导风组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种导风组件及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.目前，对于侧进风的空气炸锅而言，其所使用的风机为轴流风机或离心风机，由于风机到需要加热的锅底的距离比较远，使得热风的风压较小。这样，容易造成所烹饪的食物上层焦糊而最底层还夹生，影响了烹饪效果。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种导风组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的烹饪效果较差的技术问题。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种导风组件，包括：导风件，导风件具有进风口和出风口；轴流风机，设置在导风件内；加热结构，设置在出风口的上方；其中，导风件具有连通设置的流通管段和渐缩段，进风口位于流通管段远离渐缩段的一端，出风口位于渐缩段远离流通管段的一端，渐缩段的过流面积沿进风口至出风口的方向逐渐减小。
5.应用本发明提供的技术方案，在轴流风机的作用下，空气从进风口向出风口的方向流动，空气在通过使渐缩段时，由于渐缩段的过流面积沿进风口至出风口的方向逐渐减小，这样，能够增加出风口处的出风压力，以便于增加热风的风压，从而便于使热风更好地吹至锅体的底部，以便于更好地对食物的底层进行烹饪，从而提高了烹饪器具的烹饪效果。因此，通过本实施例提供的导风组件，能够解决现有技术中的烹饪器具的烹饪效果较差的技术问题。
6.进一步地，进风口的过流面积大于出风口的过流面积，以便于更好地提高出风口处的出风压力。
7.进一步地，流通管段为等截面结构。采用这样的结构设置，结构简单，便于生产制造实现，也便于通过流通管段进行导风。
8.进一步地，出风口为矩形口。上述结构能够便于使出风口的形状与加热结构的加热部的形状相适配，以便于更好地出热风，提高出风效果。
9.进一步地，渐缩段靠近流通管段的一端为连通口，连通口为圆形口。上述结构能够便于连通口与流通管段进行适配，以便于使流通管段内的空气顺利经连通口流至渐缩段内。
10.进一步地，连通口的直径为d，出风口为矩形口，出风口的宽度为b，其中，2.5≤d/b≤3.5。当d/b的值过小时，具体的当d/b的值小于2.5时，会使得出风口的宽度与连通口的直径差值不大，渐缩段的渐缩程度较为平缓，不利于有效提高出风口处的风压。当d/b的值过大时，具体的当d/b的值大于3.5时，虽然提高了出风口的风压，但大大减小了出风口的出风面积，出风口处的风不能覆盖加热结构内部的发热部，因而也不利于提高加热效果。而通过
将d/b的值设置在上述范围内，既能够有效保证风压，也能够有效保证出风面积。
11.进一步地，流通管段的长度为h1，渐缩段的长度为h2，其中，2≤h1/h2≤3。当h1/h2的比值过小时，具体的当h1/h2的比值小于2时，会使得流通管段的长度过小，不利于流通管段对风的导向作用。当h1/h
2的
比值过大时，具体的当h1/h2的比值大于3时，流通管段的长度过长，加大了风在流通管段内的流通时间，不利于有效提高加热效率。通过将h1/h2的比值设置在上述范围内，既有利于对风的导向，又能够有效提高加热效果。
12.进一步地，渐缩段的渐变角度为α，35
°
≤α≤50
°
。当渐变角度α过小时，具体当α小于35
°
时，虽有利于提高增压效果，但是角度过小也会使得出风口的出风形状近似于长条形，不利于出风口与加热结构的连接，不利于提高加热效果。当渐变角度α过大时，具体当α大于50
°
时，虽保证了出风口的形状，但是会使得渐缩段的渐缩程度较小，不利于有效增加出风口处的风压，因而也不利于提高加热效果。通过将渐变角度α设置在上述范围内，既能够保证出风口具有合理的出风面积和形状，又能够有效提高加热效果。
13.进一步地，加热结构包括加热壳体和加热件，加热件设置在加热壳体内，加热壳体设置在渐缩段远离流通管段的一端，加热壳体与渐缩段连通。采用这样的结构设置，当空气经渐缩段增压后将流入至加热壳体内，经加热壳体内的加热件加热后流出，这样，一方面能够保证热风的风压，另一方面能够有效对空气进行加热，降低热量的损耗。
14.进一步地，加热壳体具有加热进口和加热出口，加热进口与出风口连通，加热出口位于加热壳体的侧部，加热进口和加热出口均为矩形口，加热件与加热出口相对设置。通过将加热进口和加热出口均设置为矩形口，能够便于加热进口和加热出口均与加热件的形状相适配，以便于使经加热进口进入的风能够均匀地吹向至加热件，并使经加热件加热后的风能够均匀地吹向至加热出口，以便于热风的顺利吹出，从而便于提高烹饪效果。
15.进一步地，导风组件还包括隔热框，设置在加热结构的外侧，以减小加热壳体的热量耗散，提高热使用效率。
16.进一步地，导风组件还包括：分隔件，设置在渐缩段内，分隔件沿轴流风机向出风口的方向延伸。上述结构能够便于对渐缩段分隔成至少两个流通段以对渐缩段内的风进行扰流，以使部分周向的风流至渐缩段的中部区域。
