶剂回收塔（3）顶部蒸汽进入稀溶剂回收冷凝器（10），冷凝液进入稀溶剂回收分层器（26），油层返回萃取剂槽（23）循环使用，水层则返回萃取液槽（25）以继续回收其中的溶剂，稀溶剂回收塔（3）下部稀溶剂回收再沸器（9）使用水蒸汽作为热源加热，塔底含溶剂较少的废水经溶剂回收塔底泵（17）加压后送出；第四步：萃取液槽（25）设置低位分水，分出的水层去往萃余液槽（24），萃取液槽（25）内的油层经溶剂回收进料泵（16）加压后送入溶剂回收塔（4）中部，溶剂回收塔（4）顶部蒸汽进入溶剂回收冷凝器（10）及溶剂回收尾冷器（11），冷凝液进入溶剂回收塔回流槽（27），经溶剂回收回流泵（20）加压后一部分回流入溶剂回收塔（4），一部分送往萃取剂槽（23）循环使用，溶剂回收塔（4）底液体经溶剂回收循环泵（18）加压后送入溶剂回收再沸器（12），溶剂回收再沸器（12）使用水蒸汽作为热源进行加热，加热后的气液相进入溶剂回收塔（4）塔底，从溶剂回收再沸器（12）下封头采出高沸物，经溶剂回收出料泵（19）送出，
溶剂回收塔（4）采用真空操作，使用溶剂回收真空泵（21）对其抽真空。

技术总结
一种季戊四醇母液分离季戊四醇与甲酸钙的系统，包括萃取塔、反萃塔、稀溶剂回收塔、溶剂回收塔、溶剂回收再沸器、稀溶剂回收再沸器、溶剂回收冷凝器、溶剂回收尾冷器、溶剂回收再沸器、母液进料泵、萃取剂进料泵、稀溶剂回收进料泵、溶剂回收循环泵、溶剂回收出料泵、溶剂回收回流泵、溶剂回收真空泵、母液槽、萃取剂槽、萃余液槽、萃取液槽、稀溶剂回收分层器、溶剂回收塔回流槽；本系统可以对季戊四醇母液实现循环连续处理，经该系统分离得到的季戊四醇和甲酸钙产品质量高、回收率高，萃取剂可以分离回收循环使用，大大降低了从季戊四醇母液中分离季戊四醇与甲酸钙的处理成本，并且使排放的废液大大减少，减轻了环保处理的压力。减轻了环保处理的压力。减轻了环保处理的压力。


技术研发人员：杭新健 周旭波 张雪阳
受保护的技术使用者：无锡荣丰生物工程有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/31