一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备。


背景技术：

2.建筑施工过程中需要使用连接梁，但具体使用时的连接梁长度较长，为便于运输，会将长度较短的连接梁进行运输，然后通过在建筑场地对连接梁进行焊接以此增加长度，满足使用所需；但现有的连接梁在建筑场地进行焊接操作时还明显存在以下不足之处：整体焊接操作需要多人的配合才能完成，焊接时，需要两人对待焊接的两个连接梁进行按压固定，然后另一人手持焊枪进行焊接，操作较为繁琐，且劳动强度相对较为繁重。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备，包括底座、焊接头，所述底座上通过四个支撑杆固定安装有两个对接座，且两对接座上均开设有对接槽，两个所述对接槽上均开设有两个滑动孔，四个两所述滑动孔内均滑动安装有一个滑动杆，四个所述滑动杆的上端均固定安装有一个夹紧板，四个所述滑动杆的下端均固定安装有一个移动座；位于同侧的两个所述移动座之间安装有相互运动组件，四个所述移动座之间设置有与相互运动组件相配合的同步运动组件；两所述对接座相靠近一端的两侧均固定安装有一个固定块，其中一个所述固定块上固定安装有一个减速电机，所述减速电机的驱动端固定安装有一个转动轴，且转动轴转动安装在同侧固定块上，所述转动轴上固定安装有两个齿轮；两所述对接座之间通过转动支撑结构安装有一个转动环，且焊接头安装在转动环内，所述转动环的外壁固定安装有两个与齿轮相配合的外齿环。
5.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，所述相互运动组件由阻尼转轴、螺杆以及转动筒组成，位于同侧所述两个移动座相靠近一侧的侧面上均转动安装有一个阻尼转轴，四个所述阻尼转轴的一端均固定安装有一个螺杆，相应两所述螺杆共同螺纹安装有一个转动筒。
6.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，所述同步运动组件由支撑板、移动卡座、条形通孔以及齿板组成，位于同侧的两所述移动卡座之间固定安装有一个支撑板，两所述支撑板上均滑动套设有一个移动卡座，且移动卡座上开设有与支撑板相配合的条形通孔，两所述移动卡座的下表面共同固定安装有一个齿板，且齿板同时与两转动筒的外壁相啮合。
7.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，相应两所述固定块之间固定安装有一个固定杆，且齿轮位于两固定杆之间。
8.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，所述转动支撑结构由阶梯滑块、阶梯滑槽组成，所述转动环的两侧均开设有一个阶梯滑槽，两所述对接座相靠近一端均固定安装两个与阶梯滑槽相配合的阶梯滑块。
9.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，相应两所述夹紧板相靠近一侧的侧面上均固定安装有一个弹性垫一。
10.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，两个所述条形通孔的顶壁以及底壁上均固定安装有一个弹性垫二。
11.在上述的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备中，所述齿板的下表面固定安装有推动块。
12.与现有的技术相比，本发明优点在于：1：位于两对接座上的四个夹紧板可快速移动对待焊接的两个对接梁提供一个夹紧的作用力，从而确保焊接时连接梁的稳定性，同时使得夹紧板同时移动的操作简便，用手对推动块施加一个水平方向上的推动力即可。
13.2：利用减速电机工作时齿轮、外齿环的配合使用带动安装有焊接头的转动环进行转动，从而可对两连接梁的对接贴合处进行全方位的焊接。
14.3：通过弹性垫二以及阻尼转轴的配合使用，使得螺杆在不受较大外力时不易发生转动，从而避免焊接过程中因震动或其他意外因素使得螺杆轻易发生转动。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备的结构示意图；图2为图1旋转一定角度后的结构示意图；图3为图2中去除转动环部分并旋转一定角度后的结构示意图；图4为图3中齿板部分旋转一定角度后的结构示意图；图5为图4中螺杆部分的结构示意图；图6为图4中移动座部分的结构示意图；图7为图1中对接座旋转一定角度后的结构示意图；图8为图1中转动环转动一定角度后的结构示意图。
16.图中：1底座、2支撑杆、3对接座、4对接槽、5滑动孔、6滑动杆、7夹紧板、8移动座、9阻尼转轴、10螺杆、11转动筒、12支撑板、13移动卡座、14条形通孔、15齿板、16固定块、17固定杆、18转动轴、19齿轮、20减速电机、21阶梯滑块、22阶梯滑槽、23转动环、24焊接头、25外齿环、26弹性垫一、27弹性垫二、28推动块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.参照图1-4以及图7，一种建筑施工用连接梁对接焊接一体设备，包括底座1、焊接头24，底座1上通过四个支撑杆2固定安装有两个对接座3，且两对接座3上均开设有对接槽4，两个对接槽4上均开设有两个滑动孔5，四个两滑动孔5内均滑动安装有一个滑动杆6，四个滑动杆6的上端均固定安装有一个夹紧板7，四个滑动杆6的下端均固定安装有一个移动座8；上述值得注意的有以下几点：1、支撑杆2可采用气缸、伸缩杆进行替换，气缸设置在底座1上，伸缩杆的上端与相应对接座3的下表面固定设置，从而可使得对接座3所处的高度可根据所需进行调整，但此种设置需要使得四个气缸同步工作。
