烹饪器具和用于烹饪器具的控制方法与流程

1.本发明涉及一种烹饪器具和用于烹饪器具的控制方法。


背景技术：

2.烹饪器具为了达到蒸汽回收或者蒸汽保湿的目的，通常会在其中设置蒸汽发生装置，用于产生蒸汽。当烹饪空间需要蒸汽时，可以控制蒸汽加热装置加热，以使蒸汽发生装置产生蒸汽来对米饭表面进行例如补水加热等。但是目前的这种烹饪器具通常只在喷射蒸汽前才开始进行加热操作，导致蒸汽喷射存在一定的滞后性。
3.因此，需要一种烹饪器具和用于烹饪器具的控制方法，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本发明一方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：
6.煲体，所述煲体中设置有内锅；
7.盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及
8.蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括：
9.水容器，所述水容器设置于所述盖体中，所述水容器包括蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔用于容纳待被加热以生成蒸汽的水，所述蒸汽发生腔能够与所述烹饪空间连通，以在所述烹饪空间需要蒸汽时将所述蒸汽导入所述烹饪空间以辅助烹饪；以及
10.蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置设置于所述盖体中，用于加热所述水容器；以及
11.控制装置，所述控制装置配置为在所述烹饪空间需要蒸汽之前的预定时间段进入工作状态，且所述控制装置配置为在进入所述工作状态后控制所述蒸汽加热装置将所述蒸汽发生腔中的水加热至一沸腾临界温度并维持在所述沸腾临界温度，
12.其中，所述沸腾临界温度＝实际沸腾温度-预定值，所述预定值为5～12℃，所述实际沸腾温度为所述烹饪器具所处环境下水的沸腾温度。
13.根据本发明的烹饪器具，通过将蒸汽发生腔中的水维持在沸腾临界温度，能够在烹饪空间需要蒸汽时快速将水加热至实际沸腾温度，以快速喷射蒸汽，从而可以使米饭及时补水，提高米饭口感，并且可以提高烹饪效率。
14.可选地，所述控制装置配置为在所述烹饪器具通电开启时进入所述工作状态。该方案通过在烹饪器具通电开启即使控制装置进入上述工作状态，可以及时将蒸汽发生腔中的水加热并维持在沸腾临界温度，以在烹饪空间需要蒸汽时能够快速喷射蒸汽。
15.可选地，所述控制装置配置为将所述蒸汽发生腔中的水维持在所述沸腾临界温度之后基于所述烹饪空间是否需要蒸汽而控制所述蒸汽加热装置的加热方式。该方案可以基于烹饪空间的蒸汽需求而对应地控制蒸汽加热装置的加热方式，从而可以更有针对性地进行加热，并且可以节省能耗、降低成本。
16.可选地，所述烹饪器具还包括顶部温度传感器和底部温度传感器，所述顶部温度传感器和所述底部温度传感器设置在所述盖体中且与所述控制装置电连接，用于检测所述水容器的顶部温度和底部温度。该方案可以便于测量水容器的顶部温度和底部温度，从而可以便于根据该温度来适当地调整蒸汽加热装置的加热方式，进而可以提高加热效率。
17.本发明还提供一种用于如上所述的烹饪器具的控制方法，所述控制方法包括：
18.s1所述控制装置在所述烹饪空间需要蒸汽之前的预定时间段进入工作状态；以及
19.s2所述控制装置控制所述蒸汽加热装置将所述蒸汽发生腔中的水加热至所述沸腾临界温度并维持在所述沸腾临界温度，
20.其中，所述沸腾临界温度＝实际沸腾温度-预定值，所述预定值为5～12℃，所述实际沸腾温度为所述烹饪器具所处环境下水的沸腾温度。
