一种可拆换喷头的喷雾机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾机技术领域，特别是涉及一种可拆换喷头的喷雾机。


背景技术：

2.压铸加工时，首先在开模状态下，需要对模腔表面喷上脱模剂，以保证压铸后产品的良好脱模。压铸加工时对模腔的表面喷上脱模剂是通过喷雾机进行喷涂的，喷雾机采用的喷雾头有伺服喷头和铜管喷头两种，现有的喷雾机两种喷头不能够自由更换，更换时需要通过螺栓拆卸和安装完成，更换喷头十分麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种可拆换喷头的喷雾机，通过在喷雾机机械手臂上安装主连接部，喷雾头上安装副连接部，主连接部和副连接部自动拆换从而实现喷雾头和机械手臂的自动拆换，更换速度更换，操作更加方便。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可拆换喷头的喷雾机，包括可调底座、驱动装置、机械手臂和喷雾头，所述驱动装置固定连接于所述可调底座上，所述机械手臂一端与所述驱动装置传动连接，所述机械手臂另一端连接有主连接部，所述喷雾头一端连接有副连接部，所述主连接部和副连接部可拆卸连接。
5.优选的，所述主连接部一端与所述机械手臂通过螺栓固定连接，所述主连接部内设置有活塞缸，所述活塞缸内设置有活塞柱，所述主连接部远离所述机械手臂的一端一体成型有连接凸柱，所述连接凸柱内部设有空腔并与所述活塞缸贯通连接，所述活塞柱底部与所述空腔的内壁间隙配合，所述连接凸柱四周开设有多个限位孔，所述限位孔内嵌设有限位块，所述副连接部一端与所述喷雾头螺栓连接，所述副连接部远离所述喷雾头的一端开设有与所述连接凸柱配合的安装槽，所述安装槽的表面固定连接有挡环。
6.优选的，所述限位块两端为弧形结构。
7.优选的，所述主连接部底部设置有定位销，所述副连接部与所述定位销对应的位置开设有销孔。
8.优选的，所述可调底座包括底座，所述所述底座内设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述驱动装置固定连接。
9.优选的，所述底座的表面固定连接有刻度条，所述驱动装置的底部固定连接有指示箭头。
10.优选的，所述底座一侧的两端设置有限位开关，所述驱动装置的侧面的两端分别设置有开关触块，所述开关触块和所述限位开关配合。
11.优选的，所述驱动装置靠近所述喷雾头的一端可拆卸连接有接水盘。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在喷雾机机械手臂上安装主连接部，喷雾头上安装副连接部，主连接部和副连接部自动拆换从而实现喷雾头和机械手臂的自动
拆换，更换速度更换，操作更加方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的喷雾机整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的主连接部和副连接部结构示意图；
15.图3是本实用新型的主连接部和副连接部分离状态剖视图；
16.图4是本实用新型的主连接部和副连接部连接状态剖视图。
17.图中所示：1-可调底座；11-底座；12-驱动马达；2-驱动装置；3-机械手臂；4-喷雾头；51-主连接部；511-活塞缸；512-活塞柱；513-连接凸柱；514-限位块；515-限位孔；516-定位销；52-副连接部；521-安装槽；522-挡环；523-销孔；61-限位开关；62-开关触块；71-刻度条；72-指示箭头；8-接水盘。
具体实施方式
18.如图1-4中所示，本实用新型一实施例提供的一种可拆换喷头的喷雾机，包括可调底座1、驱动装置2、机械手臂3和喷雾头4，所述驱动装置2固定安装在可调底座1上，所述可调底座1能够带动驱动装置2前后移动，所述驱动装置2包括箱体，箱体内设置有驱动电机和减速机，所述驱动电机驱动减速机工作，所述减速机的输出端连接有所述机械手臂3的一端传动连接，通过驱动装置2驱动机械手臂3转动，从而使机械手臂3一端连接的喷雾头4能够伸入压铸机模腔内，所述机械手臂3远离所述驱动装置2的一端通过螺栓固定连接有主连接部51，所述喷雾头4一端通过螺栓固定有副连接部52，所述主连接部51和副连接部52可拆卸连接。
