一种加弹机转动式一罗拉的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种加弹机转动式一罗拉。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，而纺织罗拉是安装于纺织机械中主动轴上方的辊状转动零件，其作用是通过滚动摩擦将纤维进行牵伸，以利于纺织，
3.目前市面上罗拉在使用中，在进行纺织作业时，由于罗拉本体都是通过安装于转动轴上，与其配合旋转进行纤维的引导和拉伸作业，当转动轴出现故障时，会导致罗拉本身停止转动对纤维材料进行牵引，为此，我们提出一种加弹机转动式一罗拉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加弹机转动式一罗拉，以解决上述背景技术中提出的在进行纺织作业时，由于罗拉本体都是通过安装于转动轴上，与其配合旋转进行纤维的引导和拉伸作业，当转动轴出现故障时，会导致罗拉本身停止转动对纤维材料进行牵引的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机转动式一罗拉，包括固定限位机构、旋转衔接机构和内置绝缘机构，所述固定限位机构的四周外壁设置有旋转衔接机构，所述旋转衔接机构的四周外壁分布有内置绝缘机构，所述旋转衔接机构包括轴承、轴辊、外圈架、螺纹孔、螺栓和扣槽，且轴承的四周内部分布有轴辊，所述轴承的四周外壁设置有外圈架，且外圈架的两侧外壁分布有螺纹孔，所述螺纹孔的四周内壁设置有螺栓，所述外圈架的四周外壁分布有扣槽。
6.进一步的，所述外圈架通过轴承与固定限位机构构成旋转结构，且轴辊沿着轴承四周内壁等距分布。
7.进一步的，所述外圈架通过螺纹孔、螺栓与轴承构成可拆卸结构，且扣槽沿着外圈架四周外壁等距分布
8.进一步的，所述固定限位机构包括链接轴、定位块和凹槽，且链接轴的两侧外壁设置有定位块，所述定位块的一侧外壁贴合有凹槽。
9.进一步的，所述链接轴与定位块之间为焊接链接，且定位块与凹槽之间相卡合。
10.进一步的，所述内置绝缘机构包括橡胶块、底座、胶水层和散热孔，且橡胶块的底面外壁贴合有底座，所述底座的两侧外壁设置有胶水层，所述橡胶块的四周内部分布有散热孔。
11.进一步的，所述胶水层与橡胶块、底座之间为粘接连接，且散热孔沿着橡胶块内部四周等距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加弹机转动式一罗拉，在此罗拉的使用中，经过链接轴与定位块之间的焊接链接，让定位块通过与轴承内壁的凹槽卡合，完成
嵌入固定，使其链接轴搭载的此罗拉进行转动时保持稳定，经过旋转衔接机构让其罗拉本体就具备了转动功能，避免了传统链接轴不能进行旋转时，导致罗拉无法继续完成纤维牵引加工作业，且方便对其进行检修和替换，而内置绝缘机构可防止纤维毛料附着于罗拉表面引起卡顿的问题。
13.外圈架通过轴承与固定限位机构构成旋转结构，在此罗拉使用中，经过外圈架通过轴承与固定限位机构构成的旋转结构，配合沿着轴承四周内壁等距分布的轴辊，让其罗拉本体就具备了转动功能，避免了传统链接轴不能进行旋转时，导致罗拉无法继续完成纤维牵引加工作业，且此轴辊嵌入与轴承的四周内部，可防止纤维毛料等进入轴承内影响其正常旋转。
14.外圈架通过螺纹孔、螺栓与轴承构成可拆卸结构，在此罗拉使用时，通过沿着外圈架四周外壁等距分布的扣槽，将内置绝缘机构嵌入与内部，完成罗拉的正常运作，而在长期使用中，罗拉外部与纤维接触面处出现磨损时，也可以经过外圈架通过螺纹孔、螺栓与轴承构成的可拆卸结构，拧开螺栓将两组半圈状外圈架与轴承分离完成拆卸，方便对其进行检修和替换。
15.胶水层与橡胶块、底座之间为粘接连接，在此罗拉使用时，经过外部橡胶块的设置，可防止罗拉牵引中与纤维摩擦所产生的静电，避免纤维毛料附着于罗拉表面，解决长期吸附增加容易使罗拉的旋转降低，严重还会会引起卡顿现象的问题，配合胶水层与橡胶块、底座之间的粘接连接，让整体固定，而沿着橡胶块内部四周等距分布的散热孔，可减少罗拉使用中与纤维摩擦产生的热量，防止内部热量堆积，让设备能够保持长期使用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型正面内部结构示意图；
19.图4为本实用新型内置绝缘机构内部结构示意图。
20.图中：1、固定限位机构；101、链接轴；102、定位块；103、凹槽；2、旋转衔接机构；201、轴承；202、轴辊；203、外圈架；204、螺纹孔；205、螺栓；206、扣槽；3、内置绝缘机构；301、橡胶块；302、底座；303、胶水层；304、散热孔。
