软磁性材料加工用转运工装的制作方法

1.本发明涉及软磁性材料加工技术领域，尤其涉及软磁性材料加工用转运工装。


背景技术：

2.软磁性材料的剩磁与矫顽磁力都很小，即磁滞回线很窄，它与基本磁化曲线几乎重合。这种软磁性材料适宜作电感线圈、变压器、继电器和电机的铁心。常用的软磁性材料有硅钢片，坡莫合金和铁氧体等，软磁性材料在生产的过程中，根据部分产品需求，需要将其切割成小块状。
3.现有的对于软磁性材料进行转运排列时，依靠人工进行转运排列，一方面生产效率低下，另一方面操作员工，双手磨损严重，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供了软磁性材料加工用转运工装。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.软磁性材料加工用转运工装，包括固定座、侧挡板、磁性吸合件、防护件、固定把手和活动把手，所述固定座的两侧螺栓固定有侧挡板，所述侧挡板之间位于固定座下方设有磁性吸合件，所述固定座上活动设有连接磁性吸合件的活动把手，所述固定座上位于活动把手上方固定有固定把手，所述侧挡板之间位于磁性吸合件下方设有防护件。
7.优选的，所述磁性吸合件包括放置板、分隔板和磁性片，所述放置板底部均匀固定有多个分隔板，所述分隔板两两之间设有磁性片，所述磁性片粘合在放置板上。
8.优选的，所述磁性片和分隔板两端设有防护垫。
9.优选的，所述侧挡板内侧壁位于防护件上方固定有挡片，所述挡片上设有连接防护件的弹性连接绳。
10.优选的，所述防护件包括防护板和橡胶层，所述防护板底部粘合连接有橡胶层，所述防护板顶端与所述连接绳一端。
11.优选的，所述固定把手上穿设有调节件，所述调节件贯穿固定座和磁性吸合件连接至防护件上，所述调节件调节防护件上下移动。
12.优选的，所述调节件包括贯穿杆、挤压弹簧、固定圆盘和弧形凸块，所述贯穿杆设置在固定把手上并贯穿固定座和磁性吸合件，所述贯穿杆底端连接在防护件上，所述贯穿杆上固定有固定圆盘，所述固定圆盘底部均匀设有多个挤压弹簧，所述固定把手中开设有存放固定圆盘和挤压弹簧的存放槽，所述贯穿杆顶部伸出固定把手外侧，所述贯穿杆顶部固定有弧形凸块。
13.优选的，所述固定把手和活动把手上均套设有防护套，所述防护套上设有凹凸层。。
14.本发明的优点在于：在磁性吸合件移动至防护件上，磁性吸合件将软磁性材料吸合至防护件上，用户整体提起该转运工装，可带动软磁性材料随之移动，移动至合适位置
时，拉动活动把手，带动磁性吸合件上移，使得磁性吸合件远离软磁性材料，降低磁性吸合力，使得软磁性材料脱离转运工装，该种方式，无需用户用手直接接触，一方面可使得转运效率提高，另一方面可对于软磁性材料进行防护，使用效果更好，该转运工装，结构简单，组装方便，提高用户搬运效率。
附图说明
15.图1为本发明实施例软磁性材料加工用转运工装的结构示意图；
16.图2为本发明实施例磁性吸合件的结构示意图；
17.图3为本发明实施例挡片与防护件贴合时结构示意图；
18.图4为本发明实施例磁性吸合件和活动把手连接处的结构示意图；
19.图5为本发明实施例软磁性材料加工用转运工装的侧视图；
20.图6为本发明实施例调节件的结构示意图。
21.图中标号：10、固定座，20、侧挡板，21、挡片，211、弹性连接绳，30、磁性吸合件，31、放置板，32、分隔板，33、磁性片，40、防护件，50、固定把手，60、活动把手，70、调节件，71、贯穿杆，72、挤压弹簧，73、固定圆盘，74、弧形凸块。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图4和图5所示，本实施例所述软磁性材料加工用转运工装，包括固定座10、侧挡板20、磁性吸合件30、防护件40、固定把手50和活动把手60，所述固定座10的两侧螺栓固定有侧挡板20，所述侧挡板20之间位于固定座10下方设有磁性吸合件30，所述固定座10上活动设有连接磁性吸合件30的活动把手60，所述固定座10上位于活动把手60上方固定有固定把手50，所述侧挡板20之间位于磁性吸合件30下方设有防护件40。
