一种二次注塑成型模具的制作方法

1.本发明涉及二次注塑技术领域，具体为一种二次注塑成型模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
3.二次注塑成型：是一种特殊的塑料成型工艺，也称套啤或者包胶。它与双色成型工艺类似，但与双色成型工艺有比较大的差异。是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。
4.二次注塑成型中使用的模具分为两个部分，会先向模具中的一个部分进行注塑，接着旋转模具，将已经注塑的模具的地方再次注塑，另外一个部分的模具会进行上一个部分的注塑工作，在二次注塑结束的模具将工件剥离，然后再旋转回去，使一次注塑的模具部分进行二次注塑，接着往复，形成连续的过程。
5.在注塑过程中，会使得注塑后的注塑件产生毛刺现象，这种现象是由于模具锁模力不够导致的，而由于模具又要旋转又要进行推进和缩回，这种情况会更加容易发生，会导致注塑件质量较差。
6.为此，提出一种二次注塑成型模具。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种二次注塑成型模具，解决了：在注塑过程中，模具锁模力不够导致的注塑后的注塑件产生毛刺现象，会导致注塑件质量较差的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种二次注塑成型模具，包括移动模具和固定模具，所述移动模具包括第一模具部和第二模具部，所述固定模具有对应第一模具部和第二模具部的模具槽；所述移动模具还包括连接框，所述第二模具部滑动嵌设在连接框内，所述连接框对应第一模具部初始位置固定连接有紧固机构。
10.在使用过程中，首先对第一模具部和固定模具之间进行注塑，接着旋转移动模具，对第一模具部与固定模具内二次注塑，对第二模具部内第一次注塑，然后第一模具部和第二模具部离开固定模具,第一模具部上的二次注塑工件脱模，全部的工作过程中，第一模具部和第二模具部会和连接框一同靠近固定模具，在离开固定模具的时候连接框会比第一模具部和第二模具部退后的幅度更大，第一模具部和第二模具部会在连接框的前方进行旋转。而在整个的注塑过程中，连接框靠近固定模具的时候，都会在紧固机构的作用下，将连接框和固定模具之间牢牢固定住，可以防止由于锁模力不够导致的毛刺现象产生，有效提升注塑件的质量。
11.优选的，所述紧固机构包括连接架，所述连接架固定连接在移动模具的一侧，所述连接架的一端固定连接有连接架，所述移动模具的另外一侧固定连接有移动铁块，所述固
定模具的两侧对应连接架和移动铁块的位置均固定连接有套筒，所述套筒内滑动插设有移动块，所述移动块上固定连接有电磁铁，所述移动块的底部固定连接有插杆，所述套筒内水平固定连接有固定板，所述插杆滑动插设在套筒和固定板内，所述移动块与固定板之间固定连接有第一弹簧，所述套筒内固定连接有触动机构，所述第一弹簧和电磁铁与触动机构均电性连接。
12.在移动模具向固定模具靠近的时候，移动模具两侧的紧固铁块和移动铁块会向固定模具上的电磁铁移动，并且挤压电磁铁，使第一弹簧收缩，待到第一弹簧收缩到一定程度时，这时触动机构被触发，电磁铁和第一弹簧上均会有电流通过，第一弹簧在电流的作用下产生收缩的力，而电磁铁上会产生吸力，吸附住紧固铁块与移动铁块，使连接框和固定模具之间的压合更加紧密，为连接框和固定模具之间提供更强的锁模力，可以有效防止毛刺现象的产生。
13.优选的，所述触动机构包括移动柱，所述移动柱固定连接在插杆上，所述移动柱的底部固定连接有挤压柱，所述套筒内固定连接有动触片和静触片，所述动触片可与静触片相触，所述挤压柱可与动触片相触。
14.在插杆产生移动的时候，移动柱随着插杆一同移动，移动柱在移动的过程中会使挤压柱挤压到动触片，使静触片和动触片相互接触，这时第一弹簧和电磁铁的电路就被接通了，这样第一弹簧就能产生收缩，电磁铁就会对紧固铁块和移动铁块产生吸附力，这样就可以产生自动的过程，不需要人为来控制紧固机构的作用。
