一种防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备的制作方法

1.本发明属于波峰焊设备具领域，具体涉及一种防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备。


背景技术：

2.现今，波峰焊设备在医用电源生产过程中，是较为常见的设备，波峰焊设备将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
3.目前，专利号为cn00136806.0的发明专利公开了一种防止波峰焊连锡形成的方法，包括以下步骤：在波峰焊设备脱锡点的前面水平设置一根具有一条纵向窄开口可向脱锡点吹出横向窄气流的氮气管；调整氮气管使氮气管喷向脱锡点的横向气流与需焊接电路板之间形成一夹角；根据氮气管纵向窄开口的宽窄调整好氮气管所喷出横向气流的气流量；在电路板的焊接部位未离开脱锡点之前，以调整好角度和气流量的氮气管向脱锡点喷出横向窄气流；本发明提供的方法可将波峰焊中的连锡缺陷消除在产生之前。其采用的是通过氮气管对目标进行截断处理，但该波峰焊接设备在使用过程中，不能在焊接时进行有效防连锡处理，且不能对焊接时产生的大量烟雾进行排出处理，不能起到有效的波峰焊接处理。
4.因此，针对上述日常防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备在使用后不能有效防连锡和除烟的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备，该防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备旨在解决现有技术下不能在焊接时进行有效防连锡处理，且不能对焊接时产生的大量烟雾进行排出处理，不能起到有效的波峰焊接处理的技术问题。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备，该防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备包括设备底板；所述设备底板的上端固定安装有固定罩，所述固定罩的外侧开设有操作窗口，所述操作窗口的内侧设置有透明盖板，所述透明盖板与所述操作窗口转动连接，所述固定罩的上端设置有吸气罩，所述设备底板的外侧固定安装有固定侧板，所述固定侧板的内侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有横板，所述横板的内侧设置有移动组件，所述移动组件的外侧设置有连接板，所述连接板的一端固定安装有焊接组件，所述设备底板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的上端设置有固定板，所述固定板设置有两组，所述固定板的外侧设置有第一电
机，所述第一电机的输出轴固定安装有夹板。
7.使用本技术方案的防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备时，通过将医用电源置于两组夹板之间，通调节组件带动夹板移动，通过夹板对电源进行稳定夹持，通过启动夹板带动电源转动至合适的位置，通过升降组件带动横板向下移动，通过移动组件带动焊接组件移动至合适的位置，通过焊接组件对锡进行喷出处理，通过吸气罩的设置对内部的烟雾进行吸附导出，从而实现了对医用电源的无烟和防连锡波峰焊接处理。
8.优选地，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述固定侧板的内侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定侧板转动连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹环，所述第一螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接，通过启动第二电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹环的丝杆连接带动横板向下移动。
9.进一步的，所述升降组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述固定侧板的外侧，所述第一螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位块的一端与所述横板的外侧固定连接，通过限位槽与限位块的滑动连接对横板进行移动限位处理。
10.优选地，所述移动组件的内部包括有第三电机，所述第三电机固定安装在所述横板的外侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述横板转动连接，通过启动第三电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹环的丝杆连接带动焊接组件移动至合适的位置。
