一种汽车刹车片打磨定位装置

1.本实用新型涉及刹车片加工技术领域，更具体地说，涉及一种汽车刹车片打磨定位装置。


背景技术：

2.汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。
3.汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，目前，在汽车刹车片在进行加工过程中，需要使用打磨装置进行打磨加工，但是现有的打磨装置设置的砂轮位置大都为固定的，而且打磨装置设置的固定刹车片的夹具大都无法调节倾斜角度，在实际使用时存在一定不便，可能会导致产生打磨缺陷等，降低了打磨质量，为此，我们设计了一种汽车刹车片打磨定位装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车刹车片打磨定位装置，该汽车刹车片打磨定位装置通过设置的横向丝杠和调节座可以带动打磨轮精准的进行水平移动，通过设置的竖向丝杠和螺纹套可以带动升降板进行精准的上下移动，而且电磁吸附盘通过电动伸缩杆可以调节刹车片的倾斜角度，大大的提高了汽车刹车片的打磨便利性和打磨质量。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种汽车刹车片打磨定位装置，包括打磨箱，所述打磨箱的侧面固定连接有第一电机和进气管，所述第一电机的输出端设有横向丝杠，所述横向丝杠的表面通过螺纹连接有调节座，所述调节座的一表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过轴杆固定安装有打磨轮，所述打磨箱的内壁通过轴承转动连接有竖向丝杠，所述竖向丝杠的一端固定连接有第二电机，所述竖向丝杠的表面通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定套接有升降板，所述升降板的表面通过轴座转动连接有电磁吸附盘，所述电磁吸附盘的一表面转动连接有对称的电动伸缩杆，所述打磨箱的背面通过短管固定连接有过滤筒，所述过滤筒的一端固定安装有风机，该汽车刹车片打磨定位装置通过设置的横向丝杠和调节座可以带动打磨轮精准的进行水平移动，通过设置的竖向丝杠和螺纹套可以带动升降板进行精准的上下移动，而且电磁吸附盘通过电动伸缩杆可以调节刹车片的倾斜角度，大大的提高了汽车刹车片的打磨便利性和打磨质量。
7.进一步的，所述过滤筒的内壁套接有初滤棉，所述初滤棉的一侧面接触连接有第一活性炭滤芯，所述第一活性炭滤芯的一侧面接触连接有消毒层，所述消毒层的一侧面接触连接有第二活性炭滤芯，消毒层采用喷涂有纳米银的纤维材料制成，具有消毒杀菌的功能，使得过滤筒可以对打磨箱内排出的空气进行杀菌、去味、除杂，避免工作环境受到污染。
8.进一步的，所述调节座的侧面开设有螺纹孔，所述调节座的侧面滑动套接有对称
的导杆，所述导杆的两端均与打磨箱的内壁固定连接，设置的导杆可以避免调节座跟随横向丝杠进行旋转，保证了调节座的移动稳定性。
9.进一步的，所述打磨箱的内壁固定连接有挡板，所述挡板的表面通过轴承与竖向丝杠的表面转动连接，所述挡板为倾斜状固定，设置的挡板不仅便于固定竖向丝杠的一端位置，保证其旋转稳定性，而且方便将打磨杂质导流道排污口处。
10.进一步的，所述进气管的一端内壁固定连接有滤网，所述进气管的表面固定安装有单向阀，所述进气管的一端高度高于挡板的一端高度，设置的滤网可以避免杂物进入打磨箱，同时设置的单向阀可以避免打磨箱内的污染气体通过进气管排出。
11.进一步的，所述打磨箱的侧面铰接有盖板，所述盖板的一侧设有排污口，盖板与打磨箱的表面扣接，方便排污口的开启和关闭。
12.进一步的，所述升降板的表面开设有通孔，设置的通孔便于打磨杂质自动掉落在挡板的表面。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过设置的横向丝杠和调节座可以带动打磨轮精准的进行水平移动，通过设置的竖向丝杠和螺纹套可以带动升降板进行精准的上下移动，而且电磁吸附盘通过电动伸缩杆可以调节刹车片的倾斜角度，大大的提高了汽车刹车片的打磨便利性和打磨质量。
15.(2)过滤筒的内壁套接有初滤棉，初滤棉的一侧面接触连接有第一活性炭滤芯，第一活性炭滤芯的一侧面接触连接有消毒层，消毒层的一侧面接触连接有第二活性炭滤芯，消毒层采用喷涂有纳米银的纤维材料制成，具有消毒杀菌的功能，使得过滤筒可以对打磨箱内排出的空气进行杀菌、去味、除杂，避免工作环境受到污染。
16.(3)调节座的侧面开设有螺纹孔，调节座的侧面滑动套接有对称的导杆，导杆的两端均与打磨箱的内壁固定连接，设置的导杆可以避免调节座跟随横向丝杠进行旋转，保证了调节座的移动稳定性。
17.(4)打磨箱的内壁固定连接有挡板，挡板的表面通过轴承与竖向丝杠的表面转动连接，挡板为倾斜状固定，设置的挡板不仅便于固定竖向丝杠的一端位置，保证其旋转稳定性，而且方便将打磨杂质导流道排污口处。
18.(5)进气管的一端内壁固定连接有滤网，进气管的表面固定安装有单向阀，进气管的一端高度高于挡板的一端高度，设置的滤网可以避免杂物进入打磨箱，同时设置的单向阀可以避免打磨箱内的污染气体通过进气管排出。