21.根据本发明的用于烹饪器具的控制方法，通过将蒸汽发生腔中的水维持在沸腾临界温度，能够在烹饪空间需要蒸汽时快速将水加热至实际沸腾温度，以快速喷射蒸汽，从而可以使米饭及时补水，提高米饭口感，并且可以提高烹饪效率。
22.可选地，所述控制方法在步骤s2之后还包括：
23.s3判断所述烹饪空间是否需要蒸汽；以及
24.s4基于判断结果控制所述蒸汽加热装置的加热方式。
25.该方案可以基于烹饪空间的蒸汽需求而对应地控制蒸汽加热装置的加热方式，从而可以更有针对性地进行加热，并且可以节省能耗、降低成本。
26.可选地，所述基于判断结果控制所述蒸汽加热装置的加热方式，包括：
27.当判断所述烹饪空间需要蒸汽时，控制所述蒸汽加热装置连续加热，以将所述蒸汽发生腔中的水从所述沸腾临界温度加热至所述实际沸腾温度；且
28.当判断所述烹饪空间不需要蒸汽时，控制所述蒸汽加热装置断续加热，以将所述蒸汽发生腔中的水继续维持在所述沸腾临界温度。
29.该方案可以基于烹饪空间的蒸汽需求而对应地控制蒸汽加热装置的加热方式，从而可以更有针对性地进行加热，并且可以节省能耗、降低成本。
30.可选地，所述控制方法还包括：
31.所述控制装置在进入所述工作状态后首先判断系统中存储的实际沸腾温度是否为零，并基于判断结果确定是否进行所述实际沸腾温度的检测。
32.该方案可以判断系统中是否存储实际沸腾温度，并且可以在系统中未存储实际沸腾温度时及时检测实际沸腾温度。
33.可选地，所述控制方法还包括：
34.当所述控制装置判断系统中存储的实际沸腾温度非零时，判断所述水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作。
35.该方案可以根据水容器当前所处的温度环境进行相应的加热操作。
36.可选地，所述烹饪器具还包括顶部温度传感器和底部温度传感器，所述顶部温度
传感器和所述底部温度传感器设置在所述盖体中且与所述控制装置电连接，用于检测所述水容器的顶部温度和底部温度，
37.所述判断所述水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作，包括：
38.获取所述顶部温度和/或所述底部温度的初始值，当所述顶部温度和所述底部温度的所述初始值均小于3～10℃时，判定所述水容器当前所处的温度环境为低温，并对所述沸腾临界温度进行补偿并确定补偿后的沸腾临界温度；
39.当所述底部温度的所述初始值大于33～40℃且所述顶部温度和所述底部温度不断上升时，判定所述水容器当前所处的温度环境为高温，并确定所述沸腾临界温度。
40.该方案通过获取所述顶部温度和/或所述底部温度的初始值，可以判断水容器当前所处的温度环境，从而可以针对性的进行相应的加热操作。并且，通过对处于低温环境的水容器进行补偿沸腾临界温度，可以补偿低温所导致的加热时间的延长。
41.可选地，所述控制方法还包括：
42.当判定所述水容器当前所处的温度环境为高温时，所述控制装置控制所述蒸汽加热装置在所述底部温度达到75～80℃时暂停预定时长。
43.该方案可以防止预热过大，从而有效实现热平衡。
44.可选地，所述补偿后的沸腾临界温度＝所述实际沸腾温度-预定值 补偿值，其中所述补偿值为2～3℃。
45.该方案通过对处于低温环境的水容器进行沸腾临界温度的补偿，可以补偿低温所导致的加热时间的延长。
46.可选地，所述控制方法还包括：当所述控制装置判断系统中存储的实际沸腾温度为零时，则确定所述实际沸腾温度。
47.该方案通过确定实际沸腾温度，可以便于推断沸腾临界温度。
48.可选地，所述确定所述实际沸腾温度，包括：
