一种上涌式的淋涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品防雾加工领域，具体为一种上涌式的淋涂装置。


背景技术：

2.现有的防雾加工主要有喷涂、擦涂、淋涂、浸涂这四种，这其中喷涂使用的最多，但因环保要求，只有符合要求的工厂才能作业，整体投入极大，淋涂使用的最少，主要是因为淋涂需要将防雾剂倒在产品上，再摇晃使其均匀附着在产品表面，多余的需倒入回收容器，进行集中过滤后重复使用，在这过程中，极易在产品表面留下积液和流痕，不仅影响防雾效果，还会造成外观不良。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种上涌式的淋涂装置，以解决淋涂需要将防雾剂倒在产品上，再摇晃使其均匀附着在产品表面，多余的需倒入回收容器，进行集中过滤后重复使用，在这过程中，极易在产品表面留下积液和流痕，不仅影响防雾效果，还会造成外观不良的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上涌式的淋涂装置，包括防雾剂储存槽，所述防雾剂储存槽的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部安装有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端和输出端均连接有淋涂管，所述淋涂管的一端贯穿盖板延伸至防雾剂储存槽的内部并连接有吸盘，所述淋涂管的另一端连接有旋转喷头，所述盖板的正上方设置有防雾剂回收槽，所述防雾剂回收槽的顶部设置有框架，所述框架的内侧安装有回流面，所述回流面上设置有滤网，所述旋转喷头的外表面下方设置有导流罩。
5.通过采用上述技术方案，通过上涌式的喷涂方式，打开蠕动泵，蠕动泵通过淋涂管将防雾剂抽出，并传输至旋转喷头，在旋转喷头的喷口外侧形成稳定的层流，可精准的控制与产品表面接触的尺寸，从而对产品进行防雾剂淋涂，改变了常规的产品加工方式，投资小，产品加工效率高，可有效提升防雾剂的回收率，控制用量，减少浪费等特点，并可杜绝积液的问题。
6.进一步的，所述防雾剂回收槽的底部通过回流管与防雾剂储存槽连接，所述回流管上安装有过滤器，且所述回流管的末端贯穿盖板。
7.通过采用上述技术方案，当多余的防雾剂回流时，会在导流罩的作用下导流，并最终滴落在回流面上，在斜面的作用下，逐渐通过滤网流入防雾剂回收槽中，接着回收后的防雾剂会通过回流管向下流，并通过过滤器过滤之后进入防雾剂储存槽内，形成良性循环。
8.进一步的，所述旋转喷头的顶部设置有喷口，所述喷口的外侧为层流，且所述旋转喷头与导流罩螺纹拆卸连接，所述旋转喷头的上方设置有产品。
9.通过采用上述技术方案，通过旋转结构，适应多种形状的产品，还可替换不同类型的喷头来适应更多类型的产品，提高了产品的适用性能。
10.进一步的，所述旋转喷头与淋涂管通过转轴转动连接，且淋涂管依次贯穿盖板、防
雾剂回收槽，同时产品位于防雾剂回收槽的上方，所述产品的长度小于防雾剂回收槽的长度。
11.进一步的，所述旋转喷头与淋涂管的连接位置处设置有密封圈，且导流罩的底部直径大于其顶部直径。
12.通过采用上述技术方案，可以避免回流的防雾剂通过淋涂管一直流，提高了淋涂管的干净整洁性，方便实际工作中使用。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过自下而上设置防雾剂储存槽、蠕动泵、防雾剂回收槽、旋转喷头和产品，采用上涌式的喷涂方式，通过打开蠕动泵，蠕动泵通过淋涂管将防雾剂抽出，并传输至旋转喷头，在旋转喷头的喷口外侧形成稳定的层流，可精准的控制与产品表面接触的尺寸，并且通过旋转结构，适应多种形状的产品，还可替换不同类型的喷头来适应更多类型的产品，改变了常规的产品加工方式，投资小，产品加工效率高，可有效提升防雾剂的回收率，控制用量，减少浪费等特点，并可杜绝积液的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的旋转喷头局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的防雾剂回收槽局部结构示意图。
18.图中：1、防雾剂储存槽；101、盖板；2、过滤器；3、防雾剂回收槽；301、回流管；302、回流面；303、框架；304、滤网；4、旋转喷头；401、喷口；402、层流；403、导流罩；5、产品；6、蠕动泵；7、淋涂管；701、吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.一种上涌式的淋涂装置，如图1、2、3所示，包括防雾剂储存槽1，防雾剂储存槽1的顶部设置有盖板101，盖板101的顶部安装有蠕动泵6，蠕动泵6的输入端和输出端均连接有淋涂管7，淋涂管7的一端贯穿盖板101延伸至防雾剂储存槽1的内部并连接有吸盘701，淋涂管7的另一端连接有旋转喷头4，盖板101的正上方设置有防雾剂回收槽3，防雾剂回收槽3的顶部设置有框架303，框架303的内侧安装有回流面302，回流面302上设置有滤网304，旋转喷头4的外表面下方设置有导流罩403，旋转喷头4与淋涂管7通过转轴转动连接，且淋涂管7依次贯穿盖板101、防雾剂回收槽3，同时产品5位于防雾剂回收槽3的上方，产品5的长度小于防雾剂回收槽3的长度，通过上涌式的喷涂方式，打开蠕动泵6，蠕动泵6通过淋涂管7将防雾剂抽出，并传输至旋转喷头4，在旋转喷头4的喷口401外侧形成稳定的层流402，可精准的控制与产品表面接触的尺寸，从而对产品进行防雾剂淋涂，改变了常规的产品加工方式，投资小，产品加工效率高，可有效提升防雾剂的回收率，控制用量，减少浪费等特点，并可杜绝积液的问题。
22.请参阅图1和3，防雾剂回收槽3的底部通过回流管301与防雾剂储存槽1连接，回流管301上安装有过滤器2，且回流管301的末端贯穿盖板101，当多余的防雾剂回流时，会在导流罩403的作用下导流，并最终滴落在回流面302上，在斜面的作用下，逐渐通过滤网流入防雾剂回收槽3中，接着回收后的防雾剂会通过回流管301向下流，并通过过滤器2过滤之后进入防雾剂储存槽1内，形成良性循环。
23.请参阅图1和2，旋转喷头4的顶部设置有喷口401，喷口401的外侧为层流402，且旋转喷头4与导流罩403螺纹拆卸连接，旋转喷头4的上方设置有产品5，旋转喷头4与淋涂管7的连接位置处设置有密封圈，且导流罩403的底部直径大于其顶部直径，通过旋转结构，适应多种形状的产品，还可替换不同类型的喷头来适应更多类型的产品，提高了产品的适用性能，可以避免回流的防雾剂通过淋涂管7一直流，提高了淋涂管7的干净整洁性，方便实际工作中使用。
24.本实施例的实施原理为：首先，将该设备进行安装，并接通电源，接着，打开蠕动泵6，蠕动泵6通过淋涂管7将防雾剂抽出，并传输至旋转喷头4，在旋转喷头4的喷口401外侧形成稳定的层流402，可精准的控制与产品表面接触的尺寸，从而对产品进行防雾剂淋涂，并且通过旋转结构，适应多种形状的产品，当多余的防雾剂回流时，会在导流罩403的作用下导流，并最终滴落在回流面302上，在斜面的作用下，逐渐通过滤网流入防雾剂回收槽3中，接着回收后的防雾剂会通过回流管301向下流，并通过过滤器2过滤之后进入防雾剂储存槽1内，形成良性循环。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。