1.本实用新型涉及苯肼盐酸盐加工萃取设备技术领域，尤其涉及一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备。
背景技术：
2.在苯肼盐酸盐加工的过程中需要对晶体原料进行均匀的加温反应，而现有的萃取设备在下料时，进料口容易发生堵塞，需要工作人员手动对其进行疏通，才能保证原料落入料筒中，因此导致加工的效率较低，故需要对其做出改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于下料的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备。
4.本实用新型的技术方案：一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，包括箱体，所述箱体的右部设置有电机，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的下部腔壁设置有加温机构，所述第一空腔的中部设置有转轴，所述转轴的杆体均匀设置有不少于十组搅拌叶，所述第一空腔的上部设置有放置板，所述放置板的左部设置有下料机构，搜书放置板的上班设置有传动机构。
5.优选的，下料包括有往复丝杆与固定板，所述固定板的底部铰接有下料班，所述下料班的右端设置有橡胶块，所述往复丝杆的杆体上部固定安装有第二锥齿轮，所述往复丝杆的杆体中部设置有移动块，所述放置板的顶部设置有连接块，所述连接块铰接有l形杆。
6.优选的，所述l形杆的杆体开设有滑槽，所述移动块的前部设置有短柱，所述短柱贯穿l形杆的滑槽。
7.优选的，所述转轴的顶部贯穿所述放置板固定安装有齿盘。
8.优选的，传动机构包括有长杆与连架杆，所述连架杆的左端设置有第一锥齿轮，所述连架杆的右端与所述电机的输出端连接。
9.优选的，所述长杆的杆体均匀设置有半啮合齿轮。
10.优选的，所述连架杆与所述长杆的左部均设置有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过齿盘、半啮合齿轮、l形杆和往复丝杆的配合，实现在对原料加温的过程中加料，并使得晶体原料均匀的落入料筒中，避免进料口堵塞，提高了苯肼盐酸盐萃取的工作效率。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例内部正视结构示意图；
14.图2为图1的a处局部放大结构示意图。
15.附图标记：1-箱体，101-放置板，001-第一空腔，2-电机，3-转轴，31-搅拌叶，4-刮板，5-齿盘，6-长杆，7-连架杆，8-半啮合齿轮，9-皮带轮，10-固定板，11-第一锥齿轮，111-第二锥齿轮，12-下料板，121-橡胶块，13-加温机构，14-往复丝杆，15-移动块，151-导向杆，16-短柱，17-l形杆，18-连接块。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1所示，本实用新型提出的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，包括箱体1，箱体1的右部设置有电机2，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的下部腔壁设置有加温机构13，第一空腔001的中部设置有转轴3，转轴3的杆体均匀设置有不少于十组搅拌叶31，第一空腔001的上部设置有放置板101，放置板101的左部设置有下料机构，搜书放置板101的上班设置有传动机构，转轴3的顶部贯穿放置板101固定安装有齿盘5，传动机构包括有长杆6与连架杆7，连架杆7的左端设置有第一锥齿轮11，连架杆7的右端与电机2的输出端连接，长杆6的杆体均匀设置有半啮合齿轮8，连架杆7与长杆6的左部均设置有皮带轮9，两组皮带轮9通过皮带传动连接。
19.本实施例中，通过启动电机2与搅拌叶31，电机2带动连架杆7旋转，而连架杆7与长杆6通过皮带轮9皮带传动，带动两组半啮合齿轮8旋转，两组半啮合齿轮8设置的方向对称，均与齿盘5啮合，因此在半啮合齿轮8旋转时，能够带动齿盘5顺时针或逆时针交替转动，使得原料混合受温，搅拌叶31的外端设置有刮板4，能够对内壁进行清洁。
20.实施例二
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，相较于实施例一，本实施例还包括下料包括有往复丝杆14与固定板10，固定板10的底部铰接有下料班12，下料班12的右端设置有橡胶块121，往复丝杆14的杆体上部固定安装有第二锥齿轮111，往复丝杆14的杆体中部设置有移动块15，放置板101的顶部设置有连接块18，连接块18铰接有l形杆17，l形杆17的杆体开设有滑槽，移动块15的前部设置有短柱16，短柱16贯穿l形杆17的滑槽。
22.本实施例中，箱体1的顶部左端设置有进料口，同时第一锥齿轮11与第二锥齿轮111啮合，带动往复丝杆14旋转，而移动块15的右部设置有导向杆151，因此移动块15在往复丝杆14的杆体上下往复移动，同时短柱16在l形杆17的滑槽中滑动，带动l形杆17以连接块18为圆心转动，l形杆17的外端设置有橡胶垫，能够对下料班12敲击，避免进料口堵塞。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的右部设置有电机(2)，所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001)，其特征在于：所述第一空腔(001)的下部腔壁设置有加温机构(13)，所述第一空腔(001)的中部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的杆体均匀设置有不少于十组搅拌叶(31)，所述第一空腔(001)的上部设置有放置板(101)，所述放置板(101)的左部设置有下料机构，搜书放置板(101)的上班设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：下料包括有往复丝杆(14)与固定板(10)，所述固定板(10)的底部铰接有下料班(12)，所述下料班(12)的右端设置有橡胶块(121)，所述往复丝杆(14)的杆体上部固定安装有第二锥齿轮(111)，所述往复丝杆(14)的杆体中部设置有移动块(15)，所述放置板(101)的顶部设置有连接块(18)，所述连接块(18)铰接有l形杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：所述l形杆(17)的杆体开设有滑槽，所述移动块(15)的前部设置有短柱(16)，所述短柱(16)贯穿l形杆(17)的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：所述转轴(3)的顶部贯穿所述放置板(101)固定安装有齿盘(5)。5.根据权利要求1所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：传动机构包括有长杆(6)与连架杆(7)，所述连架杆(7)的左端设置有第一锥齿轮(11)，所述连架杆(7)的右端与所述电机(2)的输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：所述长杆(6)的杆体均匀设置有半啮合齿轮(8)。7.根据权利要求5所述的一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备，其特征在于：所述连架杆(7)与所述长杆(6)的左部均设置有皮带轮(9)，两组所述皮带轮(9)通过皮带传动连接。
技术总结
本实用新型涉及苯肼盐酸盐加工萃取设备技术领域，尤其涉及一种苯肼盐酸盐加工用环保型萃取设备。其技术方案包括：箱体，箱体的右部设置有电机，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的下部腔壁设置有加温机构，第一空腔的中部设置有转轴，转轴的杆体均匀设置有不少于十组搅拌叶，第一空腔的上部设置有放置板，放置板的左部设置有下料机构，搜书放置板的上班设置有传动机构。本实用新型通过齿盘、半啮合齿轮、L形杆和往复丝杆的配合，实现在对原料加温的过程中加料，并使得晶体原料均匀的落入料筒中，避免进料口堵塞，提高了苯肼盐酸盐萃取的工作效率。工作效率。工作效率。
技术研发人员：王文华 牟家鹏
受保护的技术使用者：上海巧坤化工科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