15.优选的，所述连接框和固定模具之间连接有传动机构，所述传动机构内连接有两个第二齿条，两个所述第二齿条之间固定连接有移动铁块，所述移动铁块朝向移动模具的一面固定连接有毛刷，所述毛刷可与第一模具部相触。
16.在连接框和固定模具相互靠近的时候，传动机构产生运动，带动两个第二齿条，使两个第二齿条之间对向一侧滑动，使移动铁块上的毛刷清洁第一模具部或者第二模具部，需要注意的是，连接框上的第二齿条的位置是不变的，该处的移动铁块总会清洁脱模后的第一模具部和第二模具部，原因是，以图1为方向基准，移动铁块的位置靠右，这个位置的第一模具部或者第二模具部在靠近固定模具的时候总是为了一次注塑准备的，所以需要对该位置的第一模具部或者第二模具部进行清洁，防止第一模具部或者第二模具部上的异物对注塑产生影响，使注塑后产生毛刺。
17.优选的，所述传动机构包括齿轮，所述连接框的顶部和底部均固定连接有传动筒，所述传动筒内转动插设有转轴，所述齿轮固定套设在转轴上，所述传动筒内滑动插设有第二齿条，所述第二齿条与齿轮相互啮合，所述固定模具的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一齿条，所述第一齿条可滑动插设在传动筒内且与齿轮啮合。
18.在连接框靠近固定模具的时候，第一齿条会插入到传动筒内，啮合上齿轮，齿轮在旋转中，带动啮合的第二齿条，以图1为方向基准，使两个第二齿条向左移动，使第二齿条上的移动铁块对第一模具部或者第二模具部进行清洁，实现每次的合模之前，都会对靠近右侧的第一模具部或者第二模具部进行清理，保证该位置的第一模具部能够得到清洁。
19.优选的，所述移动模具的顶部设置有吹动机构，所述吹动机构与第二齿条相互连接，所述吹动机构的出气口设置在毛刷附近。
20.为了防止刮动的异物停留在第一模具部或者第二模具部的表面上，在第二齿条产
生动作的时候，吹动机构会朝向毛刷进行吹气，将毛刷上刮动的异物吹走，有效防止被刮动的异物继续停留在第一模具部或者第二模具部的表面上，进一步保证第一模具部或者第二模具部上异物的清洁效果。
21.优选的，所述吹动机构包括气筒，所述气筒固定连接在移动模具的顶部，所述气筒内滑动连接有移动活塞板，所述第二齿条滑动插设在气筒的一侧，所述移动活塞板内开设有通气孔，所述第二齿条内开设有通气道，所述通气孔和通气道相互连通，所述通气道延伸至第二齿条内，位于所述第二齿条内开设的通气道固定连接有喷嘴，所述喷嘴向下朝向毛刷，所述气筒上固定安装有单向阀。
22.以图1为方向基准，在第二齿条向左移动的时候，第二齿条会推动移动活塞板在气筒内滑动，在单向阀的作用下，气筒内的气体被压缩并通过气压顶开挡板，使空气穿过通气孔通向通气道的空腔内，通气道内的气体从喷嘴喷出，并且喷向毛刷，在需要补充气压的时候，气筒会通过单向阀吸入空气。
23.优选的，所述毛刷滑动连接在第二齿条上，所述第二齿条上固定连接有振动机构，所述振动机构与毛刷相互连接。
24.在毛刷刮动第一模具部或者第二模具部上的时候，振动机构被启动，毛刷产生振动，可以提升毛刷对第一模具部或者第二模具部上异物的清洁效果。
25.优选的，所述振动机构包括第二弹簧，所述第二齿条上开设有振动槽，所述毛刷固定连接在滑动块上，所述滑动块滑动连接在振动槽内，所述振动槽侧壁与滑动块之间固定连接有第二弹簧，所述滑动块的一侧固定连接有磁铁，所述振动槽的侧壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁外接交流电。
26.在外接交流电的情况下，电磁铁在一定的频率下，不断产生相反极性的磁性，对磁铁进行吸附或者排斥，使滑动块在振动槽内不断产生位移，这个原理类似与电铃，使安装在滑动块上的毛刷产生不断的振动，能够更好的产生清洁效果。
27.优选的，所述齿轮的厚度为第一齿条和第二齿条厚度总和，所述第一齿条和第二齿条与齿轮啮合的高度错开。