17.根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括导风组件，导风组件为上述提供的导风组件。该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的结构示意图；
20.图2示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的剖视图；
21.图3示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的外部结构示意图；
22.图4示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的俯视图；
23.图5示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的分隔件的位置示意图；
24.图6示出了根据本发明的实施例提供的扇叶的主视图；
25.图7示出了根据本发明的实施例提供的扇叶的俯视图；
26.图8示出了根据本发明的实施例提供的导风组件的尺寸示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、导风件；11、流通管段；12、渐缩段；13、进风口；14、出风口；20、轴流风机；21、电机；22、扇叶；30、加热结构；31、加热壳体；311、加热进口；312、加热出口；32、加热件；33、绕线板；34、导线；35、发热丝固定架；40、分隔件；50、电机固定架；60、减震垫；70、平垫；80、筛网；90、隔热框。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
30.如图1至图8所示，本发明的实施例一提供了一种导风组件，该导风组件包括导风件10、轴流风机20和加热结构30，导风件10具有连通设置的流通管段11和渐缩段12。轴流风机20设置在流通管段11内，轴流风机20包括电机21和扇叶22，电机21带动扇叶22转动，电机21通过电机固定架50固定在流通管段11内，以提高电机21的设置稳定性。加热结构30设置在导风件10内或者设置在渐缩段12远离流通管段11的一端，以通过加热结构30对由导风件10内吹出的空气进行加热。具体的，当加热结构30设置在渐缩段12远离流通管段11的一端时，加热结构30位于导风件10外，这样能够减小加热结构30的热辐射对导风件10的损害，以对导风件10进行保护。其中，流通管段11远离渐缩段12的一端形成进风口13，渐缩段12远离流通管段11的一端形成出风口14，渐缩段12的过流面积沿进风口13至出风口14的方向逐渐减小，以形成增压效果，提高出风口14处的出风压力。具体的，本实施例中的流通管段11为圆管或方管结构。
31.采用本实施例提供的导风组件，本实施例中的导风组件用于烹饪器具中，烹饪器具主要包括空气炸锅或者具有烘烤功能的烹饪器具。在轴流风机20的作用下，空气从进风口13向出风口14的方向流动，空气在通过使渐缩段12时，由于渐缩段12的过流面积沿进风口13至出风口14的方向逐渐减小，这样，能够增加出风口14处的出风压力，以便于增加热风的风压，从而便于使热风更好地吹至锅体的底部，以便于更好地对食物的底层进行烹饪，从而提高了烹饪器具的烹饪效果。因此，通过本实施例提供的导风组件，能够解决现有技术中的烹饪器具的烹饪效果较差的技术问题。
32.具体的，本实施例中的进风口13的过流面积大于出风口14的过流面积，以便于更好地提高出风口14处的出风压力。
33.在本实施例中，流通管段11为等截面结构，即为流通管段11的不同高度处的横截面均相同。采用这样的结构设置，结构简单，便于生产制造实现，也便于通过流通管段11进行导风。另外，等截面结构也具有足够的空间，便于在流通管段11内安装轴流风机20。具体的，本实施例中的流通管段11的截面可以为圆管结构。
34.在本实施例中，出风口14为矩形口。由于加热结构30的加热部的截面积为条形结构，采用矩形口的出风口14结构，便于使出风口14的形状与加热结构30的加热部的形状相适配，以便于更好地出热风，提高出风效果。
35.具体的，本实施例中的渐缩段12靠近流通管段11的一端为连通口，连通口为圆形
口。采用这样的结构设置，能够便于连通口与流通管段11进行适配，以便于使流通管段11内的空气顺利经连通口流至渐缩段12内。
36.在本实施例中，连通口的直径为d，出风口为矩形口，出风口的宽度为b，其中，2.5≤d/b≤3.5。当d/b的值过小时，具体的当d/b的值小于2.5时，会使得出风口14的宽度与连通口的直径差值不大，渐缩段的渐缩程度较为平缓，不利于有效提高出风口处的风压。当d/b的值过大时，具体的当d/b的值大于3.5时，虽然提高了出风口14的风压，但大大减小了出风口14的出风面积，出风口14处的风不能覆盖加热结构内部的发热部，因而也不利于提高加热效果。而通过将d/b的值设置在上述范围内，既能够有效保证风压，也能够有效保证出风面积。
37.具体的，本实施例中的流通管段11的长度为h1，渐缩段12的长度为h2，其中，2≤h1/h2≤3。当h1/h2的比值过小时，具体的当h1/h2的比值小于2时，会使得流通管段11的长度过小，不利于流通管段11对风的导向作用。当h1/h
2的
