一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构及其使用方法与流程

1.本发明属于机械结构技术领域，涉及一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构及其使用方法。


背景技术：

2.模内攻牙机又叫模内攻丝机，是专门成型螺纹的装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高，强度好，适用于连续成型模具或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术。
3.目前的模内攻牙机大体包括用于带动工作的攻牙机本体及用于装夹丝攻的丝攻夹头，而目前市面上的模内攻牙机丝攻夹头装配到攻牙机本体的固定方式均采用螺丝结构安装，因需要更换丝锥较为繁琐，需要直接将攻牙机从模具上拆卸下来，该结构安装拆卸较为繁琐，在需要跟换时需要较长的跟换时间，不利于加工效益的最大化。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
5.一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构，包括：攻牙机本体及丝攻夹头，丝攻夹头包括：夹头本体及设置在夹头本体前端面上的夹杆，夹杆的末端安装有丝攻；
6.攻牙机本体上设置有供夹头本体安装的安装位，安装位上设置有供夹杆穿过的安装孔；夹头本体的两侧设置有用于将夹头本体夹扣在攻牙机本体的安装位上的夹扣机构；
7.攻牙机本体的安装位上设置有用于与夹扣机构配合的装夹板。
8.作为本发明进一步的方案：夹扣机构包括：一对设置于夹头本体前端面两侧的夹扣勾条；
9.夹扣勾条的中段与夹头本体前端面铰接，夹扣勾条的前端向攻牙机本体方向延伸且末端向夹头本体前面的中部折弯形成卡勾；夹扣勾条的后端向后延伸形成按压段；
10.按压段与夹头本体的侧端面之间还设置有弹性件。
11.作为本发明进一步的方案：弹性件为弹簧。
12.作为本发明进一步的方案：夹头本体的前端面设置有勾条安装板，勾条安装板的两侧向外凸起形成安装部，安装部的中部设置有供夹扣勾条中部装入的装夹槽；
13.安装部上设置有竖直插入的转轴，转轴穿过夹扣勾条的中段并与其转动配合形成铰接。
14.作为本发明进一步的方案：装夹板朝向攻牙机本体的端面两侧设置有凹陷的勾槽；
15.装夹板上设置有与安装孔对应的避让孔。
16.作为本发明进一步的方案：按压段的前侧还设置有向夹头本体的侧端面延伸的限位块。
17.一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构的使用方法，包括以下步骤：预先将丝攻
安装于夹杆上，而后将夹杆穿过装夹板上的避让孔及安装孔进行装入，在装入的过程中，按压两侧夹扣勾条的按压段，使得两侧卡勾向两侧打开，将勾条安装板的前端面抵接在装夹板上视为安装到位，而后松开对按压段的按压，通过弹性件将按压段回弹，使得卡勾向中部回弹并勾入勾槽内实现夹头本体的快速安装，拆卸时只需要再次按压两侧夹扣勾条的按压段，使得使得两侧卡勾向两侧打开离开勾槽即实现夹头本体拆卸。
18.本发明的有益效果：通过快拆机构实现丝攻夹头在攻牙机本体上的安装位的快速安装与拆卸，相较于传统的螺丝固定结构，实现多孔模内攻牙机中，某一个丝锥夹头的单独快速拆装和更换丝锥；同时通过夹扣式的结构可快速实现装配与拆卸，使用更加方便，有效的缩短加工生产时丝攻夹头的跟换速度，提高加工效率。
附图说明
19.图1是本发明结构示意图。
20.图2是本发明又一结构示意图。
21.图3是本发明中夹头本体的结构示意图。
22.图4是本发明中夹头本体的又一结构示意图。
23.图5是本发明中装夹板的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本技术不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明提供了请参阅图1～5，本发明实施例中，一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构，包括：攻牙机本体2及丝攻夹头1，丝攻夹头1包括：夹头本体21及设置在夹头本体21
前端面上的夹杆22，夹杆22的末端安装有丝攻23；
29.攻牙机本体2上设置有供夹头本体21安装的安装位(图未示)，安装位上设置有供夹杆22穿过的安装孔12；夹头本体21的两侧设置有用于将夹头本体21夹扣在攻牙机本体2的安装位上的夹扣机构24；
30.攻牙机本体2的安装位上设置有用于与夹扣机构24配合的装夹板11；
31.通过夹扣机构24与装夹板11的配合实现丝攻夹头1在攻牙机本体2上的安装位的快速安装与拆卸，相较于传统的螺丝固定结构，实现多孔模内攻牙机中，某一个丝锥夹头的单独快速拆装和更换丝锥；同时通过夹扣式的结构可快速实现装配与拆卸，使用更加方便，有效的缩短加工生产时丝攻夹头1的跟换速度，提高加工效率。
32.进一步的，夹扣机构24包括：一对设置于夹头本体21前端面两侧的夹扣勾条241；
33.夹扣勾条241的中段与夹头本体21前端面铰接，夹扣勾条241的前端向攻牙机本体2方向延伸且末端向夹头本体21前面的中部折弯形成卡勾243；夹扣勾条241的后端向后延伸形成按压段242；
34.因夹扣勾条241的中段与夹头本体21是前端面铰接的，在按压将后端的按压段242向内按压时，前端的卡勾243会向两侧打开；
35.按压段242与夹头本体21的侧端面之间还设置有弹性件245，在放开对按压段242的按压后，弹性件245会将按压段242复位到原始位置，从而实现卡勾243的复位；
36.更进一步的，装夹板11朝向攻牙机本体2的端面两侧设置有凹陷的勾槽111；
37.装夹板11上设置有与安装孔12对应的避让孔112；
38.在装配的过程中通过勾槽111与卡勾243的配合实现夹头本体21的固定。
39.进一步的，弹性件245为弹簧，具有良好的弹性及使用寿命，且应用成本较低。
40.进一步的，夹头本体21的前端面设置有勾条安装板211，勾条安装板211的两侧向外凸起形成安装部212，安装部212的中部设置有供夹扣勾条241中部装入的装夹槽213；
41.夹扣勾条241安装在安装部212上使得按压段242与夹头本体21的侧端面之间会预留一段活动间隙，以确保其顺利活动。
42.安装部212上设置有竖直插入的转轴，转轴穿过夹扣勾条241的中段并与其转动配合形成铰接。
43.进一步的，按压段242的前侧还设置有向夹头本体21的侧端面延伸的限位块244，限位块244的长度稍小于卡勾243的勾体长度，确保在按压段242按压时，限位块244与夹头本体21的侧端面发生抵接时，卡勾243刚好完全脱出勾槽111，这样的结构可以确保在按压段242按压不会出现过度按压的情况，有效的减少弹性件245的受力程度，提高其使用寿命。
44.根据上述内容，本实施例，一种新型模内攻牙机攻牙头的快拆结构的使用方法，其为上述结构的具体使用方法，其包括以下步骤：预先将丝攻23安装于夹杆22上，而后将夹杆22穿过装夹板11上的避让孔112及安装孔12进行装入，在装入的过程中，按压两侧夹扣勾条241的按压段242，使得两侧卡勾243向两侧打开，将勾条安装板211的前端面抵接在装夹板11上视为安装到位，而后松开对按压段242的按压，通过弹性件245将按压段242回弹，使得卡勾243向中部回弹并勾入勾槽111内实现夹头本体21的快速安装，拆卸时只需要再次按压两侧夹扣勾条241的按压段242，使得使得两侧卡勾243向两侧打开离开勾槽111即实现夹头本体21拆卸。
45.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。