28.为了防止第一齿条和齿轮的啮合会妨碍齿轮和第二齿条之间的啮合，使第一齿条和第二齿条的位置错开，可以有效传动，也不会产生阻碍。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
30.1、本发明通过使用紧固机构和触动机构配合，在整个的注塑过程中，连接框靠近固定模具的时候，都会触发触动机构，紧固机构通电，在紧固机构的作用下，将连接框和固定模具之间牢牢固定住，可以防止由于锁模力不够导致的毛刺现象产生，有效提升注塑件的质量。
31.2、本发明通过使用传动机构和振动机构的配合，使注塑过程中，每次第一模具部或者第二模具部二次注塑结束脱模，准备第一次注塑工作前，都在传动机构的作用下，使用毛刷将该位置的第一模具部或者第二模具部进行振动清洁，使该位置的第一模具部或者第二模具部异物被刮掉，防止由于异物而造成的毛刺现象出现。
附图说明
32.图1为本发明的移动模具正视图；
33.图2为本发明的俯视图；
34.图3为本发明的移动模具左视图；
35.图4为本发明的传动机构示意图；
36.图5为本发明的图2中a处放大图；
37.图6为本发明的图1中b处放大图；
38.图7为本发明的图2中c处放大图。
39.图中：1、移动模具；101、第一模具部；102、第二模具部；103、连接框；2、固定模具；3、紧固机构；301、连接架；302、紧固铁块；303、移动铁块；304、套筒；305、移动块；306、电磁铁；307、固定板；308、插杆；309、第一弹簧；4、触动机构；401、移动柱；402、挤压柱；403、动触片；404、静触片；5、安装板；6、第一齿条；7、传动筒；8、转轴；9、齿轮；10、第二齿条；11、毛刷；12、振动机构；1201、振动槽；1202、第二弹簧；1203、滑动块；1204、磁铁；1205、电磁铁；13、吹动机构；1301、气筒；1302、移动活塞板；1303、通气孔；1304、通气道；1305、挡板；1306、固定架；1307、滑杆；1308、第三弹簧；1309、喷嘴。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.请参阅图1至图7，本发明提供一种二次注塑成型模具，技术方案如下：
44.一种二次注塑成型模具，包括移动模具1和固定模具2，移动模具1包括第一模具部101和第二模具部102，固定模具2有对应第一模具部101和第二模具部102的模具槽，移动模具1还包括连接框103，第二模具部102滑动嵌设在连接框103内，连接框103对应第一模具部101初始位置固定连接有紧固机构3。
45.在使用过程中，首先对第一模具部101和固定模具2之间进行注塑，接着旋转移动模具1，对第一模具部101与固定模具2内二次注塑，对第二模具部102内第一次注塑，然后第一模具部101和第二模具部102离开固定模具2,第一模具部101上的二次注塑工件脱模，全
部的工作过程中，第一模具部101和第二模具部102会和连接框103一同靠近固定模具2，在离开固定模具2的时候连接框103会比第一模具部101和第二模具部102退后的幅度更大，第一模具部101和第二模具部102会在连接框103的前方进行旋转。而在整个的注塑过程中，连接框103靠近固定模具2的时候，都会在紧固机构3的作用下，将连接框103和固定模具2之间牢牢固定住，可以防止由于锁模力不够导致的毛刺现象产生，有效提升注塑件的质量。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图1，紧固机构3包括连接架301，连接架301固定连接在移动模具1的一侧，移动模具1的另外一侧滑动连接有移动铁块303，固定模具2的两侧对应连接架301和移动铁块303的位置均固定连接有套筒304，套筒304内滑动插设有移动块305，移动块305上固定连接有电磁铁306，移动块305的底部固定连接有插杆308，套筒304内水平固定连接有固定板307，插杆308滑动插设在套筒304和固定板307内，移动块305与固定板307之间固定连接有第一弹簧309，套筒304内固定连接有触动机构4，第一弹簧309和电磁铁306与触动机构4均电性连接。
