塑料垃圾热解条件下密封给料装置的制作方法

1.本发明涉及塑料垃圾处理的给料装置，尤其涉及一种塑料垃圾热解条件下密封给料装置。


背景技术：

2.现有的干垃圾处置装置和方法大多数采用直接焚烧的方式，其采用的给料方式主要包括螺旋输送机给料和溜槽推杆进料。其中：采用螺旋输送机给料方式有：中国专利cn208432091u公开了一种回转窑给料装置，该装置从螺旋输送机前端料斗进料，之后电机旋转通过联轴器带动绞龙轴旋转，在绞龙轴旋转过程中绞龙推动前端物料水平前进并最终从蛟龙尾部的出料口落入回转窑内。中国专利cn207050430u公开了一种通过料斗与螺旋输送机实现给料的回转窑给料装置。采用溜槽推杆进料方式有：中国专利cn209744385u公开了一种垃圾焚烧给料装置，物料从设置于焚烧炉入口处的进料斗进入，沿溜槽内壁通过自重落于溜槽下方的底座上，底座上设置有推料轨道，推料块在液压装置的驱动下沿着推料轨道将垃圾推入焚烧炉内。
3.上述给料装置中，对于一般的干垃圾的处理是可行的，若用于输送塑料垃圾则存在输送过程中旋转轴容易卡住从而堵塞输送装置的问题。此外由于皆未采取任何密闭措施，进料过程中大量空气进入燃烧装置内部，这对于需要在保证无氧或者缺氧环境的热解过程显然是不适用的。
4.中国专利cn112896955a公开了一种生活垃圾处理系统的密封给料装置,该装置分为上下两段,第一段通过推杆与活塞将生活垃圾推入料封区并压缩形成料柱,再通过无轴绞龙输送至出料口。该装置同样采用类似螺旋输送机输送物料，若用于输送塑料垃圾也存在旋转轴卡死的问题，同时由于靠近热解炉的输送段温度高，存在着塑料垃圾融化粘黏在旋转轴以及输送管内壁上的问题。
5.对于塑料垃圾的处理可采取填埋、热能回收、焚烧等技术，然而塑料垃圾的热解处理具有处理量大、效益高和环境污染小等特点，更符合离弃物处理的资源化、无害化和减量化原则。塑料垃圾热解处理在很多情况下需要在无氧或缺氧环境下进行,采用螺旋输送机给料无法维持热解炉内无氧环境,且输送塑料垃圾的过程中存在卡死旋转轴以及靠近回转窑的输送段塑料垃圾融化粘黏在旋转轴以及输送管内壁上的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种塑料垃圾热解条件下密封给料装置，该给料装置既能保证塑料垃圾给料过程中给料装置和热解炉内的密闭性，又能解决塑料垃圾卡死旋转轴以及粘黏的问题。
7.为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种塑料垃圾热解条件下密封给料装置，包括二个输送物料装置和冷却套，第二输送物料装置包括第二液压缸、第二万向节、第二支撑架、第二推杆和第二进料筒，第二液
压缸通过第二万向节带动第二推杆，第二推杆经滑动轴承安装于第二支撑架上，第二推杆推动第二进料筒内的物料进入到热转炉进料端内；第一输送物料装置上装有进料料斗，第一输送物料装置出料口与第二进料筒中部相连贯通，第一输送物料装置将物料压实后输送至第二进料筒；所述第二进料筒后部外周围上设置有冷却套，第二进料筒内的物料经冷却套冷却后被推送到热转炉进料端。
8.所述第一输送物料装置包括第一液压缸、第一万向节、第一支撑架、第一推杆和第一进料筒，第一液压缸通过第一万向节带动第一推杆，第一推杆经滑动轴承安装于第一支撑架上，第一进料筒上部安装有进料料斗，第一推杆推动第一进料筒内的物料进入到第二进料筒。
9.第一输送物料装置的第一进料筒中心线与第二输送物料装置的第二进料筒中心线成一角度，该角度为75
º
至105
º
，所述第二进料筒的内壁起阻挡作用将第一输送物料装置输出的物料压实。
10.所述第一输送物料装置的第一进料筒中心线与第二输送物料装置的第二进料筒中心线的角度为90
º
。
11.所述冷却套为水冷夹套，水冷夹套内壁与第二进料筒后部外壁间设置有隔板，隔板将水冷夹套内部空间隔开为底部和顶部两部分，隔板长度小于水冷夹套长度，从而隔板与水冷夹套端部形成空隙，在水冷夹套的顶部和底部开有出口，分别为出水口和进水口。
12.所述隔板为水平隔板，并分置于第二进料筒两边。
13.本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置相比现有技术，其有益效果是：1、本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置采用了两个结构较简单的推杆式输送物料装置，两个推杆式输送物料装置成近似垂直安装，通过塑料垃圾与进料筒筒壁形成密实物料段，从而无需多余封料区，在解决了进料过程中热解炉内气密性问题的同时，其设备结构更为简单。
14.2、推杆式输送物料装置采用液压缸带动推杆与活塞往复运动实现给料的方式替代现有的螺旋输送机，避免螺旋输送机旋转轴卡死。
15.3、采用冷却套结构，能通过水冷夹套内的循环水持续对第二进料筒筒壁降温，避免物料融化粘黏。
16.4、控制容易，该给料装置只需控制液压缸运动，无需任何多余控制器，成本低。
17.5、适应范围广，除了能够输送螺旋输送机不能输送的塑料垃圾，也可输送一般干垃圾，物料适应性更广。
