一种油田污水处理沉降罐的制作方法

1.本实用新型涉及沉降罐技术领域，特别涉及一种油田污水处理沉降罐。


背景技术：

2.在油田进行采油污水处理时，首先需要进行自然沉降，将油层与水层分离，便于后期乳浊液进行后续处理，沉降罐因其工艺简单、经济、有效而作为油田采出水处理的首选工艺，该工艺为后续工艺如絮凝、气浮及过滤极大地减轻了负荷，是污水处理工艺中不可或缺的龙头工序；
3.但现有的沉降罐在使用时还有不足，油田污水在沉降罐中进行过滤，将杂质从油田废水中剔除，但是不能在持续工作时，将杂质清理干净，从而大大降低了工作效率，为此，提出一种油田污水处理沉降罐。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种油田污水处理沉降罐，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种油田污水处理沉降罐，包括主体组件、过滤组件和密封组件，所述主体组件包括罐体、万向轮、排污管和电磁阀；
6.所述主体组件的内部安装有过滤组件；
7.所述过滤组件包括进污管、第一过滤网、第一管体、第二过滤网和第二管体；
8.所述进污管的一端贯穿于所述罐体的外侧壁，所述第一过滤网的一侧焊接于所述罐体的内侧壁，所述第一管体的外侧壁贯穿于所述罐体的内侧壁，所述第二管体的外侧壁贯穿于所述第一管体的内侧壁，所述第二管体的内侧壁焊接于所述第二过滤网的外侧壁，所述第二管体远离所述第一管体的一端贯穿有第三管体，所述第二管体的外侧壁贯穿于所述罐体的内侧壁。
9.在一些实施例中，所述过滤组件的一侧安装有密封组件，所述密封组件包括第一板体、密封垫、螺纹杆、蝶形螺母；
10.所述第一管体的一端通过销轴铰接于所述第一板体的一侧，所述第一管体的一端焊接于所述螺纹杆的一端，所述第一板体的下表面开设有通槽，所述螺纹杆的外侧壁贴合于所述通槽的内侧壁，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述蝶形螺母的内侧壁，所述第一板体的一侧粘接于所述密封垫的一侧，通过以上设置，密封垫用于密封第一管体，防止第一管体内的杂质掉落与油田污水泄漏。
11.在一些实施例中，所述罐体的内侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的下表面焊接有第三板体，所述第三板体的一侧对称焊接有两个第四板体，所述第四板体的前表面焊接有l型板体，通过以上设置，油田污水从进污管中喷出，撞击第三板体后进行分流，然后在撞击第四板体于l型板体，用于缓冲油田污水的冲击力的同时，又能将其中的杂质撞击分离掉落。
12.在一些实施例中，所述罐体的内侧壁焊接有凹型板体，所述凹型板体的下表面贯穿于所述第三管体的顶端，通过以上设置，经过过滤过的油田污水通过凹型板体流向第三管体，然后油田污水通过第三管体流向罐体内。
13.在一些实施例中，所述罐体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接有第五板体，所述第五板体的上表面安装有波纹管，通过以上设置，滑块在滑槽内滑动，在辅助第五板体移动的同时，又能对第五板体进行限位。
14.在一些实施例中，所述罐体的下表面相互对称安装有四个万向轮，所述罐体的外侧壁贯穿于所述排污管的一端，所述排污管的外侧壁安装有电磁阀，通过以上设置，需要移动罐体时，只需推动罐体移动，然后罐体下方的万向轮辅助移动，方便操作人员进行移动。
15.在一些实施例中，所述波纹管远离所述滑块的一端安装有第四管体，所述第四管体的外侧壁贯穿于所述罐体的内侧壁，所述第四管体的远离所述波纹管的一端安装有泵机，通过以上设置，启动泵机，然后方便将罐体内的石油通过波纹管进行抽取，然后石油通过波纹管运输至第四管体内。
16.在一些实施例中，所述滑块的下表面粘接有泡沫板体，所述罐体的外侧壁焊接有第六板体，所述第六板体的上表面安装有泵机，所述泵机的出水口安装有第五管体，所述罐体的上表面开设有通孔，通过以上设置，随着污水的抬升带动泡沫板体向上漂浮，从而泡沫板体带动第五板体向上移动。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.本实用新型将油田污水从进污管中喷出，然后油田污水通过第一过滤网进行过滤，经过第一过滤网过滤后的杂质然后流向第一管体内，然后杂质中还带有油田污水通过第二过滤网进一步过滤，然后过滤后的污水从第二管体内流向至第三管体内，达到分离油田污水中杂质的目的，在不停止工作时，进行清洁的作用。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为本实用新型的第三板体与第四板体俯视结构图；
23.图3为本实用新型的第一管体与第一板体内部结构图。
24.附图标记：1、主体组件；101、罐体；102、万向轮；103、排污管；104、电磁阀；2、过滤组件；201、进污管；202、第一过滤网；203、第一管体；204、第二过滤网；205、第二管体；3、密封组件；301、第一板体；302、密封垫；303、螺纹杆；304、蝶形螺母；4、第二板体；5、第三板体；6、第四板体；7、l型板体；8、凹型板体；9、第三管体；10、通孔；11、泡沫板体；12、第五板体；
13、滑块；14、滑槽；15、波纹管；16、第四管体；17、第六板体；18、泵机；19、第五管体；20、通槽。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.如图1
