一种自动调色的涂料生产系统的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种自动调色的涂料生产系统。


背景技术：

2.目前建筑涂料厂的白色涂料备好后，所需颜色的涂料可自行调配，一般的涂料生产工艺为配料、研磨分散、调色、过滤、包装；一般都是分步进行没有实现自动化生产，此外调色一般采用大罐直接调色，虽然颜色一致，但换色时清洗困难，造成了物料的浪费，同时换色时也需要对过滤器进行清洗，换色时清洗不干净还会造成产品的相互污染，无法保证产品质量，换色时也会造成生产长时间中断，影响生产效率，因此急需一种可自动连续生产和自动调色的生产系统，同时提高产品质量和生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种自动调色的涂料生产系统,以解决实现自动生产和自动调色，提高产品质量和生产效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种自动调色的涂料生产系统的具体技术方案如下：
5.一种自动调色的涂料生产系统，包括粉料仓和液料仓，用于储存待混合的粉料和液料，粉料仓和液料仓分别通过管道与分散罐连接，分散罐上设置有分散机，分散机带动分散盘转动，可将分散罐内的粉料和液料打散混合，分散罐的出料口通过管道与调漆罐连接，调漆罐上设置有调漆搅拌机，可对调漆罐内的基准涂料进行搅拌，调漆罐的出料口与过滤器连接，过滤器可对混合好的基准涂料进行过滤，过滤器的出料口与灌装机上的灌装口相连，调漆罐、过滤器、灌装口数量一致并且一一对应，可以实现生产不同钛白含量的基准涂料，还包括自动调色机，自动调色机通过管道连接色浆罐，色浆罐上设置有色浆搅拌机，色浆搅拌机可对色浆罐内的色浆进行搅拌，自动调色机可以向装有基准涂料的灌装桶内根据设定好的比例和量，将色浆自动加入到灌装桶内调配成所需的颜色。
6.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，包括封盖机，封盖机可自动对灌装桶进行封盖操作。
7.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，包括振动混合机，振动混合机带动灌装桶振动翻转，使得灌装桶内的基准涂料和调色的色浆成分混合。
8.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，包括真空泵和空压机，真空泵和空压机分别通过管道与分散罐、调漆罐、色浆罐连接。
9.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，所述分散盘为双层结构，包括上分散盘和下分散盘，上分散盘和下分散盘固定连接，上分散盘和下分散盘周边上设置有上下交错的分散齿。
10.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，所述过滤器为反冲袋式过滤器，基准涂料通过过滤器下方的进料口进入过滤器内，经过过滤网过滤后从上方的出料口流出，
并在过滤器下端留有排污口，在过滤器内设置进水管，进水管上均匀分布有出水孔。
11.进一步，所述的一种自动调色的涂料生产系统，所述色浆罐设置有个，分别存放的为涂料的三原色，即品红、黄、青颜色的色浆。
12.本实用新型的一种自动调色的涂料生产系统具有以下优点：从投料到成品，实现自动生产和自动调色，工艺紧凑生产效率高，可实现连续化生产，自动调色机可根据需求调配各种颜色，满足不同颜色产品的需求，此外调漆罐、过滤器、灌装口数量一致并且一一对应，可以实现生产不同钛白含量的基准涂料，并且相互之间互不干扰，不会相互污染，确保了产品的质量，分散盘设置成双层分散盘提高了分散效率，过滤器设置成反冲袋式过滤器节省了人力物力，减少了过滤器清理对生产影响的时间，大大提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的自动调色的涂料生产系统的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的分散盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型中的过滤器的结构示意图；
16.图中标记说明：1、粉料仓；2、液料仓；3、真空泵；4、空压机；5、分散机；51、分散盘；511、上分散盘；512、下分散盘，513、分散齿；6、分散罐；7、调漆搅拌机；8、调漆罐；9、色浆搅拌机；10、色浆罐；11、过滤器；111、进水管；112、排污口；113、出料口；114、过滤网；115、进料口；12、罐装口；13、罐装桶；14、自动调色机；15、封盖机；16、振动混合机。
具体实施方式
17.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种自动调色装置做进一步详细的描述。
18.如图1所示，本实用新型的自动调色的涂料生产系统，包括粉料仓(1)和液料仓(2)，用于储存待混合的粉料和液料，粉料仓(1)和液料仓(2)分别通过管道与分散罐(6)连接，粉料仓(1)和液料仓(2)中的物料可通过管道进入分散罐(6)，进行混合分散，分散罐(6)上设置有分散机(5)，分散机(5)的转动杆位于分散罐(6)内，并且转动杆下端连接有分散盘(51)，分散机(5)带动分散盘(51)转动，可将分散罐(6)内的粉料和液料打散混合，分散罐(6)的出料口通过管道与调漆罐(8)连接，调漆罐(8)可以设置多个，分别用于生产不同钛白含量的基准涂料，调漆罐(8)上设置有调漆搅拌机(7)，可对调漆罐(8)内的基准涂料进行搅拌，调漆罐(8)的出料口分别与相对应的过滤器(11)连接，过滤器(11)可对混合好的基准涂料进行过滤，过滤器(11)的数量与调漆罐(8)的数量一致并且一一对应，过滤器(11)的出料口与灌装机相连，不同的过滤器分别连接不同的灌装口(12)，灌装口(12)的数量与过滤器(11)的数量一致并且相对应，这样的话，不同钛白含量的基准涂料分别对应相应的过滤器(11)和灌装口(12)，互不干扰和影响，这样可以防止基准涂料的相互污染，影响产品的质量。
