一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒包装技术领域，具体为一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置。


背景技术：

2.折盒机是一种用于制作包装盒的机械设备，将被冲压剪裁完毕之后的纸板，利用折盒机直接折叠成型。
3.部分包装盒外表面会进行覆膜处理，覆膜会支板被折叠成纸盒之前就会进行，被覆膜处理之后的纸板在被冲压时，会因覆膜的原因造成冲压线复位，后期机器通过冲压线进行折叠纸盒时可能会因为覆膜的复位而导致折叠错误的情况发生，为此，提出一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置，包括支架，所述支架的底端前侧滑动安装有滑块，所述滑块的下方伸缩连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有探杆，所述支架的下方固定安装有折装台，所述折装台的中间位置处固定安装有传送带，所述传送带的两侧固定安装有定位杆，所述定位杆的后方伸缩安装有升降板，所述升降板的后方转动安装有转台，所述支架的底端后侧伸缩连接有压板，所述压板的下方固定安装有压台，所述压台上穿过有顶条，所述压台的底端伸缩连接有底板，所述转台上固定安装有转压板。
6.优选的，所述压台上开设有若干组通槽，每组通槽内对应穿过一组顶条，所述压板的底部设置与顶条位置对应的压条。
7.优选的，每组所述顶条均安装在底板上，所述压台与底板之间通过伸缩杆连接。
8.优选的，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽延伸至压台前侧顶端，所述滑块与连接板之间通过另外一组伸缩杆连接，且该组伸缩杆与滑块之间通过滑动连接。
9.优选的，所述连接板的底端设置有四组探杆，每组探杆的底端对应设置有一组吸盘。
10.优选的，所述传送带的两侧共设置设置四组定位杆，其中前方两组定位杆的顶部设置还有向上倾斜的滑条，另外两侧两组定位杆的顶部设置有向外侧倾斜的滑条。
11.优选的，所述折装台的内部固定安装有一组电机，所述电机驱动其前方的传动轴转动，所述传动轴与转台固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、纸板通过传送带被输送至压台上，压板下压，底板上升，顶条与压板上的压条接触，将被传送至压台上的纸板进行冲压，刚刚完成冲压的纸板被探杆上的吸盘吸附至折装
台上，由于纸板刚刚完成冲压，覆膜区域不会较快的复原，在折装台上进行折装时，可准确的沿着冲压痕迹进行折叠，避免发生因冲压痕迹复位而造成折叠错误的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构后方示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构前方示意图；
16.图3为本实用新型的折装台内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的压台结构示意图。
18.图中：1、支架；2、滑块；3、连接板；4、探杆；5、传送带；6、折装台；7、定位杆；8、升降板；9、转台；10、底板；11、压台；12、顶条；13、压板；14、转压板；15、电机；16、传动轴；17、通槽；18、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置技术方案：一种纸质包装自动折边折叠、上胶粘盒的装置，如图1至图4所示，包括支架1，支架1的底端前侧滑动安装有滑块2，滑块2的下方伸缩连接有连接板3，连接板3的底部固定安装有探杆4，支架1的下方固定安装有折装台6，折装台6的中间位置处固定安装有传送带5，传送带5的两侧固定安装有定位杆7，定位杆7的后方伸缩安装有升降板8，升降板8的后方转动安装有转台9，支架1的底端后侧伸缩连接有压板13，压板13的下方固定安装有压台11，压台11上穿过有顶条12，压台11的底端伸缩连接有底板10，转台9上固定安装有转压板14。
21.通过采用上述技术方案，底板10下降，顶条12从压台11上落下，压台11表面平整，纸板通过传送带5输送至压台11上，由于被输送的惯性作用，纸板被压台11前端的限位框限定，然后通过伸缩杆18的作用，底板10和顶条12上升，压板13下降，通过顶条12与压板13底部的压条相互配合，对纸板的折叠线进行冲压，完成冲压之后，压板13复位升起，通过电控作用。滑块2向支架1的后方滑动，滑块2与上的另一组伸缩杆18同样向后滑动，使得连接板3处于压台11的正上方，另一组伸缩杆18工作，连接板3下降，通过探杆4下降，探杆4上的吸盘将纸板吸附，然后滑块2与另一组伸缩杆18复位，带动冲压完成后的纸板移动至折装台6的正上方，之后折装台6内部的电机15启动，通过传动轴16带动转台9转动，转台9转动时带动转压板14将纸板下压，通过四组定位杆7的作用，转压板14将纸板下压过程中，纸板聚拢形成纸盒，然后通过转压板14上注胶条对纸盒连接点进行注胶，将纸盒形状固定，完成纸盒的折装。
22.具体的，如图1和图4所示，压台11上开设有若干组通槽17，每组通槽17内对应穿过一组顶条12，压板13的底部设置与顶条12位置对应的压条。
23.通过采用上述技术方案，顶条12穿过通槽17时，压板13上的压条下压，可将位置与压台11上的纸板进行冲压，使得纸板形成冲折叠线，刚刚冲压完成的纸板可更加容易进行
折叠。
24.具体的，如图4所示，每组顶条12均安装在底板10上，压台11与底板10之间通过伸缩杆18连接。
25.通过采用上述技术方案，伸缩杆18控制底板10上升和下降，底板10上升时，顶条12升起，配合压条冲压纸板，底板10下降时，压台11表面光滑，更方便纸板被输出至压台11上时，与压台11前端的限位框配和，处于既定的位置，方便顶条12和压条相互配合，进行准确冲压。
26.具体的，如图和图1和图2所示，支架1上开设有滑槽，滑槽延伸至压台11前侧顶端，滑块2与连接板3之间通过另外一组伸缩杆18连接，且该组伸缩杆18与滑块2之间通过滑动连接。
27.通过采用上述技术方案，滑块2移动时可带动连接板3移动，连接板3在滑块2上滑动时，可方便连接板3移动至压台11上方，通过探杆4对纸板进行吸附。
28.具体的，如图1和图2所示，连接板3的底端设置有四组探杆4，每组探杆4的底端对应设置有一组吸盘。
29.通过采用上述技术方案，探杆4通过另一组伸缩杆18的工作下降时，通过吸盘将纸板吸附，转移至折装台6的正上方，方便进行压装折叠。
30.具体的，如图1至图3所示，传送带5的两侧共设置设置四组定位杆7，其中前方两组定位杆7的顶部设置还有向上倾斜的滑条，另外两侧两组定位杆7的顶部设置有向外侧倾斜的滑条。
31.通过采用上述技术方案，转压板14工作时，通过滑条的作用，使得纸板箱中间聚拢，以使得纸板形成纸盒。
32.具体的，如图3所示，折装台6的内部固定安装有一组电机15，电机15驱动其前方的传动轴16转动，传动轴16与转台9固定连接。
33.通过采用上述技术方案，电机15驱动传动轴16转动，然后传动轴16带动转台9转动，再通过转台9带动转压板14将纸板压装，形成纸盒形状。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。