一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜清洗技术领域，尤其涉及一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置。


背景技术：

2.随着净水设备在水处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，反渗透系统使用一段时间后，在反渗透膜的表面沉积无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染物，会影响反渗透膜的性能，导致反渗透膜的透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复反渗透膜的透过量和脱盐性能，需要定期对反渗透膜进行清洗。
3.目前，现有的反渗透膜清洗设备，通常会增设一个清洗水箱、清洗水泵、过滤器，用于对反渗透膜进行在线清洗。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是管道配置简单，不但需要人工操作，而且劳动强度大，二是配药浓度不准确，导致冲洗时间长、清洗效果差，无法彻底清除膜上沉积的污染物。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置，该实用新型既能有效配置不同的管道，使各管道互相配合清洗反渗透膜，又可有效混合清洗剂，提高配药浓度的准确性，有效提高了反渗透膜的清洗效率和清洗效果。
6.本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置，包括溶剂箱、反渗透膜壳、过滤器和加药装置，所述溶剂箱的出水口通过出水管与反渗透膜壳的原水管连接，所述出水管上设置有第一阀门、第一ph计和清洗泵，所述原水管前端通过注水管连接溶剂箱的进水口，所述注水管上设置有第二阀门，出水管和注水管之间的原水管上设置有第三阀门，所述反渗透膜壳的产水管上设置有第四阀门，浓水管上设置有第五阀门，第五阀门和反渗透膜壳之间的浓水管通过回流管连接溶剂箱的进水口，所述回流管上设置有第六阀门、第二ph计和过滤器，所述加药装置通过注药管连接溶剂箱的进水口。
7.作为优化，所述加药装置包括药箱、取药筒、伸缩装置、活塞，所述取药筒顶部设置有伸缩装置，内部设置有活塞，底部设置有取药管和注药管，所述取药管和注药管上分别设置有第七阀门和第八阀门，取药管与药箱连接，所述伸缩装置的输出端与活塞相连。
8.作为优化，所述伸缩装置为电缸、气缸和液压缸中的任意一种。
9.作为优化，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门均为电磁阀。
10.作为优化，所述溶剂箱内部设置有加热装置和检测装置，所述检测装置至少包括液位传感器和温度传感器。
11.作为优化，所述一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置还包括控制装置，所述控制装置的输入端分别与检测装置、第一ph计和第二ph计连接，输出端分别与加热装置、伸缩装置、第一阀门、清洗泵、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门连接。
12.