19.(6)打磨箱的侧面铰接有盖板，盖板的一侧设有排污口，盖板与打磨箱的表面扣接，方便排污口的开启和关闭。
20.(7)升降板的表面开设有通孔，设置的通孔便于打磨杂质自动掉落在挡板的表面。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
23.图3为本实用新型的升降板结构仰视图；
24.图4为本实用新型的调节座结构俯视图；
25.图5为本实用新型的过滤筒剖视图。
26.图中标号说明：
27.1打磨箱、11盖板、2第一电机、21横向丝杠、3调节座、31螺纹孔、32导杆、4第二电机、41竖向丝杠、5升降板、51通孔、52螺纹套、53轴座、54电动伸缩杆、55电磁吸附盘、6打磨电机、61打磨轮、7挡板、8进气管、81单向阀、82滤网、9过滤筒、91风机、92初滤棉、93第一活性炭滤芯、94消毒层、95第二活性炭滤芯。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种汽车刹车片打磨定位装置，包括打磨箱1，请参阅图1-5，打磨箱1的侧面固定连接有第一电机2和进气管8，第一电机2和第二电机4相同，均为正反转电机，配有减速器和控制器，属于现有技术，分别用来带动横向丝杠21和竖向丝杠41进行逆时针和顺时针方向的旋转，第一电机2的输出端设有横向丝杠21，横向丝杠21的表面通过螺纹连接有调节座3，在横向丝杠21顺时针旋转时，调节座3向左移动，调节座3的一表面固定安装有打磨电机6，打磨电机6属于现有技术，用来带动打磨轮61进行旋转，打磨电机6的输出端通过轴杆固定安装有打磨轮61，打磨箱1的内壁通过轴承转动连接有竖向丝杠41，竖向丝杠41的一端设有皮带轮，并通过皮带连接，从而使得各竖向丝杠41可以同步旋转，提高了升降板5的移动平稳性，竖向丝杠41顺时针旋转时，升降板5向上移动，竖向丝杠41的一端固定连接有第二电机4，竖向丝杠41的表面通过螺纹连接有螺纹套52，螺纹套52的表面固定套接有升降板5，升降板5的表面通过轴座53转动连接有电磁吸附盘55，电磁吸附盘55的表面设有定位槽，可以通过电磁吸附力固定刹车片钢板，从而固定刹车片的整体位置，方便装拆定位，电磁吸附盘55的一表面转动连接有对称的电动伸缩杆54，电动伸缩杆54属于现有技术，配有控制器，方便调节电磁吸附盘55的倾斜位置，在电磁吸附盘55发生倾斜时，两侧的电动伸缩杆54分别处于一侧伸出，一侧收缩的状态，打磨箱1的背面通过短管固定连接有过滤筒9，过滤筒9的一端固定安装有风机91，风机91属于现有技术，用来将打磨箱1内打磨产生的热气抽出。
30.请参阅图4和5，过滤筒9的内壁套接有初滤棉92，初滤棉92用来过滤空气中的杂质，初滤棉92的一侧面接触连接有第一活性炭滤芯93，第一活性炭滤芯93的一侧面接触连接有消毒层94，消毒层94的一侧面接触连接有第二活性炭滤芯95，消毒层94采用喷涂有纳米银的纤维材料制成，具有消毒杀菌的功能，使得过滤筒9可以对打磨箱1内排出的空气进行杀菌、去味、除杂，避免工作环境受到污染，调节座3的侧面开设有螺纹孔31，调节座3的侧面滑动套接有对称的导杆32，导杆32的两端均与打磨箱1的内壁固定连接，设置的导杆32可以避免调节座3跟随横向丝杠21进行旋转，保证了调节座3的移动稳定性。
31.请参阅图1和2，打磨箱1的内壁固定连接有挡板7，挡板7的表面通过轴承与竖向丝杠41的表面转动连接，挡板7为倾斜状固定，设置的挡板7不仅便于固定竖向丝杠41的一端位置，保证其旋转稳定性，而且方便将打磨杂质导流道排污口处，进气管8的一端内壁固定
连接有滤网82，进气管8的表面固定安装有单向阀81，进气管8的一端高度高于挡板7的一端高度，设置的滤网82可以避免杂物进入打磨箱1，同时设置的单向阀81可以避免打磨箱1内的污染气体通过进气管8排出。
32.请参阅图1和3，打磨箱1的侧面铰接有盖板11，盖板11的一侧设有排污口，盖板11与打磨箱1的表面扣接，方便排污口的开启和关闭，升降板5的表面开设有通孔51，设置的通孔51便于打磨杂质自动掉落在挡板7的表面。
33.该汽车刹车片打磨定位装置在使用时，先将箱门打开，然后将刹车片套在电磁吸附盘55设置的定位槽内，接着控制电磁吸附盘55通电产生电磁吸附力，从而对刹车片进行紧固，然后关闭箱门启动打磨电机6，打磨电机6工作带动打磨轮61旋转工作，然后启动第二电机4，第二电机4带动竖向丝杠41顺时针旋转，从而带动升降板5向上移动，升降板5向上移动使得电磁吸附盘55固定的刹车片与打磨轮61接触打磨，在打磨过程中，可以通过第一电机2控制打磨轮61水平移动，也可以通过电动伸缩杆54控制电磁吸附盘55发生倾斜，然后启动风机91，通过短管将打磨箱1内的热气吸出，并过滤后排放到外界，通过设置的横向丝杠21和调节座3可以带动打磨轮61精准的进行水平移动，通过设置的竖向丝杠41和螺纹套52可以带动升降板5进行精准的上下移动，而且电磁吸附盘55通过电动伸缩杆54可以调节刹车片的倾斜角度，大大的提高了汽车刹车片的打磨便利性和打磨质量。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。