一种用于铣床的换刀装置的制作方法

1.本实用新型属于铣床配件技术领域，具体涉及一种用于铣床的换刀装置。


背景技术：

2.铣床在对产品加工时，需要配合铣刀对产品铣削、转削、镗削完成产品平面、曲面等操作，而由于铣刀在高转速下对产品加工，因此对铣刀换刀为铣床加工过程中经常操作的一个工序，而传统的对铣刀换刀时都是对刀盘上单一固定的刀片一一拆卸后再一一更换，工作效率低，极大程度上影响了铣床对产品的加工效率。
3.所以，现有技术中，为了提高对铣床换刀的效率，公告号为“cn212398907u”的一种用于铣床的换刀装置，属于铣床设备领域，包括旋转体，所述旋转体是由内固定体，以及多个呈环形阵列分布在内固定体四周的限位体组成；在所述限位体下端面上设置有呈垂直分布的隔档结构ⅰ和隔档结构ⅱ；所述隔档结构ⅰ上设有内托块，在内托块顶部设置有顶部缓冲板结构，在内托块的侧面一端铰接有侧缓冲板结构，另一端通过气缸可分离式顶靠在侧缓冲板结构上，侧缓冲板结构上设置有多个弹性伸缩件。
4.对于上述该用于铣床的换刀装置，由于铣刀的体积有限，在铣刀上通过气缸设置伸缩件，无疑增加了铣刀在高速运转中的负荷，以及伸缩件和弹簧的配合具有不稳定性，易产生刀片松动的问题，以及在更换铣刀时依然是对刀体其采用解除限位时，可分离式顶靠在侧缓冲板结构上的气缸收缩后，限位刀体通过挤压弹性伸缩件实现脱离进行换刀，依然是逐一对刀片进行更换，且气缸的使用增加了铣刀更换成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于铣床的换刀装置，包括铣刀片、与铣刀轴固定安装的铣刀内盘、对铣刀片安装的铣刀外盘以及对铣刀外盘与铣刀内盘固定的定位组件，所述铣刀外盘套设于铣刀内盘的外壁上，铣刀内盘底面的槽位内壁上和铣刀外盘内壁上设有均布有若干相接通的第一通槽和第二通槽，所述槽位内左右两侧的套装伸缩杆两端的插杆贯穿第一通槽设于第二通槽内；
8.所述定位组件包括下压板、通过转轴设于下压板底端左右两侧的插板以及对下压板下移固定的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端贯穿覆盖槽位的盖板与下压板顶面的转动座转动连接，所述插板的底端与套装伸缩杆上的转动套筒顶端抵顶，所述插板的两端通过第二插杆贯穿槽位内壁的第一通槽设于第二通槽内；
9.所述铣刀外盘的外壁上均布有内置有水平连接板的限位座，所述铣刀片安装端的u型夹板与水平连接板夹持设于限位座内并贯穿定位螺栓锁紧固定。
10.进一步的，所述套装伸缩杆和定位组件设有两组，两组所述套装伸缩杆和定位组
件呈对角线设于槽位内。
11.套装伸缩杆通过伸缩两端的插杆对槽位内左右两侧相对设置的第一通槽和第二通槽向贯穿抵紧固定，定位组件上的第二插杆贯穿槽位内上下两侧对称设置的第一通槽和第二通槽抵紧固定，实现对铣刀外盘与铣刀内盘套装固定。
12.进一步的，所述铣刀内盘顶面外壁设有对盖板限位的第二槽位，所述盖板通过螺丝锁紧在第二槽位内，所述螺丝沉孔设于盖板的顶面。
13.盖板用于对第二槽位固定的同时，对定位组件上的锁紧螺栓限定，通过锁紧螺栓对下压板底端两端插板上的第二插杆抵紧固定在第一通槽和第二通槽内。
14.进一步的，所述锁紧螺栓的底端穿设有对盖板与下压板之间涨紧的伸缩弹簧。
15.伸缩弹簧对下压板和盖板之间始终保持涨紧支撑，保持锁紧螺栓与盖板螺接固定的同时，对下压板抵紧向套装伸缩杆上的转动套筒，对转动套筒抵顶固定，避免转动套筒产生松动的问题。
16.进一步的，所述第二插杆外壁上弧形凸出的橡胶块涨紧固定第一通槽和第二通槽内。
