一种纸盒加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用输送装置。


背景技术：

2.纸盒加工包装是包装工业品中用量最大的种类，纸盒是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒，在对纸盒的流程加工过程中，需求一种纸盒加工用输送装置。
3.一般纸盒加工用输送装置存在有未设置便于贴合组装机构的问题，不便于对输送装置进行便携拆卸组装，一般纸盒加工用输送装置存在有未设置便于挡位滑动机构的问题，不便于对纸盒的输送路径进行滑动挡位，因此，针对上述问题提出一种纸盒加工用输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸盒加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纸盒加工用输送装置，包括输送框以及基架，所述输送框底端接触连接有基架，所述基架内侧固定连接有夹板，所述夹板内侧设置有贴合组装机构，所述输送框内侧设置有滑动卡位机构。
7.优选的，所述贴合组装机构包括夹板，所述基架底端固定连接有垫杆，所述输送框以及夹板内侧螺纹连接有螺柱。
8.优选的，所述垫杆左右两端外侧分别固定连接有外接电源以及控制器。
9.优选的，所述输送框左右两端外侧固定连通有电控联轴器，所述输送框内侧转动连接有转杆，所述电控联轴器与转杆固定连通。
10.优选的，所述滑动卡位机构包括输送框，所述输送框内侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧嵌合滑动连接有滑块，所述滑块顶端以及底部外侧分别固定连接有圆胶杆以及围板，所述输送框以及围板内侧滑动连接有塞块。
11.优选的，所述输送框底部内侧设置有凹槽，所述塞块与凹槽内侧滑动连接。
12.优选的，所述滑杆底部与输送框底部内侧的竖向垂直距离为3.5-5.5cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的输送框、基架、夹板、垫杆以及螺柱，通过输送框与基架顶部内侧的嵌合滑动完成对输送框、基架以及垫杆的竖向接触组合，通过螺柱与输送框以及夹板内侧的螺纹转动实现对输送框、基架以及垫杆的贴合组装，解决了一般纸盒加工
用输送装置未设置便于贴合组装机构的问题，极大提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的输送框、转杆、滑杆、滑块、圆胶杆、围板以及塞板，在装置使用前将待转运输送的纸盒放置在转杆顶部，通过控制器控制电控联轴器带动转杆转动，滑块和圆胶杆与滑杆外侧进行嵌合滑动，通过塞块以及围板分别与输送框内部的嵌合滑动完成对滑块以及圆胶杆的卡位固定，通过圆胶杆对纸盒外侧进行挡位滑动，解决了一般纸盒加工用输送装置未设置便于挡位滑动机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的滑杆位置结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的b处结构示意图。
20.图中：1-输送框、2-基架、3-夹板、4-垫杆、5-螺柱、6-外接电源、7-控制器、8-电控联轴器、9-转杆、10-滑杆、11-滑块、12-圆胶杆、13-围板、14-塞块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种纸盒加工用输送装置，包括输送框1以及基架2，输送框1底端接触连接有基架2，基架2内侧固定连接有夹板3，夹板3内侧设置有贴合组装机构，输送框1内侧设置有滑动卡位机构。
24.贴合组装机构包括夹板3，基架2底端固定连接有垫杆4，输送框1以及夹板3内侧螺纹连接有螺柱5；垫杆4左右两端外侧分别固定连接有外接电源6以及控制器7；输送框1左右两端外侧固定连通有电控联轴器8，输送框1内侧转动连接有转杆9，电控联轴器8与转杆9固定连通；滑动卡位机构包括输送框1，输送框1内侧固定连接有滑杆10，滑杆10外侧嵌合滑动连接有滑块11，滑块11顶端以及底部外侧分别固定连接有圆胶杆12以及围板13，输送框1以及围板13内侧滑动连接有塞块14；输送框1底部内侧设置有凹槽，塞块14与凹槽内侧滑动连接；滑杆10底部与输送框1底部内侧的竖向垂直距离为3.5-5.5cm；输送框1、基架2、夹板3、垫杆4以及螺柱5，通过输送框1与基架2顶部内侧的嵌合滑动完成对输送框1、基架2以及垫杆4的竖向接触组合，通过螺柱5与输送框1以及夹板3内侧的螺纹转动实现对输送框1、基架2以及垫杆4的贴合组装，解决了一般纸盒加工用输送装置未设置便于贴合组装机构的问题，极大提高了装置的实用性；输送框1、转杆9、滑杆10、滑块11、圆胶杆12、围板13以及塞板14，在装置使用前将待转运输送的纸盒放置在转杆9顶部，通过控制器7控制电控联轴器8带动转杆9转动，滑块11和圆胶杆12与滑杆10外侧进行嵌合滑动，通过塞块14以及围板13分别与输送框1内部的嵌合滑动完成对滑块11以及圆胶杆12的卡位固定，通过圆胶杆12对纸盒
