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一种大松比超细钴粉及其制备方法与流程

2022-06-01 09:32:13 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种大松比超细钴粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将氧化钴粉末置于振动球磨筒中,加入研磨球,抽真空后,通入无水氨气,当压力达到200~500kpa时,密封振动球磨筒进行振动球磨得到氮掺杂纳米氧化钴;(2)将步骤(1)得到的氮掺杂纳米氧化钴于氢气气氛下还原热处理;得到钴粉;(3)将步骤(2)得到的钴粉过筛得到大松比超细钴粉。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化钴为四氧化三钴、三氧化二钴、氧化亚钴中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化钴粉末的纯度≥99.8%,粒径为1.0~5.0μm,松比为0.2~0.8g/cm3。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述研磨球的材质为硬质合金或氧化锆;所述研磨球的粒径为150~200mm。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述研磨球与氧化钴粉末的质量比为80~200:1。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述抽真空的真空度为-0.08mpa~-0.1mpa;所述氨气的通入速度为0.8~1.2l/min。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述振动球磨的振动频率为20~35hz,时间为50~100h;所述氮掺杂纳米氧化钴的松比为1.0~2.0g/cm3。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氢气的流量为200~600ml/min;所述还原热处理的温度为260~350℃,时间为10~12h。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述过筛是指过150~200目筛;所述超细钴粉的松比为0.8~1.5g/cm3,费氏粒度为0.1~0.6μm。10.一种权利要求1-9任一项所述制备方法制备的钴粉。

技术总结
本发明涉及一种大松比超细钴粉及其制备方法。本发明所述制备方法包括如下步骤:(1)将氧化钴粉末置于振动球磨筒中,加入研磨球,抽真空后,通入无水氨气,当压力达到200~500kPa时,密封振动球磨筒进行振动球磨得到氮掺杂纳米氧化钴;(2)将步骤(1)得到的氮掺杂纳米氧化钴于氢气气氛下还原热处理,得到钴粉;(3)将步骤(2)得到的钴粉过筛得到大松比超细钴粉。本发明制备钴粉为费氏粒度小于0.6um的大松比超细钴粉,生产操作简单,可省去机械破碎设备,实收率高,生产成本低,生产效率高,产品质量稳定。定。定。


技术研发人员:何爱山
受保护的技术使用者:宇辰新能源材料科技无锡有限公司
技术研发日:2022.02.25
技术公布日:2022/5/31
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