47.在移动模具1向固定模具2靠近的时候，移动模具1两侧的紧固铁块302和移动铁块303会向固定模具2上的电磁铁306移动，并且挤压电磁铁306，使第一弹簧309收缩，待到第一弹簧309收缩到一定程度时，这时触动机构4被触发，电磁铁306和第一弹簧309上均会有电流通过，第一弹簧309在电流的作用下产生收缩的力，而电磁铁306上会产生吸力，吸附住紧固铁块302与移动铁块303，使连接框103和固定模具2之间的压合更加紧密，为连接框103和固定模具2之间提供更强的锁模力，可以有效防止毛刺现象的产生。
48.需要注意的是，锁模力小于注射压力时，本技术方案仅为弥补锁模力与注射压力之间的差值，第一弹簧309接通电流产生收缩本质上是利用磁力进行收缩，而通电产生的磁力由电流电压以及弹簧匝数等因素影响，所以在匝数越多，电流越大的情况下，产生的拉力就越大。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图1，触动机构4包括移动柱401，移动柱401固定连接在插杆308上，移动柱401的底部固定连接有挤压柱402，套筒304内固定连接有动触片403和静触片404，动触片403可与静触片404相触，挤压柱402可与动触片403相触。
50.在插杆308产生移动的时候，移动柱401随着插杆308一同移动，移动柱401在移动的过程中会使挤压柱402挤压到动触片403，使静触片404和动触片403相互接触，这时第一弹簧309和电磁铁306的电路就被接通了，这样第一弹簧309就能产生收缩，电磁铁306就会对紧固铁块302和移动铁块303产生吸附力，这样就可以产生自动的过程，不需要人为来控制紧固机构3的作用。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图1，连接框103和固定模具2之间连接有传动机构，传动机构内连接有两个第二齿条10，两个第二齿条10之间固定连接有移动铁块303，移动铁块303朝向移动模具1的一面滑动连接有毛刷11，毛刷11可与第一模具部101相触。
52.在连接框103和固定模具2相互靠近的时候，传动机构产生运动，带动两个第二齿条10，使两个第二齿条10之间的移动铁块303向一侧滑动，使移动铁块303上的毛刷11清洁第一模具部101或者第二模具部102，需要注意的是，连接框103上的第二齿条10的位置是不变的，该处的移动铁块303总会清洁脱模后的第一模具部101和第二模具部102，原因是，以图1为方向基准，移动铁块303的位置靠右，这个位置的第一模具部101或者第二模具部102在靠近固定模具2的时候总是为了一次注塑准备的，所以需要对该位置的第一模具部101或
者第二模具部102进行清洁，防止第一模具部101或者第二模具部102上的异物对注塑产生影响，使注塑后产生毛刺。
53.作为本发明的一种实施方式，参照图1，传动机构包括齿轮9，连接框103的顶部和底部均固定连接有传动筒7，传动筒7内转动插设有转轴8，齿轮9固定套设在转轴8上且位于传动筒7内，传动筒7内滑动插设有第二齿条10，第二齿条10与齿轮9相互啮合，固定模具2的顶部和底部均固定连接有安装板5，安装板5上固定连接有第一齿条6，第一齿条6可滑动插设在传动筒7内且与齿轮9啮合。
54.在连接框103靠近固定模具2的时候，第一齿条6会插入到传动筒7内，啮合上齿轮9，齿轮9在旋转中，带动啮合的第二齿条10，以图1为方向基准，使两个第二齿条10向左移动，使第二齿条10上的移动铁块303对第一模具部101或者第二模具部102进行清洁，实现每次的合模之前，都会对靠近右侧的第一模具部101或者第二模具部102进行清理，保证该位置的第一模具部101能够得到清洁。