49.控制所述蒸汽加热装置加热，并获取每个时间周期内所述顶部温度的最高值，当所述顶部温度的最高值在预定个时间周期内的变化不超过预值时，将获取的所述顶部温度的最高值记录为所述实际沸腾温度。
50.该方案可以提高实际沸腾温度测定的准确性。
51.可选地，所述控制方法还包括：在所述蒸汽发生腔中的水达到预定温度之前，所述控制装置控制所述蒸汽加热装置连续加热，且在所述蒸汽发生腔中的水处于所述预定温度和所述沸腾临界温度之间时，所述控制装置控制所述蒸汽加热装置间断加热，其中所述预定温度满足：50℃《所述预定温度《所述沸腾临界温度。该方案可以有效节省能耗、降低成本。
52.可选地，所述判断所述烹饪空间是否需要蒸汽，包括：
53.确认系统中的蒸汽使用标志位，当所述蒸汽使用标志位被置于0时，判断所述烹饪空间不需要蒸汽，当所述蒸汽使用标志位被置于1时，判断所述烹饪空间需要蒸汽。
54.该方案可以有效判断所述烹饪空间是否需要蒸汽，从而可以基于判断结果控制蒸汽加热装置的加热方式。
55.可选地，所述控制装置在所述烹饪器具通电开启时进入所述工作状态。该方案通过在烹饪器具通电开启即使控制装置进入上述工作状态，可以及时将蒸汽发生腔中的水加
热并维持在沸腾临界温度，以在烹饪空间需要蒸汽时能够快速喷射蒸汽。
附图说明
56.本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
57.图1为根据本发明的一个优选实施方式的烹饪器具的盖体的剖视示意图；
58.图2为根据本发明的一个优选实施方式的用于烹饪器具的控制方法的流程示意图；以及
59.图3为根据本发明的一个优选实施方式的检测实际沸腾温度的流程示意图。
具体实施方式
60.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
61.为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
62.本发明提供了一种烹饪器具。根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。除了盖体之外，根据本发明的烹饪器具与常规的烹饪器具具有大致相同的结构，因此，为了简洁起见，附图中省略了烹饪器具的整体示意图，仅示出盖体。下面结合附图对本发明的优选实施方式进行说明。
63.参考图1，根据本发明的烹饪器具可以包括煲体和盖体1。煲体可以大致构造为圆角长方体的形状，其内部设置有内锅。内锅可以构造为以可取出的方式设置在煲体中。例如，在一个实施方式中，可以在煲体设置圆筒形状的内锅收纳部，内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部中取出。可取出的设置方式使得用户可以方便地将内锅取出清洗。当然，在其他的实施方式中，内锅也可以以不可取出的方式固定地设置在煲体中。煲体中通常还设置有用于加热内锅的加热装置。
64.盖体1以可开合的方式设置在煲体上。因此，盖体1通常具有与煲体形状相适应的形状，从而能够方便地盖合煲体。当盖体1相对于煲体打开时，煲体中的内锅的开口露出，用户可以向内锅中添加食材或从内锅中取出烹饪好的食物。当盖体1盖合在煲体上时，其覆盖在内锅之上，并且和内锅之间构成烹饪空间。盖体1和内锅之间还设置有密封件，使烹饪空间能够保持良好的密封性。
65.根据本发明的烹饪器具还设置有蒸汽发生装置2。参考图1，蒸汽发生装置2设置在盖体1中，其用于产生辅助烹饪的蒸汽。在盖体1上设置有第一蒸汽通道3。在盖体1盖合煲体的状态下，蒸汽发生装置2至少能够通过第一蒸汽通道3与烹饪空间连通，以便于将蒸汽导入烹饪空间内，辅助烹饪。以电饭煲为例，辅助烹饪的具体操作可以是，在煮饭过程中，将蒸汽发生装置2产生的蒸汽导入烹饪空间内，从米饭的上方进行加热，使米饭能够均匀受热，并且提高加热效率；或者还可以是在煮饭完成之后，将蒸汽发生装置2产生的蒸汽导入烹饪
