一种脱金属剂、脱除原油中金属的方法及装置与流程

技术特征：
1.一种脱金属剂，其特征在于，该脱金属剂包括焦锑酸和/或焦锑酸盐，以及相转移剂，其中，以脱金属剂的总质量为基准，焦锑酸和/或焦锑酸盐占80-99质量份，相转移剂占1-20质量份。2.根据权利要求1所述的脱金属剂，其特征在于，所述焦锑酸盐为焦锑酸铵，所述相转移剂包括醇胺化合物、季铵盐、季膦盐、冠醚、分子量为100～4000含1～18个碳原子的单醇或二醇的聚合物中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的脱金属剂，其特征在于，以脱金属剂的总质量为基准，焦锑酸和/或焦锑酸盐占92-97质量份，相转移剂占3-8质量份；所述相转移剂包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或几种。4.一种脱除原油中金属的方法，其特征在于，将脱金属剂、脱前原油和水混合，其中所述脱金属剂与所述脱前原油中的金属反应，分离混合液得到油相和水相；其中，所述脱金属剂为权利要求1-3任一项所述的脱金属剂。5.根据权利要求4所述的脱除原油中金属的方法，其特征在于，所述脱金属剂先与水混合形成溶液，然后再与所述脱前原油混合；所述脱金属剂与水混合的温度为30～80℃，所述脱金属剂与水混合形成的脱金属剂水溶液中所述脱金属剂的质量含量为10-35％。6.根据权利要求4所述的脱除原油中金属的方法，其特征在于，所述混合液的分离在电场作用下进行，得到含金属盐的水相和脱后原油；所述脱前原油中的金属为钠。7.根据权利要求5所述的脱除原油中金属的方法，其特征在于，焦锑酸和/或焦锑酸盐与原油中金属的摩尔比为0.5～1.5:1；所述脱金属剂水溶液分多次与所述脱前原油混合，混合温度为30～80℃。8.一种脱除原油中金属的装置，其特征在于，包括：一级混合系统，脱前原油与一级注水在该一级混合系统进行混合；一级电脱盐装置，与所述一级混合系统连接，以使脱前原油与一级注水混合物输入该一级电脱盐装置中进行油水分离，得到一级脱后原油；二级混合系统，所述一级脱后原油、脱金属剂和二级注水在该二级混合系统中进行混合；二级电脱盐装置，与所述二级混合系统连接，以使二级混合系统中的混合物输入该二级电脱盐装置中进行油水分离，得到二级脱后原油。9.根据权利要求8所述的脱除原油中金属的装置，其特征在于，还包括：三级混合系统，所述二级脱后原油、脱金属剂和三级注水在该三级混合系统中进行混合；三级电脱盐装置，与所述三级混合系统连接，以使三级混合系统中的混合物输入该三级电脱盐装置中进行油水分离，得到三级脱后原油。10.根据权利要求8所述的脱除原油中金属的装置，其特征在于，所述脱金属剂为权利要求1-3任一项所述的脱金属剂，所述脱金属剂以脱金属剂水溶液形式加入，所述脱金属剂水溶液中脱金属剂的质量含量为10-35％。

技术总结
本发明公开了一种脱金属剂、脱除原油中金属的方法及装置，该脱金属剂包括焦锑酸和/或焦锑酸盐，以及相转移剂，其中，以脱金属剂的总质量为基准，焦锑酸和/或焦锑酸盐占80-99质量份，相转移剂占1-20质量份。本发明脱金属剂中的特定组分与原油中的油溶性有机钠盐反应，将钠金属从有机态转化为无机态，从油相转移到水相，进而脱除原油中钠金属，从而避免有机钠盐对原油加工过程带来的不利影响。对原油加工过程带来的不利影响。对原油加工过程带来的不利影响。


技术研发人员：鄂宇恒 许倩 王路海 曹玉亭 于志敏 张博 张浩然
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2022/5/31