11.进一步的，所述移动组件的内部包括有第二螺纹环，所述第二螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述第二螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，所述第二螺纹环的外侧与所述连接板的一端固定连接，通过第二螺纹杆与第二螺纹环的丝杆连接带动焊接组件移动至合适的位置。
12.优选地，所述焊接组件的内部包括有出料筒，所述出料筒固定安装在所述连接板的外侧，所述出料筒的上端固定安装有进料管，所述进料管的外侧设置有加热器，所述出料筒的外侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有金属软条，所述金属软条的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述进料管的内部，通过进料管对接原料，通过加热器对进料管进行加热，通过启动第四电机打动金属软条转动，金属软条带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对融化的锡进行搅拌。
13.进一步的，所述焊接组件的内部包括有气缸，所述气缸固定安装在所述出料筒的外侧，所述出料筒的内侧开设有滑槽，所述气缸的输出轴固定安装有切刀，所述切刀与所述滑槽滑动连接，通过气缸推动切刀沿着滑槽滑动，对锡进行切断处理。
14.再进一步的，所述焊接组件的内部包括有出料管，所述出料管固定安装在所述出料筒的底端，所述出料管的外侧设置有出料喷头，通过出料管与出料喷头的连接便于对出料喷头进行更换。
15.优选地，所述调节组件的内部包括有第五电机，所述第五电机固定安装在所述设备底板的外侧，所述第五电机的输出轴固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有第三螺纹环，所述第三螺纹环设置有两组，所述第三螺纹环与所述第三螺纹杆丝杆连接，通过启动第五电机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第三螺纹环的丝杆连接带
动两组固定板移动，通过夹板对电源进行稳定夹持。
16.（3）有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备通过将医用电源置于两组夹板之间，通过启动第五电机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第三螺纹环的丝杆连接带动两组固定板移动，通过夹板对电源进行稳定夹持，通过启动夹板带动电源转动至合适的位置，通过启动第二电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹环的丝杆连接带动横板向下移动，通过限位槽与限位块的滑动连接对横板进行移动限位处理，通过启动第三电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹环的丝杆连接带动焊接组件移动至合适的位置，通过进料管对接原料，通过加热器对进料管进行加热，通过启动第四电机打动金属软条转动，金属软条带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对融化的锡进行搅拌，通过出料管与出料喷头的连接便于对出料喷头进行更换，通过出料喷头对锡进行喷出处理，通过气缸推动切刀沿着滑槽滑动，对锡进行切断处理，起到防连锡处理，通过吸气罩的设置对内部的烟雾进行吸附导出，从而实现了对医用电源的无烟和防连锡波峰焊接处理。
附图说明
17.图1为本发明一种具体实施方式立体的结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式固定侧板剖面的结构示意图；图4为本发明一种具体实施方式俯视剖面的结构示意图；图5为本发明一种具体实施方式焊接组件剖面的结构示意图；图6为本发明一种具体实施方式设备底板剖面的结构示意图。
18.附图中的标记为：1、设备底板；2、固定罩；3、操作窗口；4、透明盖板；5、吸气罩；6、固定侧板；7、升降组件；8、横板；9、移动组件；10、连接板；11、焊接组件；12、调节组件；13、固定板；14、第一电机；15、夹板；16、第二电机；17、第一螺纹杆；18、第一螺纹环；19、限位槽；20、限位块；21、第三电机；22、第二螺纹杆；23、第二螺纹环；24、出料筒；25、进料管；26、加热器；27、第四电机；28、金属软条；29、搅拌叶；30、气缸；31、滑槽；32、切刀；33、出料管；34、出料喷头；35、第五电机；36、第三螺纹杆；37、第三螺纹环。
具体实施方式
19.实施例1本具体实施方式是用于防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备，其立体结构示意图如图1所示，其剖面立体结构示意图如图2所示，其固定侧板（6）剖面结构示意图如图3所示，该防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备包括设备底板1；设备底板1的上端固定安装有固定罩2，固定罩2的外侧开设有操作窗口3，操作窗口3的内侧设置有透明盖板4，透明盖板4与操作窗口3转动连接，固定罩2的上端设置有吸气罩5，设备底板1的外侧固定安装有固定侧板6，固定侧板6的内侧设置有升降组件7，升降组件7的外侧设置有横板8，横板8的内侧设置有移动组件9，移动组件9的外侧设置有连接板10，连接板10的一端固定安装有焊接组件11，设备底板1的内侧设置有调节组件12，调节组件12的上端设置有固定板13，固