空间内，对米饭进行保温保鲜，使其保持良好的口感。
66.在本实施方式中，蒸汽发生装置2包括水容器4和蒸汽盖板5。
67.具体地，水容器4可移除地设置于盖体1中，以便于用户将水容器4取出进行清洗或更换。水容器4的容纳空间构成蒸汽发生腔41，用于容纳待被加热以生成蒸汽的水。
68.此外，蒸汽发生装置2还包括蒸汽加热装置6，用于加热蒸汽发生腔41内的水以生成蒸汽。因此，蒸汽加热装置6优选地可以设置于蒸汽发生腔41的下方或侧部。示例性地，蒸汽加热装置6可以构造为加热管。当然，蒸汽加热装置6也可以构造为其他的形式，例如电磁加热装置等。
69.蒸汽盖板5连接至盖体1并且能够相对于蒸汽发生腔41开合。优选地，蒸汽盖板5可以与盖体1可拆卸地连接。由此，用户可以方便地将蒸汽盖板5拆下，以清洗蒸汽盖板5上积攒的油污、米垢或灰尘等，或者在蒸汽盖板5或其上设置的密封件损坏时，也可以将其拆下更换。图1示出了蒸汽盖板5处于盖合状态，在此状态下，蒸汽盖板5盖合蒸汽发生腔41。蒸汽盖板5也可以处于打开状态。用户可以通过打开蒸汽盖板5观察蒸汽发生腔41内的水位以及清洁程度(是否有水垢等)，进而决定是否执行加水或清洗蒸汽发生腔41等操作。
70.继续参考图1，烹饪器具还包括设置于盖体中的顶部温度传感器7和底部温度传感器8，顶部温度传感器和底部温度传感器用于检测水容器的顶部温度和底部温度。在一个优选实施方式中，顶部温度传感器可以设置在蒸汽盖板5上，底部温度传感器可以抵靠于水容器的底壁，以对水容器的顶部温度和底部温度进行精确的测量。
71.根据本发明的烹饪器具还包括控制装置。控制装置与上述的顶部温度传感器7和底部温度传感器8电连接，以及时获取水容器的顶部温度和底部温度。根据本发明的控制装置配置为在烹饪空间需要蒸汽之前的预定时间段进入工作状态，且当控制装置在进入工作状态后控制蒸汽加热装置将蒸汽发生腔中的水加热至一沸腾临界温度并维持在沸腾临界温度。其中，沸腾临界温度＝实际沸腾温度-预定值，预定值为5～12℃，实际沸腾温度为烹饪器具所处环境下水的沸腾温度，即沸点。示例性地，预定值可以设置为9℃或10℃等，对应的，在实际沸腾温度为100℃的情况下，沸腾临界温度可以设置为90℃或91℃等。本领域的技术人员可以根据实际需要设置。本文中提及的“沸腾临界温度”是指水容器的顶部温度。优选地，控制装置配置为在烹饪器具一通电开启即进入上述工作状态。该方案可以及时地将蒸汽发生腔中的水加热并维持在沸腾临界温度，以在烹饪空间需要蒸汽时能够快速喷射蒸汽。
72.当将蒸汽发生腔中的水维持在沸腾临界温度之后，控制装置能够基于烹饪空间是否需要蒸汽而控制蒸汽加热装置的加热方式。具体地，控制装置可以判断烹饪空间是否需要蒸汽，当判断烹饪空间需要蒸汽时，例如在焖饭阶段，控制装置可以控制蒸汽加热装置连续加热，以将蒸汽发生腔中的水从沸腾临界温度加热至实际沸腾温度。由于沸腾临界温度与实际沸腾温度十分接近，因而该方案能够在烹饪空间需要蒸汽时快速喷射蒸汽，从而可以提高烹饪效率。当判断烹饪空间不需要蒸汽时，控制蒸汽加热装置断续加热，以将蒸汽发生腔中的水继续维持在沸腾临界温度。该方案可以基于烹饪空间的蒸汽需求而对应地控制蒸汽加热装置的加热方式，从而可以更有针对性地进行加热，并且可以节省能耗、降低成本。
73.优选地，烹饪器具的系统中设有蒸汽使用标志位，当烹饪空间需要蒸汽时，控制程