25.在磁性吸合件30移动至防护件40上，磁性吸合件30将软磁性材料吸合至防护件40上，用户整体提起该转运工装，可带动软磁性材料随之移动，移动至合适位置时，拉动活动把手60，带动磁性吸合件30上移，使得磁性吸合件30远离软磁性材料，降低磁性吸合力，使得软磁性材料脱离转运工装，该种方式，无需用户用手直接接触，一方面可使得转运效率提高，另一方面可对于软磁性材料进行防护，使用效果更好，该转运工装，结构简单，组装方便，提高用户搬运效率。
26.如图2所示，所述磁性吸合件30包括放置板31、分隔板32和磁性片33，所述放置板31底部均匀固定有多个分隔板32，所述分隔板32两两之间设有磁性片33，所述磁性片33粘合在放置板31上。
27.该种结构设置，一方面可使得磁性吸合件30的整体重量减小，用户在拿取该转运工装时，更加轻便，另一方面可对于磁性片33进行安全防护，避免磁性片33在使用过程中产生损伤，使得磁性片33的使用寿命增长；通过多个磁性片33的设置，可防止整块的磁性片33
产生断裂现象，使用效果更好。
28.如图2所示，所述磁性片33和分隔板32两端设有防护垫，可使得磁性片33和分隔板32的防护效果更好，使用寿命更长。
29.如图3所示，所述侧挡板20内侧壁位于防护件40上方固定有挡片21，所述挡片21上设有连接防护件40的弹性连接绳211。
30.通过该种结构设置，可使得防护件40更加贴合挡片21，同时可使得防护件40进行上下空间的移动，在防护件40进行下移的过程中，软磁性材料可更快脱离转运工装，使用效果更好。
31.如图3所示，所述防护件40包括防护板和橡胶层，所述防护板底部粘合连接有橡胶层，所述防护板顶端与所述连接绳211一端。
32.可避免软磁性材料直接接触防护板，一方面可对于防护板进行防护，使用寿命增长，另一方面可对于软磁性材料进行防护，避免其产生磕碰现象。
33.如图6所示，所述固定把手50上穿设有调节件70，所述调节件70贯穿固定座10和磁性吸合件30连接至防护件40上，所述调节件70调节防护件40上下移动。
34.如图6所示，所述调节件70包括贯穿杆71、挤压弹簧72、固定圆盘73和弧形凸块74，所述贯穿杆71设置在固定把手50上并贯穿固定座10和磁性吸合件30，所述贯穿杆71底端连接在防护件40上，所述贯穿杆71上固定有固定圆盘73，所述固定圆盘73底部均匀设有多个挤压弹簧72，所述固定把手50中开设有存放固定圆盘73和挤压弹簧72的存放槽，所述贯穿杆71顶部伸出固定把手50外侧，所述贯穿杆71顶部固定有弧形凸块74。
35.用户在按压弧形凸块74时，带动贯穿杆71进行移动，从而电动防护件40整体进行下移，进一步拉开防护件40下方的软磁性材料与磁性吸合件30之间的间距，使得软磁性材料的脱离更加快速，当用户松开弧形凸块74时，挤压弹簧72对于固定圆盘73进行挤压，使得贯穿杆71上移，防护件40复位抵触到挡片21位置处。
36.如图1所示，所述固定把手50和活动把手60上均套设有防护套，所述防护套上设有凹凸层，可使得用户手握固定把手50和活动把手60的握感效果更好。
37.本实施例，使用时，磁性吸合件30抵触到防护件40上，磁性吸合件30对于软磁性材料进行吸合，从而对于软磁性材料进行转运操作，转运到合适位置处时，用户手握活动把手60，抬起手握把手60，带动磁性吸合件30上移，使得软磁性材料脱离防护件40，若存在一些软磁性材料40未分离时，用户可按动弧形凸块74，带动贯穿杆71进行移动，从而电动防护件40整体进行下移，进一步拉开防护件40下方的软磁性材料与磁性吸合件30之间的间距，使得软磁性材料的脱离更加快速。
38.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。