55.作为本发明的一种实施方式，参照图1，移动模具1的顶部设置有吹动机构13，吹动机构13与第二齿条10相互连接，吹动机构13的出气口设置在毛刷11附近。
56.为了防止刮动的异物停留在第一模具部101或者第二模具部102的表面上，在第二齿条10产生动作的时候，吹动机构13会朝向毛刷11进行吹气，将毛刷11上刮动的异物吹走，有效防止被刮动的异物继续停留在第一模具部101或者第二模具部102的表面上，进一步保证第一模具部101或者第二模具部102上异物的清洁效果。
57.作为本发明的一种实施方式，参照图1，吹动机构13包括气筒1301，气筒1301固定连接在移动模具1的顶部，气筒1301内滑动连接有移动活塞板1302，第二齿条10滑动插设在气筒1301的一侧，移动活塞板1302内开设有通气孔1303，第二齿条10内开设有通气道1304，通气孔1303和通气道1304相互连通，通气道1304延伸至第二齿条10内，位于第二齿条10内开设的通气道1304固定连接有喷嘴1309，喷嘴1309向下朝向毛刷11，气筒1301上固定安装有单向阀。
58.以图1为方向基准，在第二齿条10向左移动的时候，第二齿条10会推动移动活塞板1302在气筒1301内滑动，在单向阀的作用下，气筒1301内的气体被压缩并通过气压顶开挡板1305，使空气穿过通气孔1303通向通气道1304的空腔内，通气道1304内的气体从喷嘴1309喷出，并且喷向毛刷11，在需要补充气压的时候，气筒1301会通过单向阀吸入空气。
59.作为本发明的一种实施方式，参照图1，所述移动铁块303上固定连接有振动机构12，所述振动机构12与毛刷11相互连接。
60.在毛刷11刮动第一模具部101或者第二模具部102上的时候，振动机构12被启动，毛刷11产生振动，可以提升毛刷11对第一模具部101或者第二模具部102上异物的清洁效果。
61.作为本发明的一种实施方式，参照图1，振动机构12包括第二弹簧1202，移动铁块303上开设有振动槽1201，毛刷11固定连接在滑动块1203上，滑动块1203滑动连接在振动槽1201内，振动槽1201侧壁与滑动块1203之间固定连接有第二弹簧1202，滑动块1203的一侧固定连接有磁铁1204，振动槽1201的侧壁固定连接有电磁铁1205，电磁铁1205外接交流电。
62.在外接交流电的情况下，电磁铁1205在一定的频率下，不断产生相反极性的磁性，对磁铁1204进行吸附或者排斥，使滑动块1203在振动槽1201内不断产生位移，这个原理类
似与电铃，使安装在滑动块1203上的毛刷11产生不断的振动，能够更好的产生清洁效果。
63.作为本发明的一种实施方式，参照图1，齿轮9的厚度为第一齿条6和第二齿条10厚度总和，第一齿条6和第二齿条10与齿轮9啮合的高度错开。
64.为了防止第一齿条6和齿轮9的啮合会妨碍齿轮9和第二齿条10之间的啮合，使第一齿条6和第二齿条10的位置错开，可以有效传动，也不会产生阻碍。
65.工作原理：在使用过程中，首先对第一模具部101和固定模具2之间进行注塑，接着旋转移动模具1，对第一模具部101与固定模具2内二次注塑，对第二模具部102内第一次注塑，然后第一模具部101和第二模具部102离开固定模具2,第一模具部101上的二次注塑工件脱模，全部的工作过程中，第一模具部101和第二模具部102会和连接框103一同靠近固定模具2，在离开固定模具2的时候连接框103会比第一模具部101和第二模具部102退后的幅度更大，第一模具部101和第二模具部102会在连接框103的前方进行旋转。而在整个的注塑过程中，连接框103靠近固定模具2的时候，都会在紧固机构3的作用下，将连接框103和固定模具2之间牢牢固定住，可以防止由于锁模力不够导致的毛刺现象产生，有效提升注塑件的质量。
66.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。