序将蒸汽使用标志位置于1，当烹饪空间不需要蒸汽时，控制程序将蒸汽使用标志位置于0。该程序可以自动设置并存储在控制装置中，在实际使用过程中，可以通过判断该蒸汽使用标志位来决定蒸汽加热装置的加热方式。
74.优选地，控制装置配置在进入工作状态后首先进行实际沸腾温度的判断，因为实际沸腾温度为确定沸腾临界温度的前提条件。通常可以通过判断系统的存储器中存储的实际沸腾温度是否为零的方式来确认系统中是否存储有实际沸腾温度。通常，当系统中存储的实际沸腾温度为零时，可判定烹饪器具为首次使用，系统中没有存储关于沸腾温度的数据，此时可进行实际沸腾温度的测定(下文将参照图3详细描述这一过程)。
75.而当系统中存储的实际沸腾温度非零时，则可以判定烹饪器具非首次使用，系统中存储有实际沸腾温度，后续可以通过该实际沸腾温度来判断沸腾临界温度。
76.当已测定实际沸腾温度或者获取到系统中存储的实际沸腾温度之后，控制装置接下来判断水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作。
77.在一个优选实施方式中，判断水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作，包括：
78.获取顶部温度和/或底部温度的初始值，当顶部温度和底部温度的初始值均小于3～10℃时，示例性地，该温度可以为10℃，判定水容器当前所处的温度环境为低温，此时可以对沸腾临界温度进行补偿并确定补偿后的沸腾临界温度。补偿后的沸腾临界温度＝实际沸腾温度-预定值 补偿值。优选地，补偿值为2～3℃。该方案通过对处于低温环境的水容器进行沸腾临界温度的补偿，可以补偿低温所导致的加热时间的延长。
79.当底部温度的初始值大于33～40℃，例如35℃，且控制装置探测到顶部温度和底部温度不断上升时，判定水容器中所加入的水是热水，当前水容器所处的温度环境为高温，此时可以直接确定沸腾临界温度，并且，控制装置控制蒸汽加热装置在底部温度达到75～80℃，例如80℃时暂停30秒钟。该方案可以防止预热过大，从而可以有效实现热平衡。
80.优选地，为了获取更精确的顶部温度和底部温度，在每次测温的过程中，控制装置控制顶部温度传感器和底部温度传感器进行多次测温以求平均值。示例性地，在一次测温过程中，控制装置检测与顶部温度传感器和底部温度传感器相连的i/o口的ad值，每100ms读取18次数据，去掉最高值和最低值，剩余的16次数据求取平均值作为水容器的测量温度值。
81.在一个优选实施方式中，控制装置还配置为在蒸汽发生腔中的水达到一预定温度之前，控制蒸汽加热装置连续加热；且在蒸汽发生腔中的水处于预定温度和沸腾临界温度之间时，控制装置控制蒸汽加热装置间断加热，其中预定温度满足：50℃《预定温度《沸腾临界温度。示例性地，预定温度可以为55～60℃。该方案可以有效节省能耗、降低成本。
82.在另一个优选实施方式中，在对水容器中的水进行加热的过程中，控制装置实时检测顶部温度，并根据顶部温度与沸腾临界温度的差值，按照一定的比例控制加热占空比。也就是说，实际顶部温度和沸腾临界温度的差值越大，加热的时间越长，停顿的时间越短，实际顶部温度和沸腾临界温度的差值越小，加热的时间越短，停顿的时间越长。该方案可以更精确的控制加热温度，防止蒸汽加热装置的余热过大。
83.在一个优选实施方式中，当底部温度超过145～150℃或者顶部温度超过实际沸腾温度 8～12℃时，可判断水容器当前为干烧状态，此时可以控制蒸汽加热装置强制停止加
热，以保证安全性。
84.下文将结合图2和图3详细描述根据本发明的优选实施方式的用于烹饪器具的控制方法。需要说明的是，在下文方法步骤中涉及的实施装置以及实现方式在上文已有详细描述，为了简洁，下文将不再对其重复说明。
