一种防止粘连的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种防止粘连的塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具，一种快速成型的塑料制品制作模具，具有效率高等特点，随着社会的发展，许多新型的塑胶模具陆续投入市场，然而现有塑胶模具技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的塑胶模具在使用中不具有防粘连结构，由于是将融溶状态的塑胶原料送入模具内部进行冷却成型，但是在原料冷却时，会出现原料粘连在模具的内壁上，导致成品难以取出，且强行取出后，粘连的原料会影响模具的使用；
4.2.现有的塑胶模具在使用中不便于快速冷却，现有的传统装置无法有效的进行冷却，使得需要工作人员长时间的去等待，导致其工作效率低下，影响装置的使用。
5.针对上述问题，急需在原有防止粘连的塑胶模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防止粘连的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出现有的防止粘连的塑胶模具不具有防粘连结构，不便于快速冷却的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粘连的塑胶模具，包括装置主体、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述装置主体的内壁上设置有下模，所述下模的一端位于装置主体的内壁中设置有用于带动所述第一伸缩杆升降运动的第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端位于下模的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿有密封件，所述密封件的顶端连接有上模，所述上模的内部贯穿有导料管，所述装置主体的内部位于下模的下方安装有电磁块，所述电磁块的上方设置用于带动所述第二伸缩杆升降运动的第二弹簧，所述第二伸缩杆的外壁上固定连接有永磁体，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的外壁上固定连接有刮板。
8.优选的，所述装置主体的内壁中设置有水箱，所述水箱的一端位于装置主体的外壁上设置有吸水泵，且水箱的另一端位于装置主体的外壁上设置有抽水泵，并且水箱的上方设置有泄压阀。
9.优选的，所述第一伸缩杆和装置主体之间通过第一弹簧构成伸缩安装结构，且第一伸缩杆和上模之间采用平行结构设置。
10.优选的，所述电磁块通过胶水固定连接在下模的下方，且电磁块和永磁体之间处于同一直线设置。
11.优选的，所述第二伸缩杆和顶板之间采用垂直结构设置，且第二伸缩杆和第二弹簧之间处于同一竖直线设置。
12.优选的，所述刮板和顶板之间采用一体式设置，且刮板和下模之间采用平行结构设置。
13.优选的，所述泄压阀和水箱之间通过密封套固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止粘连的塑胶模具，具有防粘连结构，便于快速冷却；
15.1.在使用该装置时，当上模下移进入下模，灌入原料时，此时伴随着大量的原料加入，使得顶板质量增加，下压第二伸缩杆和第二弹簧，接着当原料冷却后，将上模取出，启动电磁块，电磁块产生于永磁体相同的磁场，同性排斥，使得通过永磁体和第二弹簧同时向上推动第二伸缩杆，第二伸缩杆向上推动顶板，通过顶板顶出下模中的成品，且同时伴随着顶板的移动，刮板会对下模内壁上粘连的原料进行去除，使得避免了原料粘连在模具内部，导致其无法取出；