比值过大时，具体的当h1/h2的比值大于3时，流通管段11的长度过长，加大了风在流通管段内的流通时间，不利于有效提高加热效率。通过将h1/h2的比值设置在上述范围内，既有利于对风的导向，又能够有效提高加热效果。
38.在本实施例中，渐缩段12的渐变角度为α，35
°
≤α≤50
°
。当渐变角度α过小时，具体当α小于35
°
时，虽有利于提高增压效果，但是角度过小也会使得出风口14的出风形状近似于长条形，不利于出风口14与加热结构30的连接，不利于提高加热效果。当渐变角度α过大时，具体当α大于50
°
时，虽保证了出风口的形状，但是会使得渐缩段12的渐缩程度较小，不利于有效增加出风口14处的风压，因而也不利于提高加热效果。通过将渐变角度α设置在上述范围内，既能够保证出风口14具有合理的出风面积和形状，又能够有效提高加热效果。
39.在本实施例中，加热结构30包括加热壳体31和加热件32，加热件32设置在加热壳体31内，加热壳体31设置在渐缩段12远离流通管段11的一端，加热壳体31与渐缩段12连通。采用这样的结构设置，当空气经渐缩段12增压后将流入至加热壳体31内，经加热壳体31内的加热件32加热后流出，这样，一方面能够保证热风的风压，另一方面能够有效对空气进行加热，降低热量的损耗。通过设置加热壳体31能够对加热件32的加热效应进行聚拢，同时避免了将加热件32设置在导风件10内因热辐射过大而对导风件10结构造成损伤的情况。
40.具体的，本实施例中的加热件32为发热丝，发热丝缠绕在绕线板33上，绕线板33为条形板结构。优选的，使加热进口311和加热出口312的形状均与绕线板33的形状相适配。发热丝通过导线34与外部电源进行连接，发热丝固定架35用于对加热件32和绕线板33进行固定。
41.具体的，本实施例中的加热壳体31具有加热进口311和加热出口312，加热进口311与出风口14连通，加热出口312位于加热壳体31的侧部，加热进口311和加热出口312均为矩形口。采用这样的结构设置，空气经加热进口311进入加热壳体31后，通过加热壳体31内部的加热件32加热形成热风，热风将有位于加热壳体31侧部的加热出口312排出并对用于对锅体内的食物进行加热。由于加热件32一般呈条形结构，通过将加热进口311和加热出口312均设置为矩形口，能够便于加热进口311和加热出口312均与加热件32的形状相适配，以便于使经加热进口311进入的风能够均匀地吹向至加热件32，并使经加热件32加热后的风能够均匀地吹向至加热出口312，以便于热风的顺利吹出，从而便于提高烹饪效果。
42.为了更好地提高加热出口312的出热风效果，本实施例中的加热件32与加热出口312相对设置。采用这样的结构设置，能够使得经加热件32加热后的风能够顺利从加热出口312排出，避免热量的耗散，保证了对食物的烹饪效果。需要说明的是，本实施例中的“加热件32与加热出口312相对设置”可以指“加热件32全部与加热出口312相对设置”，或者指“加热件32的部分与加热出口312相对设置”。
43.在本实施例中，导风组件还包括隔热框90，隔热框90由隔热材料制成，隔热框90设置在加热结构30的外侧，优选的，本实施例中的隔热框90设置在加热壳体31的外侧。采用这样的结构设置，通过隔热框90能够减小加热壳体31的热量耗散，提高热使用效率。
44.具体的，本实施例中的导风组件还包括分隔件40，分隔件40设置在渐缩段12内，分隔件40沿轴流风机20向出风口14的方向延伸。由于本实施例中的轴流风机20自身的特性使得导风件10内的风沿导风件10的周向吹出，导风件10中部的风量极小。通过设置分隔件40，能够对渐缩段12处的风进行扰流。具体的，分隔件40设置在渐缩段12内是指分隔件40与渐缩段12的内壁连接并通过分隔件40将出风口14分隔成至少两个流通段，在轴流风机20的作用下，使得各个流通段内的风均沿该流通段的周向流动，从而能够提高出风口14中部区域处的风量，在一定程度上也提高了出风的均匀性。具体的，分隔件40可以沿矩形出风口14的长度方向延伸，或者，分隔件40可以沿矩形出风口14的宽度方向延伸。
45.本实施例中的导风组件还包括减震垫60、平垫70和筛网80，减震垫60和平垫70均设置在电机固定架50处，减震垫60能够有效起到减震作用，减小轴流风机20的运动对导风件10的影响，提高导风桶的设置稳定性。筛网80设置在加热出口312处，以提高出风的均匀性。
46.本发明的实施例二提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括导风组件，导风组件为实施例一中提供的导风组件。该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
47.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：提高了出风口的风压，能够使热风顺利进入至锅体底部，使食物上下层均能受热，改善锅底食物夹生的缺点，提高了烹饪效果。
48.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、
垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
53.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。