一种转炉预应力挡座结构的制作方法

1.本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种转炉预应力挡座结构。


背景技术：

2.转炉是炼钢工艺设备中的核心关键设备，而炉体与托圈的连接系统是影响转炉设备运行安全的关键，挡座结构是连接系统的关键结构。在转炉倾动过程中，挡座要实现把炉体负荷传递到托圈上，同时保证炉体和挡座的相对定位,挡座工作在重载和冲击载荷的状态，工况十分恶劣。
3.现有的挡座通常由炉壳座和托圈挡座组成，炉壳座焊接在炉壳上，托圈挡座焊接在托圈上。正常工作时，炉壳座被托圈挡座限位，炉壳座和托圈挡座之间的缝隙塞有垫片，处于无间隙状态。但是从现场实际的运行情况来看，当转炉运行一段时间以后，此间隙不可避免的要增大，此时当转炉倾动时会发出异响和冲击，严重时挡座焊缝开裂，挡座脱落，炉体与托圈的连接系统严重破坏等安全事故，严重影响转炉安全运行。因此，研制一种挡座结构，尽量避免缝隙的出现，对转炉安全运行具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种转炉预应力挡座结构，其是一种间隙挡座结构，转炉在长期运行后挡座仍然没有间隙，保证转炉的安全运行。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括托圈、炉壳、托圈挡座、炉壳座、调整垫板、拉杆、螺母；所述托圈挡座与托圈焊接相连，炉壳座与炉壳焊接相连，炉壳座位于托圈挡座中间。
6.进一步地，在转炉正常工作时，由于热变形，炉壳和托圈之间缝隙发生变化，为补偿这种变化，调整垫板设置为一面为平面，另一面为斜面；调整垫板的平面与托圈挡座的平面接触，调整垫板的斜面和炉壳座的斜面接触；拉杆穿过一对托圈挡座上的孔，采用螺母固定，同时在拉杆上施加预应力，此时，炉壳座被托圈挡座夹紧。
7.更进一步地，通过拉杆，炉壳座被托圈挡座夹紧；和没有设置拉杆时比较，炉壳座和托圈挡座的受力状态完全改变，由原来的开环受力状态变成闭环受力状态；转炉（长期）运行后，拉杆中仍然有残余拉应力，调整垫板的平面和托圈挡座平面的接触边界仍存在残余压应力，即代表接触边界没有开缝。
8.与现有技术相比本发明有益效果。
9.本发明由于炉壳座和托圈挡座的是受力状态发生了变化，当转炉倾动时，炉壳座会把倾动力传递到两侧的托圈挡座上，托圈挡座根部应力减小很多。转炉在长期运行后，托圈挡座和炉壳座之间不会出现间隙，从而保障了转炉的长期可靠运行，显著降低了设备的日常维护量。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
11.图1为转炉预应力挡座结构的结构示意图。
12.图2为结构示意图的俯视图。
13.图中，1为托圈，2为炉壳，3为托圈挡座，4为炉壳座，5为调整垫板，6为拉杆，7为螺母。
具体实施方式
14.如图1-2所示，本发明一种转炉预应力挡座结构，包括托圈1、炉壳2、托圈挡座3、炉壳座4、调整垫板5、拉杆6、螺母7。所述的托圈挡座3和托圈1焊接，炉壳座4和炉壳2焊接。炉壳座在托圈挡座中间。
15.在转炉正常工作时，由于热变形的作用，炉壳2和托圈1之间缝隙会发生变化，为了补偿这种变化，调整垫板5的一面为平面，另一面为斜面。调整垫板5的平面和托圈挡座3的平面接触，调整垫板5的斜面和炉壳座4的斜面接触。
16.拉杆穿过一对托圈挡座3上的孔，用螺母7固定，同时在拉杆上施加预应力，此时，炉壳座4被托圈挡座3夹紧。如果没有此拉杆，虽然炉壳座4在托圈挡座3中间，但由于结构上的制约，炉壳座4没有被托圈挡座3夹紧，在转炉长期运行后，炉壳座4和托圈挡座3之间出现间隙，即使调整调整垫板5，也不能改变根本。通过拉杆6，炉壳座4被托圈挡座3夹紧。和没有拉杆6时比较，炉壳座4和托圈挡座3的受力状态完全改变，由原来的开环受力状态变成闭环受力状态，即使转炉长期运行后，拉杆6中仍然有残余拉应力，调整垫板5的平面和托圈挡座3平面的接触边界仍然存在残余压应力，即代表接触边界没有开缝。
17.由于炉壳座4和托圈挡座3的是受力状态发生了变化，当转炉倾动时，炉壳座4会把倾动力传递到两侧的托圈挡座3上，托圈挡座3根部应力减小很多。转炉在长期运行后，托圈挡座3和炉壳座4之间不会出现间隙，从而保障了转炉的长期可靠运行，显著降低了设备的日常维护量。
18.可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转炉预应力挡座结构，包括托圈、炉壳、托圈挡座、炉壳座、调整垫板、拉杆、螺母；其特征在于：所述托圈挡座与托圈焊接相连，炉壳座与炉壳焊接相连，炉壳座位于托圈挡座中间。2.根据权利要求1所述的一种转炉预应力挡座结构，其特征在于：在转炉正常工作时，由于热变形，炉壳和托圈之间缝隙发生变化，为补偿这种变化，调整垫板设置为一面为平面，另一面为斜面；调整垫板的平面与托圈挡座的平面接触，调整垫板的斜面和炉壳座的斜面接触；拉杆穿过一对托圈挡座上的孔，采用螺母固定，同时在拉杆上施加预应力，此时，炉壳座被托圈挡座夹紧。3.根据权利要求2所述的一种转炉预应力挡座结构，其特征在于：通过拉杆，炉壳座被托圈挡座夹紧；和没有设置拉杆时比较，炉壳座和托圈挡座的受力状态完全改变，由原来的开环受力状态变成闭环受力状态；转炉运行后，拉杆中仍然有残余拉应力，调整垫板的平面和托圈挡座平面的接触边界仍存在残余压应力，即代表接触边界没有开缝。

技术总结
本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种转炉预应力挡座结构。其是一种间隙挡座结构，转炉在长期运行后挡座仍然没有间隙，保证转炉的安全运行。包括托圈、炉壳、托圈挡座、炉壳座、调整垫板、拉杆、螺母；所述托圈挡座与托圈焊接相连，炉壳座与炉壳焊接相连，炉壳座位于托圈挡座中间。于托圈挡座中间。于托圈挡座中间。


技术研发人员：霍光 赵绪平 叶龙 商迪 祁建 李宣 苏小华 王中原 刘智丹 吕呈斌
受保护的技术使用者：北方重工集团有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/31