1.本实用新型属于零部件加工技术领域，具体为一种机械制造加工用零部件抛光装置。
背景技术：
2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3.在零件粗加工完成后，零件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺，毛刺是指零件表面极细小的显微金属颗粒，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的，零件精加工时，需将零件表面的毛刺除去以及使将零件表面打磨抛光，提高零件的精度，现有技术中，通常采用人工方法，利用锉刀或锤子去除零件表面的毛刺，这种方式工作效率低且工作强度大，尤其对于表面凹凸不平整的情况，抛光起来较为繁琐，少有的通过机械抛光的方式进行抛光，但是其夹持的效果较差，且对零件的规格有很大的限制，实用性能较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用零部件抛光装置，以解决现有技术抛光过程中零件夹持不稳定和设备适应范围小的问题。
5.为实现上述零件夹持稳定和设备适应范围大的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于支撑板左侧的箱体，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有延伸至箱体内部的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个的套块，所述套块的左侧固定连接有延伸板，两个所述延伸板相对的一侧均固定连接有夹持板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有抛光机构。
6.优选的，所述支撑板的内部开设有与驱动电机输出轴相适配的穿孔，驱动电机的输出轴通过穿孔贯穿并延伸至支撑板的左侧。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有与伺服电机的输出轴相适配的通孔，伺服电机的输出轴通过通孔贯穿并延伸至箱体的内部。
8.优选的，所述箱体的上下两侧内壁均固定安装有轴承，丝杆活动安装于两个轴承之间。
9.优选的，所述丝杆的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆通过两个方向相反
的螺纹槽分别于两个套块螺纹连接。
10.优选的，所述箱体的左侧开设有与延伸板相适配的贯穿槽，延伸板通过贯穿槽贯穿并延伸至箱体的左侧。
11.优选的，所述抛光机构由电动推杆、连接板和抛光装置主体组成，电动推杆固定安装于竖板的右侧，连接板固定安装于电动推杆的输出端上，抛光装置主体固定安装于连接板上。
12.与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
13.该机械制造加工用零部件抛光装置，通过设置有数量为两个的夹持板，在使用时先将机械零件放置到位于下方的夹持板上，通过设置有伺服电机、丝杆、套块和延伸板，启动伺服电机，使伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，又因为丝杆的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆通过两个方向相反的螺纹槽分别于两个套块螺纹连接，从而使两个套块带动两个延伸板和夹持板朝相对的方向移动，这时位于两个夹持板之间的机械零件则被夹紧，通过设置有抛光机构，即可通过控制电动推杆和抛光装置主体对机械零件进行抛光，通过设置有驱动电机，还可以启动驱动电机带动箱体旋转，使机械零件在抛光过程中可以旋转，自动化程度高，实用性强，达到了零件夹持稳定和设备适应范围大的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图。
16.图中：1底板、2支撑板、3驱动电机、4箱体、5伺服电机、6丝杆、7套块、8延伸板、9夹持板、10竖板、11抛光机构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1
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2，一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固定安装有支撑板2，支撑板2的右侧固定连接有驱动电机3，支撑板2的内部开设有与驱动电机3输出轴相适配的穿孔，驱动电机3的输出轴通过穿孔贯穿并延伸至支撑板2的左侧，驱动电机3的输出轴固定连接有位于支撑板2左侧的箱体4，箱体4的顶部固定连接有伺服电机5，箱体4的顶部开设有与伺服电机5的输出轴相适配的通孔，伺服电机5的输出轴通过通孔贯穿并延伸至箱体4的内部，伺服电机5的输出轴固定连接有延伸至箱体4内部的丝杆6，箱体4的上下两侧内壁均固定安装有轴承，丝杆6活动安装于两个轴承之间，丝杆6的外侧螺纹连接有数量为两个的套块7，丝杆6的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆6通过两个方向相反的螺纹槽分别于两个套块7螺纹连接，套块7的左侧固定连接有延伸板8，箱体4的左侧开设有与延伸板8相适配的贯穿槽，延伸板8通过贯穿槽贯穿并延伸至箱体4的左侧，两个延伸板8相对的一侧均固定连接有夹持板9，底板1的顶部左侧固定安装有竖板10，竖板10的右侧固定安装有抛光机构11，抛光机构11由电动推杆、连接板和抛光装置主体组成，电动推杆固定安装于竖板10的右侧，连接板固定安装于电动推杆的输出端上，抛光装置主体固定安装于连接板上。
19.综上所述，该机械制造加工用零部件抛光装置，通过设置有数量为两个的夹持板9，在使用时先将机械零件放置到位于下方的夹持板9上，通过设置有伺服电机5、丝杆6、套块7和延伸板8，启动伺服电机5，使伺服电机5的输出轴带动丝杆6旋转，又因为丝杆6的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆6通过两个方向相反的螺纹槽分别于两个套块7螺纹连接，从而使两个套块7带动两个延伸板8和夹持板9朝相对的方向移动，这时位于两个夹持板9之间的机械零件则被夹紧，通过设置有抛光机构11，即可通过控制电动推杆和抛光装置主体对机械零件进行抛光，通过设置有驱动电机3，还可以启动驱动电机3带动箱体4旋转，使机械零件在抛光过程中可以旋转，自动化程度高，实用性强，达到了零件夹持稳定和设备适应范围大的目的，以解决现有技术抛光过程中零件夹持不稳定和设备适应范围小的问题。
技术特征：
1.一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部右侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有位于支撑板(2)左侧的箱体(4)，所述箱体(4)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有延伸至箱体(4)内部的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有数量为两个的套块(7)，所述套块(7)的左侧固定连接有延伸板(8)，两个所述延伸板(8)相对的一侧均固定连接有夹持板(9)，所述底板(1)的顶部左侧固定安装有竖板(10)，所述竖板(10)的右侧固定安装有抛光机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有与驱动电机(3)输出轴相适配的穿孔，驱动电机(3)的输出轴通过穿孔贯穿并延伸至支撑板(2)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶部开设有与伺服电机(5)的输出轴相适配的通孔，伺服电机(5)的输出轴通过通孔贯穿并延伸至箱体(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的上下两侧内壁均固定安装有轴承，丝杆(6)活动安装于两个轴承之间。5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述丝杆(6)的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆(6)通过两个方向相反的螺纹槽分别于两个套块(7)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的左侧开设有与延伸板(8)相适配的贯穿槽，延伸板(8)通过贯穿槽贯穿并延伸至箱体(4)的左侧。7.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(11)由电动推杆、连接板和抛光装置主体组成，电动推杆固定安装于竖板(10)的右侧，连接板固定安装于电动推杆的输出端上，抛光装置主体固定安装于连接板上。
技术总结
本实用新型公开了一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定安装有支撑板。该机械制造加工用零部件抛光装置，通过设置有数量为两个的夹持板，在使用时先将机械零件放置到位于下方的夹持板上，通过设置有伺服电机、丝杆、套块和延伸板，启动伺服电机，使伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，又因为丝杆的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆通过两个方向相反的螺纹槽分别于两个套块螺纹连接，从而使两个套块带动两个延伸板和夹持板朝相对的方向移动，这时位于两个夹持板之间的机械零件则被夹紧，通过设置有抛光机构，即可通过控制电动推杆和抛光装置主体对机械零件进行抛光，达到了零件夹持稳定和设备适应范围大的目的。应范围大的目的。应范围大的目的。
技术研发人员：陈大愚
受保护的技术使用者：陈大愚
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/11
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