17.橡胶块在第二插杆和插杆插入第一通槽和第二通槽内部时与第一通槽和第二通槽内壁涨紧固定，保持插杆和第二插杆与第一通槽和第二通槽插接的牢固性。
18.进一步的，所述盖板和铣刀内盘的中心设有对铣刀轴贯穿且内壁设有齿牙的安装孔。
19.铣刀轴的连接端设有与齿牙相配合的齿槽，铣刀轴与铣刀内盘安装时，通过齿牙与齿槽相配合，实现铣刀内盘与铣刀轴连接稳定性，避免铣刀内盘通过铣刀轴长时间驱动高速转动切削产品产生松动的问题。
20.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
21.1、该用于铣床的换刀装置，在与铣刀内盘套装的铣刀外盘上设置铣刀片，在较多的铣刀片需要更换时，对铣刀外盘和铣刀内盘拆卸，更换新的铣刀外盘，实现对整体的铣刀片进行更换，提高对铣刀片更换效率，由于铣刀片安装端的u型夹板与铣刀外盘上限位座内的水平连接板夹持后贯穿定位螺栓实现安装，限位座对铣刀片与铣刀外盘连接的位置限定，在单一的铣刀片需要更换时，通过拆卸定位螺栓即可实现更换，实现快速对铣刀片与铣刀外盘的更换安装；
22.2、铣刀内盘内设置对槽位内壁上的第一通槽和铣刀外盘内壁上的第二通槽贯穿的套装伸缩杆和定位组件，实现套装伸缩杆通过伸缩两端的插杆对槽位内左右两侧相对设置的第一通槽和第二通槽向贯穿抵紧固定，定位组件上的第二插杆贯穿槽位内上下两侧对称设置的第一通槽和第二通槽抵紧固定，通过定位组件与套装伸缩杆实现相互制衡固定，插杆和第二插杆对第一通槽和第二通槽的贯穿实现对铣刀内盘和铣刀外盘的快速固定，方便对铣刀外盘根据更换铣刀片的需要整体拆卸更换，提高对铣床更换铣刀的效率，降低更换铣刀对铣床工作效率的影响。
附图说明
23.图1为本实用新型的俯视图；
24.图2为本实用新型的仰视图；
25.图3为本实用新型的图2中a-a剖面示意图。
26.图4为本实用新型的图3中b部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的铣刀外盘剖视示意图；
28.图6为本实用新型的伸缩杆结构示意图；
29.图7为本实用新型的定位组件结构示意图。
30.图中：1、铣刀片；2、铣刀内盘；3、铣刀外盘；4、定位组件；5、槽位； 6、第一通槽；7、第二通槽；8、套装伸缩杆；9、插杆；10、下压板；11、插板；12、锁紧螺栓；13、盖板；14、转动座；15、转动套筒；16、第二插杆；17、水平连接板；18、限位座；19、u型夹板；20、定位螺栓；21、第二槽位；22、螺丝；23、伸缩弹簧；24、橡胶块；25、安装孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供了如图1-7所示的一种用于铣床的换刀装置，包括铣刀片1、与铣刀轴固定安装的铣刀内盘2、对铣刀片1安装的铣刀外盘3以及对铣刀外盘3与铣刀内盘2固定的定位组件4，所述铣刀外盘3套设于铣刀内盘 2的外壁上，铣刀内盘2底面的槽位5内壁上和铣刀外盘3内壁上设有均布有若干相接通的第一通槽6和第二通槽7，所述槽位5内左右两侧的套装伸缩杆 8两端的插杆9贯穿第一通槽6设于第二通槽7内；