外侧进行挡位滑动，解决了一般纸盒加工用输送装置未设置便于挡位滑动机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
25.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源6进行供电，使用时通过输送框1与基架2顶部内侧的嵌合滑动完成对输送框1、基架2以及垫杆4的竖向接触组合，通过螺柱5与输送框1以及夹板3内侧的螺纹转动实现对输送框1、基架2以及垫杆4的贴合组装，在装置使用前将待转运输送的纸盒放置在转杆9顶部，通过控制器7控制电控联轴器8带动转杆9转动，滑块11和圆胶杆12与滑杆10外侧进行嵌合滑动，通过塞块14以及围板13分别与输送框1内部的嵌合滑动完成对滑块11以及圆胶杆12的卡位固定，通过圆胶杆12对纸盒外侧进行挡位滑动完成装置的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纸盒加工用输送装置，包括输送框(1)以及基架(2)，其特征在于：所述输送框(1)底端接触连接有基架(2)，所述基架(2)内侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)内侧设置有贴合组装机构，所述输送框(1)内侧设置有滑动卡位机构。2.根据权利要求1所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述贴合组装机构包括夹板(3)，所述基架(2)底端固定连接有垫杆(4)，所述输送框(1)以及夹板(3)内侧螺纹连接有螺柱(5)。3.根据权利要求2所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述垫杆(4)左右两端外侧分别固定连接有外接电源(6)以及控制器(7)。4.根据权利要求1所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述输送框(1)左右两端外侧固定连通有电控联轴器(8)，所述输送框(1)内侧转动连接有转杆(9)，所述电控联轴器(8)与转杆(9)固定连通。5.根据权利要求1或2所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述滑动卡位机构包括输送框(1)，所述输送框(1)内侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)外侧嵌合滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)顶端以及底部外侧分别固定连接有圆胶杆(12)以及围板(13)，所述输送框(1)以及围板(13)内侧滑动连接有塞块(14)。6.根据权利要求5所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述输送框(1)底部内侧设置有凹槽，所述塞块(14)与凹槽内侧滑动连接。7.根据权利要求5所述一种纸盒加工用输送装置，其特征在于：所述滑杆(10)底部与输送框(1)底部内侧的竖向垂直距离为3.5-5.5cm。

技术总结
本实用新型涉及纸盒加工技术领域，尤其为一种纸盒加工用输送装置，包括输送框以及基架，所述输送框底端接触连接有基架，所述基架内侧固定连接有夹板，所述滑动卡位机构包括输送框，所述输送框内侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧嵌合滑动连接有滑块，所述滑块顶端以及底部外侧分别固定连接有圆胶杆以及围板，所述输送框以及围板内侧滑动连接有塞块，本实用新型通过滑杆、滑块、圆胶杆以及塞块完成对纸盒的接触挡位的功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：杨利山
受保护的技术使用者：沈阳呈昀纸制品厂
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/30