一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能语音垃圾桶技术领域，具体为一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，生活水平的不断提高，人们对卫生的要求越来越高，垃圾桶也得到不断改进。比较常见的传统垃圾桶有敞口型的和脚踏式带盖的，敞口型的垃圾桶结构简单、成本低。目前市场上大部分智能垃圾桶的封口打包机构，皆采用一根或两根压杆将垃圾袋收口至垃圾投放口的一边或一角，再由封口装置与压杆配合完成封口打包。该收口打包机构应用较为广泛，由于其封口装置固定于垃圾投放口的一边或一角，因此其电路连接较为简单。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上智能感应垃圾桶垃圾袋打包结构大多是通过电机驱动同步带带动一根档杆将垃圾袋推挤至一边的热封装置处进行封口和切割，该结构由于封口较长，而且整个推杆的力集中在同步带带动的那一端，受力不均匀，封口效果不好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构，解决背景技术中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构，包括桶体，所述桶体内腔的一侧对称固定安装有第一固定座，所述第一固定座的数量为两组，两组所述第一固定座的内侧固定安装有第一导轨，所述第一导轨的外表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧表面固定安装有加热推杆，所述桶体的内壁一侧固定安装有第一电机齿轮箱，所述第一电机齿轮箱的输出端固定安装有第一主动轮，所述桶体内侧壁平行对应第一电机齿轮箱的位置处转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间传动连接有第一同步带，所述桶体的内腔后侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的数量为两组，两组所述第二固定座的内侧固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外表面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧面固定安装有牵引推杆，所述桶体后侧的内壁固定安装有第二电机齿轮箱，所述第二电机齿轮箱的输出端固定安装有第二主动轮，所述桶体后侧的内壁平行对应第二电机齿轮箱的位置处转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定安装有第二从动轮，所述第二连接轴与第二从动轮之间传动连接有第二同步带。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑块的底端对称固定安装有第一衔接件，所述第一衔接件的数量为两组，所述第一衔接件底端与第一同步带的上表面固定安装。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑块的底端对称固定安装有第二衔接件，所述第二衔接件的数量为两组，所述第二衔接件底端与第二同步带的上表面固定安装。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一同步带位于第一滑块的下方，所述第二同步带位于第二滑块的下方。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热推杆与牵引推杆均为矩形镂空结构，所述加热推杆与牵引推杆呈垂直交叉结构，所述加热推杆活动穿插至牵引推杆的内侧，所述第一滑块的内侧固定安装有隔热硅胶板，所述隔热硅胶板的正对面靠近桶体的内壁底端固定安装有电加热板。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热推杆一端的两侧平行对应设置有第一限位开关，所述加热推杆与第一限位开关之间存在活动连接，所述第一限位开关的底端与桶体的内壁底端固定安装，所述第一限位开关的数量为两组，两组所述第一限位开关通过外接控制器与第一电机齿轮箱、电加热板为电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述牵引推杆一端的两侧平行对应设置有第二限位开关，所述牵引推杆与第二限位开关之间存在活动连接，所述第二限位开关的底端与桶体的内壁底端固定安装，所述第二限位开关的数量为两组，两组所述第二限位开关通过外接控制器第二电机齿轮箱为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构，具备以下有益效果：
14.1、该一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构，通过设置加热推杆、牵引推杆、第一同步带、隔热硅胶板、第一限位开关、第二同步带与第二限位开关，则工作时牵引推杆先带动垃圾袋至一侧，在由加热推杆通过隔热硅胶板将其垃圾袋挤压至电加热板处进行热塑封处理，则加热推杆的一端到达一组第一限位开关时电加热板开始工作，牵引推杆达到一组第二限位开关时停止运动，待加热完成后，则加热推杆回至另一组第一限位开关时停止运动，牵引推杆到达另一组第二限位开关后停止运动，则使其加热推杆与牵引推杆可恢复至初始状态，以此在整个打包过程中加热推杆应力集中在第一同步带上，使得挤压与收紧力得到充分利用，封口和切断效率得到提高，同时封口位置相对居中，取拿方便，封口牢靠。