附图说明
18.图1为本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置密封给料装置正视结构示意图；图2为本发明的密封给料装置俯视结构示意图；图3为第一进料筒中心线与第二进料筒中心线成一角度的示意图；图4为水冷夹套结构示意图；图5为图4中a-a向示意图；图6为图4中b-b向示意图。
19.图中：1第一液压缸，2第一万向节，3第一推杆，4第一支撑架，5料斗，6第一进料筒，
7第二液压缸，8第二万向节，9第二支撑架，10第二推杆，11第二进料筒，12水冷夹套，13热转炉进料端，14进水口，15出水口，16隔板，17空隙。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
21.参见图1至图6，一种塑料垃圾热解条件下密封给料装置，包括二个输送物料装置和冷却套。第二输送物料装置包括第二液压缸7、第二万向节8、第二支撑架9、第二推杆10和第二进料筒11，第二液压缸7通过第二万向节8带动第二推杆10，第二推杆10经滑动轴承安装于第二支撑架9上，滑动轴承图中未示出，第二推杆10推动第二进料筒11内的物料进入到热转炉进料端13内。
22.第一输送物料装置上装有进料料斗5，第一输送物料装置出料口与第二输送物料装置的第二进料筒11中部相连贯通，第一输送物料装置将物料压实后输送至第二进料筒11。所述第二进料筒11后部外周围上设置有冷却套，第二进料筒11内的物料经冷却套冷却后被推送到热转炉进料端13。所述热转炉为回转窑，用于塑料垃圾的热解处理。
23.所述第一输送物料装置包括第一液压缸1、第一万向节2、第一支撑架4、第一推杆3和第一进料筒6，第一液压缸1通过第一万向节2带动第一推杆3，第一推杆3经滑动轴承安装于第一支撑架4上，滑动轴承图中未示出，第一进料筒6上部安装有进料料斗5，第一推杆3推动第一进料筒6内的物料进入到第二进料筒11。
24.所述第一输送物料装置的第一进料筒6中心线与第二输送物料装置的第二进料筒11中心线成一角度，该角度为75
º
至105
º
，参见图3，所述第二进料筒11的内壁起阻挡作用将第一输送物料装置输出的物料压实。优选的，所述第一输送物料装置的第一进料筒6中心线与第二输送物料装置的第二进料筒11中心线的角度为90
º
，本实施例采用该优选结构，参见图1和图2。
25.参见图4至图6，所述冷却套为水冷夹套12，水冷夹套12内壁与第二进料筒11后部外壁间设置有隔板16，所述隔板16为水平隔板，并分置于第二进料筒11两边，隔板16将水冷夹套12内部空间隔开为底部空间和顶部空间两部分；隔板16长度小于水冷夹套12长度，从而隔板16与水冷夹套12端部形成空隙17。在水冷夹套12的顶部和底部开有出口，分别为出水口15和进水口14。当然，进水口和出水口可以互换。
26.本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置运行时，冷却水从水冷夹套12底部的进水口14进入，待冷却水充满水冷夹套12底部空间后，冷却水经空隙17从底部空间流至顶部空间，待冷却水充满水冷夹套12顶部空间后，冷却水经顶部的出水口15流出。
27.本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置的工作过程为：参见图1和图2，物料（主要包括塑料垃圾的干垃圾）通过料斗5落入第一进料筒6前端部，第一液压缸1通过第一万向节2带动第一推杆3，第一推杆3推动物料向前。第一进料筒6出口与第二进料筒11中部垂直连接相通。随着物料不断进入第一进料筒6内，由于第二进料筒11内壁对物料的阻挡作用，物料会在第一进料筒6与第二进料筒11的连接处以及第一进料筒6内部被第一推杆3压实，形成密闭空间，物料形成一段压实段。之后第二液压缸7通过第二万向节8带动安装在滑动轴承上的第二推杆10，第二推杆10将第二进料筒11内的物料推入回转窑进料端内，从而在连续进料的过程中保证了给料装置和回转窑内的密闭性。
在保证热解环境密封的前提下完成物料的输送。密封给料装置在运行过程中，第二进料筒11外通过水冷夹套12内的循环水持续对第二进料筒11壁降温，解决了物料融化粘黏的问题。
28.本发明塑料垃圾热解条件下密封给料装置采用了两个较简单的推杆式输送物料装置和冷却套结构。两个推杆式输送物料装置成近似垂直安装，通过塑料垃圾与进料筒筒壁形成密实物料段，从而无需多余封料区，在解决了进料过程中热解炉内气密性问题的同时，其设备结构更为简单。推杆式输送物料装置采用液压缸带动推杆与活塞往复运动实现给料方式替代现有的螺旋输送机，避免螺旋输送机旋转轴卡死。采用冷却套结构，能通过水冷夹套内的循环水持续对第二进料筒筒壁降温，避免物料融化粘黏。控制容易，本发明的给料装置只需控制液压缸运动，无需任何多余控制器，成本低。适应范围广，除了能够输送螺旋输送机不能输送的塑料垃圾，也可输送一般干垃圾，物料适应性更广。
29.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。