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3所示，本实用新型实施例提供了一种油田污水处理沉降罐，包括主体组件1、过滤组件2和密封组件3，主体组件1包括罐体101、万向轮102、排污管103和电磁阀104；
28.主体组件1的内部安装有过滤组件2；
29.过滤组件2包括进污管201、第一过滤网202、第一管体203、第二过滤网204和第二管体205；
30.进污管201的一端贯穿于罐体101的外侧壁，第一过滤网202的一侧焊接于罐体101的内侧壁，第一管体203的外侧壁贯穿于罐体101的内侧壁，第二管体205的外侧壁贯穿于第一管体203的内侧壁，第二管体205的内侧壁焊接于第二过滤网204的外侧壁，第二管体205远离第一管体203的一端贯穿有第三管体9，第二管体205的外侧壁贯穿于罐体101的内侧壁。
31.在一个实施例中，过滤组件2的一侧安装有密封组件3，密封组件3包括第一板体301、密封垫302、螺纹杆303、蝶形螺母304；
32.第一管体203的一端通过销轴铰接于第一板体301的一侧，第一管体203的一端焊接于螺纹杆303的一端，第一板体301的下表面开设有通槽20，螺纹杆303的外侧壁贴合于通槽20的内侧壁，螺纹杆303的外侧壁螺纹连接于蝶形螺母304的内侧壁，第一板体301的一侧粘接于密封垫302的一侧，通过以上设置，只需在螺纹杆303上转动蝶形螺母304，使蝶形螺母304从螺纹杆303上取出，然后打开第一板体301，方便进行清理杂质，其中密封垫302的设置，用于密封第一管体203，防止第一管体203内的杂质掉落与油田污水泄漏。
33.在一个实施例中，罐体101的内侧壁焊接有第二板体4，第二板体4的下表面焊接有第三板体5，第三板体5的一侧对称焊接有两个第四板体6，第四板体6的前表面焊接有l型板体7，通过以上设置，油田污水从进污管201中喷出，然后油田污水撞击第三板体5后进行分流，在撞击第四板体6与l型板体7，用于缓冲油田污水的冲击力的同时，又能将其中的杂质撞击分离掉落。
34.在一个实施例中，罐体101的内侧壁焊接有凹型板体8，凹型板体8的下表面贯穿于第三管体9的顶端，通过以上设置，经过滤的油田污水通过凹型板体8流向第三管体9，然后油田污水通过第三管体9流向罐体101内。
35.在一个实施例中，罐体101的内侧壁开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁滑动连接有滑块13，滑块13远离滑槽14的一侧焊接有第五板体12，第五板体12的上表面安装有波纹管15，通过以上设置，滑块13在滑槽14内滑动，在辅助第五板体12移动的同时，又能对第五板体12进行限位。
36.在一个实施例中，罐体101的下表面相互对称安装有四个万向轮102，罐体101的外
侧壁贯穿于排污管103的一端，排污管103的外侧壁安装有电磁阀104，通过以上设置，需要移动罐体101时，只需推动罐体101移动，然后罐体101下方的万向轮102辅助移动，方便操作人员进行移动，然后启动电磁阀104，方便将罐体101内的污水从排污管103内排出。
37.在一个实施例中，波纹管15远离滑块13的一端安装有第四管体16，第四管体16的外侧壁贯穿于罐体101的内侧壁，第四管体16的远离波纹管15的一端安装有泵机18，通过以上设置，启动泵机18，然后方便将罐体101内的石油通过波纹管15进行抽取，然后石油通过波纹管15运输至第四管体16内，其中波纹管15的设置，方便第五板体12上下移动。
38.在一个实施例中，滑块13的下表面粘接有泡沫板体11，罐体101的外侧壁焊接有第六板体17，第六板体17的上表面安装有泵机18，泵机18的出水口安装有第五管体19，罐体101的上表面开设有通孔10，通过以上设置，随着污水的抬升带动泡沫板体11向上漂浮，从而泡沫板体11带动第五板体12向上移动，其中第六板体17的设置，用于固定泵机18的位置。
39.在一个实施例中，罐体101的一侧安装有用于控制电磁阀104与泵机18启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电磁阀104与泵机18供电。
40.在一个实施例中，电磁阀104的型号为sy5120
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01；泵机18的型号为isw50
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250。
41.本实用新型在工作时：油田污水在进污管201内传输，然后油田污水从进污管201中喷出撞击第三板体5后进行分流，然后油田污水在撞击第四板体6于l型板体7，用于缓冲油田污水的冲击力的同时，又能将其中的杂质撞击分离掉落，然后油田污水通过第一过滤网202进行过滤，经过第一过滤网202过滤后的杂质然后流向第一管体203内，然后杂质中还带有油田污水通过第二过滤网204进一步过滤，过滤后的污水从第二管体205内流向至第三管体9内，使过滤杂质后的油田污水从第三管体9运输至罐体101内，过滤杂质后的油田污水在罐体101内进行沉淀分离，石油与水的密度不同，石油漂浮在水上，然后水拖住泡沫板体11向上移动，泡沫板体11带动第五板体12向上移动，方便进行抽取石油，通过启动泵机18，泵机18从波纹管15与第四管体16内进行抽取石油，这时打开电磁阀104，使污水从排污管103处流出，当过滤的杂质需要清理时，只需在螺纹杆303上转动蝶形螺母304，使蝶形螺母304从螺纹杆303上取出，然后打开第一板体301，方便进行清理杂质。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。