19.2、在对接槽4的底壁上也可以设置一个橡胶垫片，从而降低放置或移动连接梁时产生的磨损，但此种设置需要注意不影响夹紧板7的正常移动。
20.3、相应两夹紧板7相靠近一侧的侧面上均固定安装有一个弹性垫一26；弹性垫一26的设置可避免夹紧板7对放置在对接座3上的连接梁进行夹紧时二者直接发生接触。
21.4、夹紧板7的下表面与对接槽4的底壁相接触，移动座8的上端面与对接座3的下表面相接触，从而使得夹紧座7只能在舒服方向上进行移动。
22.参照图3-6，位于同侧的两个移动座8之间安装有相互运动组件，四个移动座8之间设置有与相互运动组件相配合的同步运动组件；上述值得注意的有以下几点：1、相互运动组件由阻尼转轴9、螺杆10以及转动筒11组成，位于同侧两个移动座8相靠近一侧的侧面上均转动安装有一个阻尼转轴9，四个阻尼转轴9的一端均固定安装有一个螺杆10，相应两螺杆10共同螺纹安装有一个转动筒11。
23.2、相互运动组件的设置使得转动筒11发生转动时可使得两螺杆10相互靠近或相互远离，从而控制相应的同侧两移动座8同时靠近或同时远离。
24.3、阻尼转轴9的设置使得螺杆10在不受较大外力时不易发生转动，从而避免焊接过程中因震动或其他意外因素使得螺杆10轻易发生转动。
25.4、同步运动组件由支撑板12、移动卡座13、条形通孔14以及齿板15组成，位于同侧的两移动座8之间固定安装有一个支撑板12，两支撑板12上均滑动套设有一个移动卡座13，且移动卡座13上开设有与支撑板12相配合的条形通孔14，两移动卡座13的下表面共同固定安装有一个齿板15，且齿板15同时与两转动筒11的外壁相啮合。
26.5、齿板15同时与两转动筒11的外壁相啮合，从而使得齿板15在移动时可使得两转动筒11同时发生转动，利用转动筒15的同时转动使得同侧两移动座8同时靠近或同时远离，从而便于使用所需。
27.6、两个条形通孔14的顶壁以及底壁上均固定安装有一个弹性垫二27；弹性垫二27的设置可提高支撑板12与移动卡座13之间的相对摩擦力，从而使得移动卡座13在不受较大外力时不易轻易发生移动，从而确保使用时的稳定性。
28.7、齿板15的下表面固定安装有推动块28，推动块28的设置便于使用者用手间接对齿板15施加一个水平方向上的推动力，推动块28的设置相对直接用手对齿板15施加推动力而言使用更为便捷。
29.参照图1-3，两对接座3相靠近一端的两侧均固定安装有一个固定块16，其中一个
固定块16上固定安装有一个减速电机20，减速电机20的驱动端固定安装有一个转动轴18，且转动轴18转动安装在同侧固定块16上，转动轴18上固定安装有两个齿轮19；上述值得注意的有以下两点：1、相应两固定块16之间固定安装有一个固定杆17，且齿轮19位于两固定杆17之间，固定杆17的设置可提高两对接座3之间的牢固程度，同时也不会对齿轮19的正常转动产生影响。
30.2、在未安装减速电机20一侧的两固定块16上也可以转动设置一个转动轴18，同样在转动轴18上固定套设两个与齿轮19。
31.参照图1、图2以及图8，两对接座3之间通过转动支撑结构安装有一个转动环23，且焊接头24安装在转动环23内，转动环23的外壁固定安装有两个与齿轮19相配合的外齿环25；上述值得注意的有以下两点：1、转动支撑结构由阶梯滑块21、阶梯滑槽22组成，转动环23的两侧均开设有一个阶梯滑槽22，两对接座3相靠近一端均固定安装两个与阶梯滑槽22相配合的阶梯滑块21。
32.2、通过外齿环25与齿轮19的配合使用，使得齿轮19的转动可带动外齿环25进行转动，利用外齿环25的转动即可带动转动环23进行转动，利用转动环23的转动即可带动安装在其内的焊接头24进行转动，从而便于对两连接梁的对接处提供一个全方位的焊接操作。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.本发明中，初始状态下位于同一对接座3上的两夹紧板7处于最远位置，然后将所需焊接的连接梁的一端放置到相应的对接座3上，将两连接梁待焊接的一端进行贴合，并使贴合处位于焊接头24的正下方，然后用手对推动块28施加一个推动力（水平方向上的推动力，图3中所示需对推动块28施加一个向左方向的推动力），推动块28一端带动与之固定连接的齿板15进行移动，齿板15移动带动与之啮合的两转动筒11进行转动，转动筒11转动使得与其内壁相啮合的两螺杆10同时相互靠近（往转动筒11内旋进），该操作使得同侧的两移动座8相互靠近，利用移动座8的相互靠近通过滑动杆6带动相应的两夹紧板7相互靠近，从而对放置在对接槽4上的连接梁进行夹紧；然后开启减速电机20，减速电机20工作通过转动轴18带动齿轮19进行转动，齿轮19转动带动与之啮合的外齿环25进行转动，外齿环25转动带动与之啮合的转动环23进行转动，转动环23转动带动固定安装在其内的焊接头24转动，利用焊接头24的转动即可对两连接梁的对接贴合处进行焊接操作。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。