附图说明
15.图1为本实用新型整体俯视平面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中第一同步带与第二同步带的驱动结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中第一导轨与第一同步带侧视的局部示意图；
18.图4为本实用新型图1中第二导轨与第二同步带后视的局部示意图。
19.图中：1、桶体；2、第一固定座；3、第一导轨；4、第一滑块；5、加热推杆；6、第一电机齿轮箱；7、第一主动轮；8、第一连接轴；9、第一从动轮；10、第一同步带；11、第一衔接件；12、隔热硅胶板；13、电加热板；14、第一限位开关；15、第二固定座；16、第二导轨；17、第二滑块；171、牵引推杆；18、第二电机齿轮箱；19、第二主动轮；20、第二连接轴；21、第二从动轮；22、第二同步带；23、第二衔接件；24、第二限位开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－4，本实施方案中：一种智能语音垃圾桶的垃圾袋打包结构，包括桶体1，桶体1内腔的一侧对称固定安装有第一固定座2，第一固定座2的数量为两组，两组第一固定座2的内侧固定安装有第一导轨3，第一导轨3的外表面活动连接有第一滑块4，第一滑块4的侧表面固定安装有加热推杆5，桶体1的内壁一侧固定安装有第一电机齿轮箱6，第一电机齿轮箱6的输出端固定安装有第一主动轮7，桶体1内侧壁平行对应第一电机齿轮箱6的位置处转动连接有第一连接轴8，第一连接轴8的一端固定安装有第一从动轮9，第一主动轮7与第一从动轮9之间传动连接有第一同步带10，桶体1的内腔后侧固定安装有第二固定座15，第二固定座15的数量为两组，两组第二固定座15的内侧固定安装有第二导轨16，第二导轨16的外表面活动连接有第二滑块17，第二滑块17的前侧面固定安装有牵引推杆171，桶体1后侧的内壁固定安装有第二电机齿轮箱18，第二电机齿轮箱18的输出端固定安装有第二主动轮19，桶体1后侧的内壁平行对应第二电机齿轮箱18的位置处转动连接有第二连接轴20，第二连接轴20的一端固定安装有第二从动轮21，第二连接轴20与第二从动轮21之间传动连接有第二同步带22。
22.本实施例中，第一滑块4的底端对称固定安装有第一衔接件11，第一衔接件11的数量为两组，第一衔接件11底端与第一同步带10的上表面固定安装；通过第一电机齿轮箱6上的第一主动轮7驱动第一同步带10，以至让其第一同步带10通过第一衔接件11带动加热推杆5进行位移。第二滑块17的底端对称固定安装有第二衔接件23，第二衔接件23的数量为两组，第二衔接件23底端与第二同步带22的上表面固定安装；通过第二电机齿轮箱18上的第二主动轮19驱动第二同步带22，以至让其第二同步带22通过第二衔接件23带动牵引推杆171进行位移。第一同步带10位于第一滑块4的下方，第二同步带22位于第二滑块17的下方；加热推杆5与牵引推杆171均为矩形镂空结构，加热推杆5与牵引推杆171呈垂直交叉结构，加热推杆5活动穿插至牵引推杆171的内侧，第一滑块4的内侧固定安装有隔热硅胶板12，隔热硅胶板12的正对面靠近桶体1的内壁底端固定安装有电加热板13；在保障整个打包过程中加热推杆5应力集中在第一同步带10上时，由加热推杆5通过隔热硅胶板12将其垃圾袋挤压至电加热板13处进行热塑封处理，让其挤压与收紧力得到充分利用，封口和切断效率得到提高。加热推杆5一端的两侧平行对应设置有第一限位开关14，加热推杆5与第一限位开关14之间存在活动连接，第一限位开关14的底端与桶体1的内壁底端固定安装，第一限位开关14的数量为两组，两组第一限位开关14通过外接控制器与第一电机齿轮箱6、电加热板13为电性连接；牵引推杆171一端的两侧平行对应设置有第二限位开关24，牵引推杆171与第二限位开关24之间存在活动连接，第二限位开关24的底端与桶体1的内壁底端固定安装，第二限位开关24的数量为两组，两组第二限位开关24通过外接控制器第二电机齿轮箱18为电性连接；加热推杆5的一端到达一组第一限位开关14时电加热板13开始工作，牵引推杆171达到一组第二限位开关24时停止运动，待加热完成后，则加热推杆5回至另一组第一限位开关14时停止运动，牵引推杆171到达另一组第二限位开关24后停止运动，则使其加热推杆5与牵引推杆171可恢复至初始状态，从而使得垃圾袋的打包效果更高。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作时由加热推杆5与牵引推杆171先将垃圾袋收至中心处，通过第一电机齿轮箱6上的第一主动轮7及第二电机齿轮箱18上的第二
主动轮19分别驱动第一同步带10与第二同步带22，以至让其第一同步带10通过第一衔接件11带动加热推杆5及第二同步带22通过第二衔接件23带动牵引推杆171进行位移，则工作时牵引推杆171先带动垃圾袋至一侧，在由加热推杆5通过隔热硅胶板12将其垃圾袋挤压至电加热板13处进行热塑封处理，则加热推杆5的一端到达一组第一限位开关14时电加热板13开始工作，牵引推杆171达到一组第二限位开关24时停止运动，待加热完成后，则加热推杆5回至另一组第一限位开关14时停止运动，牵引推杆171到达另一组第二限位开关24后停止运动，则使其加热推杆5与牵引推杆171可恢复至初始状态，以此在整个打包过程中加热推杆5应力集中在第一同步带10上，使得挤压与收紧力得到充分利用，封口和切断效率得到提高，同时封口位置相对居中，取拿方便，封口牢靠。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。