19.此外本实用新型还设置有自动调色机(14)，自动调色机(14)通过管道连接有色浆罐(10)，色浆罐(10)设置有多个，可以根据用量的大小和需求设置3-16个，本实施例用优选设置6个色浆罐(10)，分别存放的色浆颜色为铁红、铁黄、炭黑、酞青蓝、酞青绿、永固紫，可以通过色浆罐(10)内不同颜色色浆的配比调配各种颜色的涂料，色浆罐(10)上设置有色浆
搅拌机(9)，色浆搅拌机(9)可对色浆罐(10)内的色浆进行搅拌，保持色浆的混合均匀性，自动调色机(14)可以向装有基准涂料的灌装桶(13)内根据设定好的比例和量，将色浆自动加入到灌装桶(13)内，此外还设置有封盖机(15)，封盖机(15)可对灌装桶(13)进行自动封盖，在本实用新型的系统中还设置有真空泵(3)和空压机(4)，真空泵(3)和空压机(4)分别通过管道与分散罐(6)、调漆罐(8)、色浆罐(10)连接，当需要进料时，对相应的罐体进行真空泵(3)抽真空，使得罐体内形成负压，将物料吸入罐体内，当罐体的的物料要出料时，打开空压机使得罐内的压力增大，将物料从出料口排出。
20.该自动调色的涂料生产系统的使用过程为：首先打开分散罐(6)上的真空泵(3)对应的阀门，使得分散罐(6)内形成负压，从而将粉料仓(1)内的粉料和液料仓(2)内的液料吸入到分散罐(6)内，物料吸入罐体后，关闭真空泵(3)阀门，启动分散机(5)带动分散盘(51)转动对物料进行分散混合，达到细度要求后，打开分散罐(6)的空压机(4)对应的阀门，同时打开调漆罐(8)上真空泵(3)对应的阀门，这样打散混合后的物料通过分散罐(6)的出料口吸入到调漆罐(8)内，物料进入到调漆罐(8)后，关闭分散罐(6)的空压机(4)阀门和调漆罐(8)的真空泵(3)阀门，打开调漆搅拌机(7)进行搅拌，不同的调漆罐(8)生产不同的钛白含量的基准涂料，基准涂料调整好后，打开调漆罐(8)的空压机(4)阀门，增大调漆罐(8)内的压力，将调漆罐(8)内的基准涂料压出，流向过滤器(11)，在空压机(4)的压力下，过滤器(11)对基准涂料进行过滤，过滤后的基准涂料从过滤器(11)的出料口流向灌装机，并与灌装机的灌装口(12)连接，每个调漆罐(8)都对应有相应的过滤器(11)和灌装口(12)，灌装桶(13)放置到相应的灌装机对应的灌装口(12)下，对灌装桶(13)进行灌装基准涂料，灌装机可自根据设定的参数自动控制相应的灌装的量，灌装桶(13)灌装完成后向后流转到自动调色机(15)，自动调色机(15)根据设定好的颜色，相应的执行将不同量的色浆加入到灌装桶内，自动调色时，色浆罐(10)的空压机(4)阀门打开，将色浆压到自动调色机(14)，自动调色机(14)根据设定好的参数进行相应的操作，进行自动调色，相应的色浆进入到灌装桶(13)后，灌装桶(13)向后流转，到达封盖机(15)，封盖机(15)可自动对灌装桶(13)进行封盖操作，封盖完成灌装桶(13)继续向后流转，流转到振动混合机(16)，振动混合机(16)带动灌装桶(13)振动翻转，使得灌装桶(13)内的基准涂料和调色的色浆成分混合，形成要求颜色的涂料，完成了涂料的生产、调色和灌装。
21.此外本实用新型自动调色的涂料生产系统中的分散盘(51)为双层分散盘，如图2所示，分散盘(51)包括上分散盘(511)和下分散盘(512)，上分散盘(511)和下分散盘(512)固定连接，上分散盘(511)和下分散盘(512)周边上设置有上下交错的分散齿(513)，这样的话可以增大分散面积，均化效果好，提高了分散盘(51)分散混合的效率，同样相应的也提高了涂料的生产效率。
22.如图3所示，本实用新型中的过滤器(11)为反冲袋式过滤器，采用反冲袋式过滤器，在压力作用下基准涂料从过滤器(11)下方的进料口
23.(115)进入过滤器(11)内，经过过滤网(114)过滤后从上方的出料口(113)流出，并在过滤器下端留有排污口(112)，在过滤器(11)内设置进水管(111)，进水管(111)上均匀分布有出水孔，这样的话当过滤器(11)中的过滤网(114)需要清理时，关闭过滤器进料口和出料口的阀门，高压水通过进水管(111)上的出水孔喷射到过滤网(114)上实现对过滤网(114)的清洗，冲洗后的污水通过排污口(112)排出，这样就无需拆开过滤器(11)就可以实
现对过滤网(114)的清洗，这样大大减少了清洗过滤网(114)的时间，同时节省了人力物力，提高了生产效率，减少了过滤器(11)清理对生产影响的时间。
24.本实用新型的自动调色的涂料生产系统，从投料到成品，实现自动生产和自动调色，工艺紧凑生产效率高，可实现连续化生产，自动调色机(14)可根据需求调配各种颜色，满足不同颜色产品的需求，此外调漆罐(8)、过滤器(11)、灌装口(12)数量一致并且一一对应，可以实现生产不同钛白含量的基准涂料，并且相互之间互不干扰，不会相互污染，确保了产品的质量，分散盘(51)设置成双层分散盘提高了分散效率，过滤器(11)设置成反冲袋式过滤器节省了人力物力，减少了过滤器(11)清理对生产影响的时间，大大提高了生产效率。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。