16.2.在使用该装置时，当上模下压进入下模时，使得下模受到压迫通过第一伸缩杆下移，挤压第一弹簧，接着通过装置主体外壁上设置的吸水泵，将冷却水灌入水箱中，对进入水箱中的下模部位进行覆盖，再接着当原料灌入下模时，此时高温原料会导致下模温度急剧升高，通过下模下方的冷却水进行冷却，且同时由于冷却水瞬间接触高温，会导致水分蒸发，这时通过泄压阀进行内部压力的释放，避免装置损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体主视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、下模；3、第一弹簧；4、第一伸缩杆；5、安装槽；6、密封件；7、上模；8、导料管；9、电磁块；10、第二弹簧；11、第二伸缩杆；12、永磁体；13、顶板；14、刮板；15、水箱；16、吸水泵；17、抽水泵；18、泄压阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止粘连的塑胶模具，包括装置主体1、下模2、第一弹簧3、第一伸缩杆4、安装槽5、密封件6、上模7、导料管8、电磁块9、第二弹簧10、第二伸缩杆11、永磁体12、顶板13、刮板14、水箱15、吸水泵16、抽水泵17和泄压阀18，装置主体1的内壁上设置有下模2，下模2的一端位于装置主体1的内壁中设置有用于带动第一伸缩杆4升降运动的第一弹簧3，第一伸缩杆4的顶端位于下模2的外壁上开设有安装槽5，安装槽5的内部贯穿有密封件6，密封件6的顶端连接有上模7，上模7的内部贯穿有导料管8，装置主体1的内部位于下模2的下方安装有电磁块9，电磁块9的上方设置用于带动第二伸缩杆11升降运动的第二弹簧10，第二伸缩杆11的外壁上固定连接有永磁体12，第二伸缩杆11的顶端固定连接有顶板13，顶板13的外壁上固定连接有刮板14；
24.进一步的，装置主体1的内壁中设置有水箱15，水箱15的一端位于装置主体1的外壁上设置有吸水泵16，且水箱15的另一端位于装置主体1的外壁上设置有抽水泵17，并且水
箱15的上方设置有泄压阀18，当上模7下压进入下模2时，使得下模2受到压迫通过第一伸缩杆4下移，挤压第一弹簧3，接着通过装置主体1外壁上设置的吸水泵16，将冷却水灌入水箱15中，对进入水箱15中的下模2部位进行覆盖，再接着当原料灌入下模2时，此时高温原料会导致下模2温度急剧升高，通过下模2下方的冷却水进行冷却；
25.进一步的，第一伸缩杆4和装置主体1之间通过第一弹簧3构成伸缩安装结构，且第一伸缩杆4和上模7之间采用平行结构设置，当上模7下压进入下模2时，使得下模2受到压迫通过第一伸缩杆4下移，挤压第一弹簧3，便于通过上模7将下模2挤压进入水箱15中，进行冷却；
26.进一步的，电磁块9通过胶水固定连接在下模2的下方，且电磁块9和永磁体12之间处于同一直线设置，启动电磁块9，电磁块9产生于永磁体12相同的磁场，同性排斥，使得通过永磁体12和第二弹簧10同时向上推动第二伸缩杆11，第二伸缩杆11向上推动顶板13，通过顶板13顶出下模2中的成品；
27.进一步的，第二伸缩杆11和顶板13之间采用垂直结构设置，且第二伸缩杆11和第二弹簧10之间处于同一竖直线设置，使得当电磁块9启动时，便于通过第二伸缩杆11推动顶板13上移；
28.进一步的，刮板14和顶板13之间采用一体式设置，且刮板14和下模2之间采用平行结构设置，使得伴随着顶板13的移动，刮板14会对下模2内壁上粘连的原料进行去除，使得避免了原料粘连在模具内部，导致其无法取出；
29.进一步的，泄压阀18和水箱15之间通过密封套固定连接，由于冷却水瞬间接触高温，会导致水分蒸发，这时通过泄压阀18进行内部压力的释放，避免装置损坏。
30.工作原理：在使用该防止粘连的塑胶模具时，当上模7下移进入下模2，灌入原料时，此时伴随着大量的原料加入，使得顶板13质量增加，下压第二伸缩杆11和第二弹簧10，接着当原料冷却后，将上模7取出，启动电磁块9，电磁块9产生于永磁体12相同的磁场，同性排斥，使得通过永磁体12和第二弹簧10同时向上推动第二伸缩杆11，第二伸缩杆11向上推动顶板13，通过顶板13顶出下模2中的成品，且同时伴随着顶板13的移动，刮板14会对下模2内壁上粘连的原料进行去除，使得避免了原料粘连在模具内部，导致其无法取出；
31.接着当上模7下压进入下模2时，使得下模2受到压迫通过第一伸缩杆4下移，挤压第一弹簧3，接着通过装置主体1外壁上设置的吸水泵16，将冷却水灌入水箱15中，对进入水箱15中的下模2部位进行覆盖，再接着当原料灌入下模2时，此时高温原料会导致下模2温度急剧升高，通过下模2下方的冷却水进行冷却，且同时由于冷却水瞬间接触高温，会导致水分蒸发，这时通过泄压阀18进行内部压力的释放，避免装置损坏。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。