具体实施方式
21.如图1所示，一种加弹机转动式一罗拉，包括：固定限位机构1；固定限位机构1的四周外壁设置有旋转衔接机构2，旋转衔接机构2的四周外壁分布有内置绝缘机构3，固定限位机构1包括链接轴101、定位块102和凹槽103，且链接轴101的两侧外壁设置有定位块102，定位块102的一侧外壁贴合有凹槽103，链接轴101与定位块102之间为焊接链接，且定位块102与凹槽103之间相卡合，在此罗拉的使用中，经过链接轴101与定位块102之间的焊接链接，让定位块102通过与轴承201内壁的凹槽103卡合，完成嵌入固定，使其链接轴101搭载的此罗拉进行转动时保持稳定。
22.如图2-3所示，一种加弹机转动式一罗拉，旋转衔接机构2包括轴承201、轴辊202、外圈架203、螺纹孔204、螺栓205和扣槽206，且轴承201的四周内部分布有轴辊202，轴承201
的四周外壁设置有外圈架203，且外圈架203的两侧外壁分布有螺纹孔204，螺纹孔204的四周内壁设置有螺栓205，外圈架203的四周外壁分布有扣槽206，外圈架203通过轴承201与固定限位机构1构成旋转结构，且轴辊202沿着轴承201四周内壁等距分布，在此罗拉使用中，经过外圈架203通过轴承201与固定限位机构1构成的旋转结构，配合沿着轴承201四周内壁等距分布的轴辊202，让其罗拉本体就具备了转动功能，避免了传统链接轴101不能进行旋转时，导致罗拉无法继续完成纤维牵引加工作业，且此轴辊202嵌入与轴承201的四周内部，可防止纤维毛料等进入轴承201内影响其正常旋转，外圈架203通过螺纹孔204、螺栓205与轴承201构成可拆卸结构，且扣槽206沿着外圈架203四周外壁等距分布，在此罗拉使用时，通过沿着外圈架203四周外壁等距分布的扣槽206，将内置绝缘机构3嵌入与内部，完成罗拉的正常运作，而在长期使用中，罗拉外部与纤维接触面处出现磨损时，也可以经过外圈架203通过螺纹孔204、螺栓205与轴承201构成的可拆卸结构，拧开螺栓205将两组半圈状外圈架203与轴承201分离完成拆卸，方便对其进行检修和替换。
23.如图4所示，一种加弹机转动式一罗拉，内置绝缘机构3包括橡胶块301、底座302、胶水层303和散热孔304，且橡胶块301的底面外壁贴合有底座302，底座302的两侧外壁设置有胶水层303，橡胶块301的四周内部分布有散热孔304，胶水层303与橡胶块301、底座302之间为粘接连接，且散热孔304沿着橡胶块301内部四周等距分布，在此罗拉使用时，经过外部橡胶块301的设置，可防止罗拉牵引中与纤维摩擦所产生的静电，避免纤维毛料附着于罗拉表面，解决长期吸附增加容易使罗拉的旋转降低，严重还会会引起卡顿现象的问题，配合胶水层303与橡胶块301、底座302之间的粘接连接，让整体固定，而沿着橡胶块301内部四周等距分布的散热孔304，可减少罗拉使用中与纤维摩擦产生的热量，防止内部热量堆积，让设备能够保持长期使用。
24.综上，该加弹机转动式一罗拉在使用时，首先在此罗拉的使用中，经过链接轴101与定位块102之间的焊接链接，让定位块102通过与轴承201内壁的凹槽103卡合，完成嵌入固定，使其链接轴101搭载的此罗拉进行转动时保持稳定，经过外圈架203通过轴承201与固定限位机构1构成的旋转结构，配合沿着轴承201四周内壁等距分布的轴辊202，让其罗拉本体就具备了转动功能，避免了传统链接轴101不能进行旋转时，导致罗拉无法继续完成纤维牵引加工作业，且此轴辊202嵌入与轴承201的四周内部，可防止纤维毛料等进入轴承201内影响其正常旋转，通过沿着外圈架203四周外壁等距分布的扣槽206，将内置绝缘机构3嵌入与内部，完成罗拉的正常运作，而在长期使用中，罗拉外部与纤维接触面处出现磨损时，也可以经过外圈架203通过螺纹孔204、螺栓205与轴承201构成的可拆卸结构，拧开螺栓205将两组半圈状外圈架203与轴承201分离完成拆卸，方便对其进行检修和替换，经过外部橡胶块301的设置，可防止罗拉牵引中与纤维摩擦所产生的静电，避免纤维毛料附着于罗拉表面，解决长期吸附增加容易使罗拉的旋转降低，严重还会会引起卡顿现象的问题，配合胶水层303与橡胶块301、底座302之间的粘接连接，让整体固定，而沿着橡胶块301内部四周等距分布的散热孔304，可减少罗拉使用中与纤维摩擦产生的热量，设备能够保持长期使用，完成整体中使用和操作过程。