技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.通过设置溶剂箱，能够储存混合稀释清洗剂；通过设置过滤器，能够过滤清洗后的混合液；通过设置加药装置，能够通过注药管将清洗剂原液添加到溶剂箱内，并在清洗过程中适量提高清洗剂浓度；通过设置清洗泵，能够将溶剂箱内的清洗剂增压，然后通过出水管送至反渗透膜壳进行清洗；通过设置第一阀门、第二阀门、第三阀门，可以使原水管和注水管形成注水管道；通过设置第一阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门，使出水管、原水管、浓水管和回流管形成清洗管道，对反渗透膜壳循环清洗；通过设置第一ph计和第二ph计，能够检测清洗反渗透膜壳前后清洗剂的ph值变化，从而判断清洗效果，方便提高配药浓度的准确性；本实用新型既能有效组合形成不同的管道，使各管道互相配合清洗反渗透膜，又可有效混合清洗剂，提高配药浓度的准确性，有效提高了反渗透膜的清洗效率和清洗效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的正视图。
15.图2为本实用新型一种实施例的加药装置的示意图。
16.图中1.溶剂箱，1-1.加热装置，1-2.检测装置，2.反渗透膜壳，3.过滤器，4.加药装置，4-1.药箱，4-2.取药筒，4-3.伸缩装置，4-4.活塞，4-5.取药管，5.出水管，6.原水管，7.第一阀门，8.第一ph计，9.清洗泵，10.注水管，11.第二阀门，12.第三阀门，13.产水管，14.第四阀门，15.浓水管，16.第五阀门，17.回流管，18.第六阀门，19.第二ph计，20.注药管，21.第七阀门，22.第八阀门。
具体实施方式
17.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了的实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.图1至图2为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置，包括溶剂箱1、反渗透膜壳2、过滤器3和加药装置4，所述溶剂箱1的出水口通过出水管5与反渗透膜壳2的原水管6连接，所述出水管5上设置有第一阀门7、第一ph计8和清洗泵9，所述原水管6前端通过注水管10连接溶剂箱1的进水口，所述注水管10上设置有第二阀门11，出水管5和注水管10之间的原水管6上设置有第三阀门12，所述反渗透膜壳2的产水管13上设置有第四阀门14，浓水管15上设置有第五阀门16，第五阀门16和反渗透膜壳2之间的浓水管15通过回流管17连接溶剂箱1的进水口，所述回流管17上设置有第六阀门18、第二ph计19和过滤器3，所述加药装置4通过注药管20连接溶剂箱1的进水口。
19.通过设置溶剂箱1，能够储存混合稀释清洗剂；通过设置过滤器3，能够过滤清洗后的混合液；通过设置加药装置4，能够通过注药管20将清洗剂原液添加到溶剂箱1内，并在清洗过程中适量提高清洗剂浓度；通过设置清洗泵9，能够将溶剂箱1内的清洗剂增压，然后通过出水管5送至反渗透膜壳2进行清洗；通过设置第一阀门7、第二阀门11、第三阀门12，可以使原水管6和注水管10形成注水管道；通过设置第一阀门7、第四阀门14、第五阀门16、第六阀门18，使出水管5、原水管6、浓水管15和回流管17形成清洗管道，对反渗透膜壳2循环清洗；通过设置第一ph计8和第二ph计19，能够检测清洗反渗透膜壳2前后清洗剂的ph值变化，从而判断清洗效果。
20.所述加药装置4包括药箱4-1、取药筒4-2、伸缩装置4-3、活塞4-4、取药管4-5、第七阀门21和第八阀门22，所述取药筒4-2顶部设置有伸缩装置4-3，内部设置有活塞4-4，底部设置有取药管4-5和注药管20，所述取药管4-5和注药管20上分别设置有第七阀门21和第八阀门22，取药管4-5与药箱4-1连接，所述伸缩装置4-3的输出端与活塞4-4相连。通过设置药箱4-1，能够储存清洗剂原液；通过设置取药筒4-2、伸缩装置4-3和活塞4-4，能够定量抽取药箱4-1内的原液，然后通过注药管20将清洗剂原液添加到溶剂箱1；通过设置第七阀门21和第八阀门22，能够将取药、注药过程分离，防止抽取原液量发生错误。
21.所述伸缩装置4-3为电缸、气缸和液压缸中的任意一种。
22.所述第一阀门7、第二阀门11、第三阀门12、第四阀门14、第五阀门16、第六阀门18、第七阀门21和第八阀门22均为电磁阀。通过设置第一阀门7、第二阀门11、第三阀门12、第四阀门14、第五阀门16、第六阀门18、第七阀门21和第八阀门22均为电磁阀，能够方便控制。
23.所述溶剂箱1内部设置有加热装置1-1和检测装置1-2，所述检测装置1-2至少包括液位传感器和温度传感器。
24.所述一种用于净水设备的反渗透膜在线清洗装置还包括控制装置，所述控制装置的输入端分别与检测装置1-2、第一ph计8和第二ph计19连接，输出端分别与加热装置1-1、伸缩装置4-3、第一阀门7、清洗泵9、第二阀门11、第三阀门12、第四阀门14、第五阀门16、第六阀门18、第七阀门21和第八阀门22连接。
25.使用时，将清洗剂原液储存到药箱4-1内，当需要清洗反渗透膜时，首先控制装置关闭第一阀门7和第三阀门12，打开第二阀门11，原水通过原水管6、注水管10进入溶剂箱1，注水结束后，检测装置1-2检测原水液位，然后控制装置根据原水量，打开第七阀门21，启动
伸缩装置4-3，伸缩装置4-3拉动活塞4-4将适量的清洗剂原液抽取到取药筒4-2内后，关闭第七阀门21，打开第八阀门22，伸缩装置4-3推动活塞4-4清洗剂原液通过注药管20送至溶剂箱1内与原水混合稀释清洗剂，加热装置1-1加热清洗剂至适宜温度，完成准备工作；然后控制装置关闭第四阀门14和第五阀门16，打开第一阀门7和第六阀门18，形成清洗管道，启动清洗泵9，清洗泵9将清洗剂抽出，出水管5上的第一ph计8检测清洗剂的ph值，清洗剂通过出水管5进入反渗透膜壳2，对反渗透膜进行清洗，将反渗透膜的表面沉积的无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染物分解，恢复反渗透膜的透过量和脱盐性能，清洗剂从反渗透膜壳2的浓水管15流出，进入回流管17，第二ph计19检测清洗后的清洗剂的ph值，过滤器3将清洗后的清洗剂过滤，将杂质过滤掉，最后清洗剂回到溶剂箱1内，进行循环清洗；在循环清洗过程中，控制装置根据第一ph计8和第二ph计19检测的ph值，判断是否需要补充清洗剂原液，清洗是否完毕，若清洗前后两次ph值均接近中性，则需要补充适量的原液，若清洗前后两次ph值数值不发生明显变化，则表示清理完毕；清理完毕后，控制装置打开第三阀门12，关闭第一阀门7和第二阀门11，原水依次通过原水管6、反渗透膜壳2、浓水管15、回流管17和过滤器3，最终将清理管道内的污水冲洗排到溶剂箱1内，然后控制装置关闭第三阀门12和第六阀门18，打开第一阀门7和第二阀门11，原水通过原水管6、注水管10进入溶剂箱1，将溶剂箱1内的污水通过出水管5、原水管6和浓水管15排出，直到污水排净，完成清洗；本实用新型既能有效配置不同的管道，使各管道互相配合清洗反渗透膜，又可有效混合清洗剂，提高配药浓度的准确性，有效提高了反渗透膜的清洗效率和清洗效果。
26.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。