一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅上滑板加工技术领域，具体涉及一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构。


背景技术：

2.众所周知，混炼机是用于对生胶和配合剂进行混炼的专用设备，可以用于对碳化硅上滑板的混炼生产。
3.经检索，中国2021年6月4日公开了专利公开号为cn112892745a的一种双碾轮调压升降式混炼机，其大致描述为，包括支座，支座的顶部设有支柱，支柱的顶部设有下位载板，下位载板顶部的外沿固定连接有下位筒体，下位筒体的顶部固定连接有上位载板，上位载板的顶部固定连接有上位筒体，其通过旋转料筒盘相对碾轮、刮板旋转的结构设计，在进行碾料混合时，相较于现有混炼机控制碾轮旋转进行碾压的方式来说，有效避免了碾轮重量较大，且碾轮在物料摩擦力的作用下，绕各自水平轴作自转，这种轮碾机在工作时产生很大的离心力，振动较大，特别是当两个碾轮不平衡时更为严重，导致驱动能耗高，容易损坏的问题。
4.上述的现有技术方案虽然振动较小，加工效率较高，但是其在对物料进行碾碎时，部分物料可能粘附在碾轮的表面，上述的现有技术中不便于对碾轮进行清理，容易造成资源的浪费，同时对后续的碾压工作造成影响，并且碾轮和物料的接触部位较为固定，长期的碾压中会导致碾轮产生磨损，影响碾压的效果，需要对碾轮进行更换，上述的现有技术中对碾轮的更换过程较为复杂。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对碾轮进行清理和快速更换的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构，包括碾轮机构本体、两个固定座和两个移动座，所述碾轮机构本体设有碾轮和联动转杆，所述固定座连接有滑块，所述固定座上连接有两个连接板，所述移动座上开设有两个和连接板匹配的连接槽，并且移动座上设置有锁紧件，所述固定座和移动座上均开设有和联动转杆匹配的转槽，所述固定座的顶端连接有支撑板，两个支撑板的顶端连接有固定板，所述固定板的底端通过多个压紧弹簧连接有刮板，所述刮板和碾轮接触，并且对应的固定座上连接有驱动机构。
9.优选的，所述锁紧件包括两个锁紧架，所述锁紧架连接有多个锁紧杆，所述移动座和连接板上均开设有和锁紧杆匹配的锁紧槽，两个锁紧架之间连接有锁紧弹簧。
10.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在对应的固定座上，所述电机的
输出端连接有驱动齿轮，所述联动转杆的外围固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合。
11.再进一步的，所述刮板的顶端连接有多个滑杆，所述固定板上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。
12.作为本方案进一步的方案，对应的所述锁紧架上开设有安装孔，安装孔的内部设置有锁紧螺栓，并且另一个锁紧架上开设有和锁紧螺栓匹配的锁紧螺孔。
13.作为本方案再进一步的方案，所述联动转杆的外围固定套装有限位环，所述固定座和移动座上均开设有和限位环匹配的限位槽。
14.在前述方案的基础上，所述联动转杆的外围转动连接有多个滚珠。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述移动座上开设有固定槽，所述固定槽和连接槽连通，固定槽的内部连接有磁铁，并且连接板的材质为铁金属。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过驱动机构可带动碾轮进行转动，通过压紧弹簧将刮板抵触在碾轮的表面，通过碾轮的转动和刮板配合将碾轮表面的物料刮落，对比上述的现有技术，该方案便于对碾轮进行清理。
19.2.本实用新型中，通过锁紧件可对连接板进行固定，从而对移动座和固定座进行连接，联动转杆位于转槽的内部，通过固定座和移动座对联动转杆和碾轮进行限位，解除锁紧件的锁紧，可对移动板进行移动，从而将联动转杆从转槽的内部取出，对碾轮进行拆卸，对比上述的现有技术，该方案便于对碾轮进行快速更换。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑板、固定板、刮板和滑杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型固定座、移动座、滑块和连接板等配合的立体结构示意图。