定板13设置有两组，固定板13的外侧设置有第一电机14，第一电机14的输出轴固定安装有夹板15。
20.针对本具体实施方式，设备底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
21.其中，升降组件7的内部包括有第二电机16，第二电机16设置于固定侧板6的内侧，第二电机16的输出轴固定安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17与固定侧板6转动连接，第一螺纹杆17的外侧设置有第一螺纹环18，第一螺纹环18与第一螺纹杆17丝杆连接，通过启动第二电机16带动第一螺纹杆17转动，通过第一螺纹杆17与第一螺纹环18的丝杆连接带动横板8向下移动，升降组件7的内部包括有限位槽19，限位槽19开设于固定侧板6的外侧，第一螺纹环18的外侧固定安装有限位块20，限位块20与限位槽19滑动连接，限位块20的一端与横板8的外侧固定连接，通过限位槽19与限位块20的滑动连接对横板8进行移动限位处理，移动组件9的内部包括有第三电机21，第三电机21固定安装在横板8的外侧，第三电机21的输出轴固定安装有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22与横板8转动连接，通过启动第三电机21带动第二螺纹杆22转动，通过第二螺纹杆22与第二螺纹环23的丝杆连接带动焊接组件11移动至合适的位置，移动组件9的内部包括有第二螺纹环23，第二螺纹环23设置于第二螺纹杆22的外侧，第二螺纹环23与第二螺纹杆22丝杆连接，第二螺纹环23的外侧与连接板10的一端固定连接，通过第二螺纹杆22与第二螺纹环23的丝杆连接带动焊接组件11移动至合适的位置。
22.本具体实施方式是用于防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备，其俯视剖面结构示意图如图4所示，其焊接组件11剖面结构示意图如图5所示，其设备底板1剖面结构示意图如图6所示，焊接组件11的内部包括有出料筒24，出料筒24固定安装在连接板10的外侧，出料筒24的上端固定安装有进料管25，进料管25的外侧设置有加热器26，出料筒24的外侧固定安装有第四电机27，第四电机27的输出轴固定安装有金属软条28，金属软条28的外侧设置有搅拌叶29，搅拌叶29位于进料管25的内部，通过进料管25对接原料，通过加热器26对进料管25进行加热，通过启动第四电机27打动金属软条28转动，金属软条28带动搅拌叶29转动，通过搅拌叶29对融化的锡进行搅拌，焊接组件11的内部包括有气缸30，气缸30固定安装在出料筒24的外侧，出料筒24的内侧开设有滑槽31，气缸30的输出轴固定安装有切刀32，切刀32与滑槽31滑动连接，通过气缸30推动切刀32沿着滑槽31滑动，对锡进行切断处理，焊接组件11的内部包括有出料管33，出料管33固定安装在出料筒24的底端，出料管33的外侧设置有出料喷头34，通过出料管33与出料喷头34的连接便于对出料喷头34进行更换。
23.同时，调节组件12的内部包括有第五电机35，第五电机35固定安装在设备底板1的外侧，第五电机35的输出轴固定安装有第三螺纹杆36，第三螺纹杆36的外侧设置有第三螺纹环37，第三螺纹环37设置有两组，第三螺纹环37与第三螺纹杆36丝杆连接，通过启动第五电机35带动第三螺纹杆36转动，通过第三螺纹杆36与第三螺纹环37的丝杆连接带动两组固定板13移动，通过夹板15对电源进行稳定夹持。
24.使用本技术方案的防连锡的医用电源生产用无烟式波峰焊设备时，通过将医用电源置于两组夹板15之间，通过启动第五电机35带动第三螺纹杆36转动，通过第三螺纹杆36与第三螺纹环37的丝杆连接带动两组固定板13移动，通过夹板15对电源进行稳定夹持，通过启动夹板15带动电源转动至合适的位置，通过启动第二电机16带动第一螺纹杆17转动，
通过第一螺纹杆17与第一螺纹环18的丝杆连接带动横板8向下移动，通过限位槽19与限位块20的滑动连接对横板8进行移动限位处理，通过启动第三电机21带动第二螺纹杆22转动，通过第二螺纹杆22与第二螺纹环23的丝杆连接带动焊接组件11移动至合适的位置，通过进料管25对接原料，通过加热器26对进料管25进行加热，通过启动第四电机27打动金属软条28转动，金属软条28带动搅拌叶29转动，通过搅拌叶29对融化的锡进行搅拌，通过出料管33与出料喷头34的连接便于对出料喷头34进行更换，通过出料喷头34对锡进行喷出处理，通过气缸30推动切刀32沿着滑槽31滑动，对锡进行切断处理，起到防连锡处理，通过吸气罩5的设置对内部的烟雾进行吸附导出，从而实现了对医用电源的无烟和防连锡波峰焊接处理。