33.所述定位组件4包括下压板10、通过转轴设于下压板10底端左右两侧的插板11以及对下压板10下移固定的锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓12的底端贯穿覆盖槽位5的盖板13与下压板10顶面的转动座14转动连接，所述插板11 的底端与套装伸缩杆8上的转动套筒15顶端抵顶，所述锁紧螺栓12的底端穿设有对盖板13与下压板10之间涨紧的伸缩弹簧23。伸缩弹簧23对下压板 10和盖板13之间始终保持涨紧支撑，保持锁紧螺栓12与盖板13螺接固定的同时，对下压板10抵紧向套装伸缩杆8上的转动套筒15，对转动套筒15抵顶固定，避免转动套筒15产生松动的问题。所述插板11的两端通过第二插杆16贯穿槽位5内壁的第一通槽6设于第二通槽7内；所述套装伸缩杆8和定位组件4设有两组，两组所述套装伸缩杆8和定位组件4呈对角线设于槽位5内，所述插杆9和第二插杆16外壁上弧形凸出的橡胶块24涨紧固定第一通槽6和第二通槽7内。橡胶块24在第二插杆16和插杆9插入第一通槽6 和第二通槽7内部时与第一通槽6和第二通槽7内壁涨紧固定，保持插杆9 和第二插杆16与第一通槽6和第二通槽7插接的牢固性；
34.所述铣刀内盘2顶面外壁设有对盖板13限位的第二槽位21，所述盖板 13通过螺丝22锁紧在第二槽位21内，所述螺丝22沉孔设于盖板13的顶面，螺丝22至少设置三个，对盖板13与铣刀内盘2的三个不同的方位固定。盖板13用于对槽位5固定的同时，对定位组件4上的锁紧螺栓12限定，通过锁紧螺栓12对下压板10底端两端插板11上的第二插杆16抵紧固定在第一通槽6和第二通槽7内；
35.套装伸缩杆8通过伸缩两端的插杆9对槽位5内左右两侧相对设置的第一通槽6和第二通槽7向贯穿抵紧固定，定位组件4上的第二插杆16贯穿槽位5内上下两侧对称设置的
第一通槽6和第二通槽7抵紧固定，实现对铣刀外盘3与铣刀内盘2套装固定；
36.所述铣刀外盘3的外壁上均布有内置有水平连接板17的限位座18，所述铣刀片1安装端的u型夹板19与水平连接板17夹持设于限位座18内并贯穿定位螺栓20锁紧固定，定位螺栓20至少设有三个。
37.所述盖板13和铣刀内盘2的中心设有对铣刀轴贯穿且内壁设有齿牙的安装孔25。铣刀轴的连接端设有与齿牙相配合的齿槽，铣刀轴与铣刀内盘2安装时，通过齿牙与齿槽相配合，实现铣刀内盘2与铣刀轴连接稳定性，避免铣刀内盘2通过铣刀轴长时间驱动高速转动切削产品产生松动的问题。
38.该用于铣床的换刀装置，与铣刀内盘2套装的铣刀外盘3上设置铣刀片1，在较多的铣刀片1需要更换时，对铣刀外盘3和铣刀内盘2拆卸，更换新的铣刀外盘3，实现对整体的铣刀片1进行更换，提高对铣刀片1更换效率，由于铣刀片1安装端的u型夹板19与铣刀外盘3上限位座18内的水平连接板17夹持后贯穿定位螺栓20实现安装，限位座18对铣刀片1与铣刀外盘3连接的位置限定，在单一的铣刀片1需要更换时，通过拆卸定位螺栓20即可实现更换，实现快速对铣刀片1与铣刀外盘3的更换安装；
39.铣刀内盘2内设置对槽位5内壁上的第一通槽6和铣刀外盘3内壁上的第二通槽7贯穿的套装伸缩杆8和定位组件4，实现套装伸缩杆8通过伸缩两端的插杆9对槽位5内左右两侧相对设置的第一通槽6和第二通槽7向贯穿抵紧固定，定位组件4上的第二插杆16贯穿槽位5内上下两侧对称设置的第一通槽6和第二通槽7抵紧固定，通过定位组件4与套装伸缩杆8实现相互制衡固定，插杆9和第二插杆16对第一通槽6和第二通槽7的贯穿实现对铣刀内盘2和铣刀外盘3的快速固定，方便对铣刀外盘3根据更换铣刀片1的需要整体拆卸更换，提高对铣床更换铣刀的效率，无需对整个铣刀头更换，降低维修铣刀片1的成本，以及降低更换铣刀对铣床工作效率的影响。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。