85.如图2所示，根据本发明的控制方法包括：
86.使烹饪器具通电开启，控制装置进入工作状态。
87.在控制装置进入工作状态后首先判断系统的存储器中存储的实际沸腾温度是否为零。通常，当系统中存储的实际沸腾温度为零时，可判定烹饪器具为首次使用，系统中没有存储沸腾温度，此时可进行实际沸腾温度的测定(下文将参照图3详细描述这一过程)。
88.而当系统中存储的实际沸腾温度非零时，则可以判定烹饪器具非首次使用，系统中存储有实际沸腾温度。
89.接下来控制装置判断水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作。
90.具体地，判断水容器当前所处的温度环境，并基于判断结果进行相应操作，包括：
91.获取顶部温度和/或底部温度的初始值，当顶部温度和底部温度的初始值均小于3～10℃时，判定水容器当前所处的温度环境为低温，并对沸腾临界温度进行补偿并确定补偿后的沸腾临界温度。补偿后的沸腾临界温度＝实际沸腾温度-预定值 补偿值。优选地，补偿值为2～3℃。
92.当底部温度的初始值大于33～40℃且控制装置探测到顶部温度和底部温度不断上升时，判定水容器当前所处的温度环境为高温，此时可以直接确定沸腾临界温度。并且，控制装置控制蒸汽加热装置在底部温度达到75～80℃时暂停预定时长，该预定时长可以为30s～40s，以防止预热过大，从而可以有效实现热平衡。
93.接下来，控制装置可以控制蒸汽加热装置将蒸汽发生腔中的水加热至沸腾临界温度，并基于烹饪空间是否需要蒸汽而控制蒸汽加热装置的加热方式。具体地，控制装置可以判断烹饪空间是否需要蒸汽，当判断烹饪空间需要蒸汽时，例如在焖饭阶段，控制装置可以控制蒸汽加热装置连续加热，以将蒸汽发生腔中的水从沸腾临界温度加热至实际沸腾温度。由于沸腾临界温度与实际沸腾温度十分接近，因而该方案能够在烹饪空间需要蒸汽时快速喷射蒸汽，从而可以提高烹饪效率。当判断烹饪空间不需要蒸汽时，控制蒸汽加热装置断续加热，以将蒸汽发生腔中的水继续维持在沸腾临界温度。该方案可以基于烹饪空间的蒸汽需求而对应地控制蒸汽加热装置的加热方式，从而可以更有针对性地进行加热，并且可以节省能耗、降低成本。
94.下文将参照图3描述根据本发明的一个优选实施方式的检测实际沸腾温度的流程示意图。
95.如图3所示，该检测实际沸腾温度的步骤包括：
96.控制蒸汽加热装置加热，并获取每个时间周期内顶部温度的最高值；
97.当加热预定时长后，判断顶部温度的最高值在预定个时间周期内的变化是否不超过预值，例如该预值可以为
±
2℃；
98.当判断结果为是时，控制蒸汽加热装置停止加热，并将获取的顶部温度的最高值中的最高的那个温度记录为实际沸腾温度，并将该温度记录至系统的存储器中，作为下一
次工作时的沸腾温度记录。
99.举例来说，以五秒钟为一个周期，一秒钟进行一次温度的采样，记录每个周期内的温度最高值。当加热三分钟后，判断顶部温度的最高值在6个5秒周期内(即30秒)的变化是否不超过预值，例如该预值可以为
±
2℃。当判断结果为是时，即判定这6个温度值的最高温度为当前环境下的实际沸腾温度。可以理解，本领域技术人员可以根据实际需要确定具体的周期时间或者加热时长等参数。
100.优选地，当加热时长超过5～6分钟，或者维持顶部最高温度超过30秒～40秒时，控制装置可控制蒸汽加热装置停止加热，以进行保护控制。
101.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
102.本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。