24.图中：1、碾轮；2、联动转杆；3、固定座；4、移动座；5、滑块；6、连接板；7、支撑板；8、固定板；9、刮板；10、锁紧架；11、锁紧杆；12、锁紧弹簧；13、电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、滑杆；17、锁紧螺栓；18、限位环；19、滚珠；20、磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构，包括碾轮机构本体、
两个固定座3和两个移动座4，碾轮机构本体设有碾轮1和联动转杆2，固定座3连接有滑块5，通过滑块5可将该加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构安装在混炼机的内部，固定座3上连接有两个连接板6，移动座4上开设有两个和连接板6匹配的连接槽，移动座4上开设有固定槽，固定槽和连接槽连通，固定槽的内部连接有磁铁20，并且连接板6的材质为铁金属，通过磁铁20可将连接板6限制在连接槽的内部，保证移动座4和固定座3的稳定性，并且移动座4上设置有锁紧件，锁紧件包括两个锁紧架10，锁紧架10连接有多个锁紧杆11，移动座4和连接板6上均开设有和锁紧杆11匹配的锁紧槽，两个锁紧架10之间连接有锁紧弹簧12，将连接板6插入连接槽的内部，将锁紧架10放置在移动座4上，通过锁紧弹簧12带动锁紧杆11插入锁紧槽的内部，可对连接板6进行固定，从而对移动座4和固定座3进行连接，对应的锁紧架10上开设有安装孔，安装孔的内部设置有锁紧螺栓17，并且另一个锁紧架10上开设有和锁紧螺栓17匹配的锁紧螺孔，旋紧锁紧螺栓17可将锁紧架10锁紧在移动座4上，从而可保证锁紧杆11的稳定性，固定座3和移动座4上均开设有和联动转杆2匹配的转槽。
28.还需进一步说明的是，联动转杆2的外围转动连接有多个滚珠19，可减小联动转杆2和转槽之间的摩擦，从而减小碾轮1转动时的阻力，联动转杆2的外围固定套装有限位环18，固定座3和移动座4上均开设有和限位环18匹配的限位槽，通过限位环18可对联动转杆2进行限位，从而保证碾轮1的稳定性，固定座3的顶端连接有支撑板7，两个支撑板7的顶端连接有固定板8，固定板8的底端通过多个压紧弹簧连接有刮板9，刮板9和碾轮1接触，通过压紧弹簧将刮板9抵触在碾轮1的表面，通过碾轮1的转动和刮板9配合将碾轮1表面的物料刮落，刮板9的顶端连接有多个滑杆16，固定板8上开设有多个和滑杆16匹配的滑孔，通过滑杆16和滑孔的滑动配合，可在实现刮板9移动的同时保证刮板9的稳定，并且对应的固定座3上连接有驱动机构，驱动机构包括电机13，电机13安装在对应的固定座3上，电机13的输出端连接有驱动齿轮14，联动转杆2的外围固定套装有从动齿轮15，从动齿轮15和驱动齿轮14啮合，通过电机13可带动驱动齿轮14进行转动，从而可带动从动齿轮15和联动转杆2进行转动，驱动碾轮1进行转动。
29.该实施例中的电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
30.综上所述，该加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构在使用时，首先将该加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构放置在所需使用的地点，通过滑块5将该加工碳化硅上滑板用混炼机的碾轮机构安装在混炼机的内部，物料放入混炼机的内部，通过电机13带动驱动齿轮14转动，从而带动从动齿轮15和联动转杆2进行转动，驱动碾轮1进行转动，和混炼机本体配合对物料进行碾压，在此过程中，通过压紧弹簧将刮板9抵触在碾轮1的表面，通过刮板9将碾轮1上粘附的物料刮落，在需要对碾轮1进行更换时，旋松锁紧螺栓17，解除锁紧螺栓17对锁紧架10的锁紧作用，对锁紧架10进行拉动将锁紧杆11从锁紧槽的内部拉出，解除对连接板6的限位，可对移动座4进行移动，将联动转杆2从转槽的内部取出即可，然后将更换好的碾轮1的联动转杆2安装在转槽的内部，将限位环18安装进限位槽的内部，然后通过连接板6将移动座4安装在固定座3上，将锁紧杆11插入对应的锁紧槽的内部，然后旋紧锁紧螺栓17即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。