19.具体地，所述主连接部51一端与所述机械手臂3一端通过螺栓固定连接，所述主连接部51内设置有活塞缸511，所述活塞缸511内设置有活塞柱512，所述主连接部51远离所述机械手臂3的一端一体成型有连接凸柱513，所述连接凸柱513内部设有空腔并与所述活塞缸511贯通连接，所述活塞柱512底部与所述空腔的内壁间隙配合，所述活塞柱512能够伸入所述空腔内，或者退出所述空腔，所述连接凸柱513四周开设有多个限位孔515，所述限位孔515内嵌设有限位块514，所述副连接部52一端与所述喷雾头4螺栓连接，所述副连接部52远离所述喷雾头4的一端开设有与所述连接凸柱513配合的安装槽521，所述安装槽521的表面固定连接有挡环522；主连接部51和副连接部52分离状态时，活塞柱512位于活塞缸511内，此时将主连接部51靠近所述副连接部52，使连接凸柱513插入安装槽521内，插入过程中，安装槽521表面的挡环522和限位块514接触，限位块514被挡环522推动向内移动，插入完成后，活塞柱512向下移动，活塞柱512与限位块514内部接触，将限位块514推出，并占满内部空腔，使限位块514无法向内移动，此时主连接部51如果想脱离副连接部52，限位块514会被挡环522阻挡使其无法分离，实现连接；如果需要分离时，活塞柱512后退离开所述连接凸柱513的空腔，然后驱动装置2驱动机械手臂3转动使主连接部51向上移动，此时限位块514没有活塞柱512阻挡，接触到挡环522后会移动进入限位孔515内，使主连接部51和副连接部52分离，然后通过主连接部51和安装在其它喷雾头4上的副连接部52连接即可实现自由更换。
20.进一步地，所述限位块514两端为弧形结构。
21.本实施例中，限位块514两端为弧形结构，当和活塞柱512或者挡环522接触时，避
免卡住，使其能够顺利推动限位块514移动。
22.进一步地，所述主连接部51底部设置有定位销516，所述副连接部52与所述定位销516对应的位置开设有销孔523。为了确保主连接部51和副连接部52对准，设置定位销516和销孔523，当定位销516成功插入销孔523，活塞柱512才能进行工作，确保成功更换。
23.进一步地，所述可调底座1包括底座11，所述所述底座11内设置有驱动马达12，所述驱动马达12的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述驱动装置2固定连接。
24.更进一步地，所述底座11的表面固定连接有刻度条71，所述驱动装置2的底部固定连接有指示箭头72。
25.本实施例中，所述底座11的一端螺栓连接有驱动马达12，驱动马达12的输出轴通过联轴器与所述丝杆连接，所述丝杆设置于所述底座11内，所述丝杆上套设有丝杆螺母，丝杆螺母的表面固定连接有所述驱动装置2，通过驱动马达12带动丝杆转动，使丝杆螺母在丝杆上前后移动，带动驱动装置2前后移动，从而带动机械手臂3前后移动，适应不同位置的压铸机使用。并且通过在底座11上设置刻度条71，刻度条71上标示刻度，通过驱动装置2底部连接的指示箭头72指示刻度，从而直观的观察机器移动的距离。
26.进一步地，所述底座11一侧的两端设置有限位开关61，所述驱动装置2的侧面的两端分别设置有开关触块62，所述开关触块62和所述限位开关61配合，所述限位开关61与所述驱动马达12信号连接；当驱动马达12转动带动驱动装置2向前移动时，开关触块62触碰到限位开关61后指令驱动马达12停止工作，避免移动超过限制行程，同理，当驱动马达12反转带动驱动装置2向后移动，另一端的限位开关61和开关触块62接触后，指令驱动马达12停止工作，避免移动超过限制行程。
27.进一步地，所述驱动装置2靠近所述喷雾头4的一端可拆卸连接有接水盘8。通过接水盘89接住喷头组件滴落的液体，避免污染环境。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。