一种用于给塑胶快速降温的设备的制作方法

1.本实用新型塑胶生产领域，具体涉及一种用于给塑胶快速降温的设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们在日常生活中需要用到越来越多样化的塑胶产品，其中在日常生活中也经常会见到一些比较厚的塑胶产品，而在注塑生产中，刚完成注塑的塑胶产品温度比较高，一些厚壁的塑胶产品完成注塑后如果不及时冷却会导致产品变形，而在以往，工厂通常使用的塑胶冷却方式是将批量的塑胶产品放到一起，用水喷淋，然后晾干，这种冷却塑胶的方式会占用大块的厂房面积，且晾干的时间很长，由此造成生产成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于给塑胶快速降温的设备，解决了塑胶冷却时占用地方大，冷却时间久的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于给塑胶快速降温的设备，包括吸附组件、冷却组件、烘干组件、被冷却的塑胶件和工作台，所述吸附组件、所述冷却组件和所述烘干组件固定设置在所述工作台上，所述吸附组件位于所述冷却组件和所述烘干组件的上方。所述吸附组件用于吸附所述塑胶件，所述塑胶件通过所述冷却组件过水冷却，所述烘干组件用于烘干所述塑胶件。
5.优选的，所述吸附组件包括支架、履带和吸附件，所述吸附件固定设置在所述履带上，所述履带设置在所述支架上，所述支架固定设置在所述工作台上。所述支架用于支撑所述履带，所述履带可以带动所述吸附件转动，所述吸附件可以自动上下伸缩。
6.优选的，所述吸附件和所述塑胶件相匹配，所述吸附件可以吸附所述塑胶件。所述吸附件用于吸附所述塑胶件。
7.优选的，所述冷却组件包括恒温水槽、冻水机、冷水管和传感器，所述冷水管和所述冻水机连通，所述冷水管从所述恒温水槽内穿过，所述传感器固定设置在所述恒温水槽内。所述冷水管的水保持流动，所述传感器通过监测所述恒温水槽里面的水的温度，从而控制所述冷水管的水的流动速度。
8.优选的，冷水管的材质为金属。金属的热传递速度较快。
9.优选的，所述传感器为温度传感器。所述传感器用于获取恒温水槽的温度信息。
10.优选的，所述烘干组件包括风箱、封闭门和感应件，所述封闭门和所述感应件固定设置在所述风箱上，所述风箱固定设置在所述工作台上。所述风箱用于烘干所述塑胶件，所述封闭门用于避免所述风箱将所述塑胶件上的水吹到工作台上。
11.优选的，所述感应件为红外线感应器。所述感应件用于感应所述塑胶件。
12.优选的，在所述工作台上设有传送带，所述塑胶件放置在所述传送带上。
13.优选的，所述吸附件与所述恒温水槽和所述封闭门上下位置对应。
14.本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型大大地缩短了塑胶冷却的时间，避免了塑胶冷却过程中占用大块面积，提高生效效率，节约场地成本。(2)本实用新型中冷水管的材质为金属，加快热传递，更容易使恒温水槽保持恒温。(3)本实用新型中设有封闭门，烘干过程中避免了将塑胶件上水吹到工作台上。
附图说明
15.图1为本实用新型中封闭门打开状态的立体图。
16.图2为本实用新型中封闭门关闭状态的立体图。
17.图3为本实用新型的主视图。
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.吸附组件；11.支架；12.履带；13.吸附件；2.冷却组件；21.恒温水槽；22.冻水机；23.冷水管；24.传感器；3.烘干组件；31.风箱；32.封闭门；33.感应件；4.塑胶件；5.工作台；51.传送带。
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：
22.实施例1：
23.如图1所示，用于给塑胶快速降温的设备，包括吸附组件1、冷却组件2、烘干组件3、被冷却的塑胶件4和工作台5，吸附组件1、冷却组件2和烘干组件3固定设置在工作台5上，吸附组件位于冷却组件2和烘干组件3的上方。吸附组件1从工作台5上，吸附塑胶件4，先经过冷却组件2进行冷却，再经过烘干组件3进行烘干。
24.具体的，吸附组件1包括支架11、履带12和吸附件13，吸附件13固定设置在履带12上，履带12设置在支架11上，支架11固定设置在工作台5上，吸附件13和塑胶件4相匹配，吸附件13可以吸附塑胶件4。履带12带动吸附件13转动，转到工作台5上方时，吸附工作台5上面的塑胶件4。
25.具体的，冷却组件2包括恒温水槽21、冻水机22、冷水管23和传感器24，冷水管23和冻水机22连通，冷水管23从恒温水槽21内穿过，传感器24固定设置在恒温水槽21内，冷水管23的材质为金属，传感器24为温度传感器，吸附件13和恒温水槽32上下位置对应。当履带12带动吸附件13移动到恒温水槽32上方时，吸附件13自动伸长，将塑胶件4伸至恒温水槽21中，完成冷却后，吸附件缩回，履带13带动吸附件13继续移动，冻水机22里面的水保持较低的温度，冷水管23通过热传递带走恒温水槽21的热量，通过传感器24实时监测控制恒温水槽21的水温，如恒温水槽21内的水温度升高，则冷水管23的水加快流速，使恒温水槽21的水温降低，从而是恒温水槽21里的水保持恒温。
26.具体的，如图2所示，烘干组件3包括风箱31、封闭门32和感应件33，封闭门32和感
应件33固定设置在风箱31上，风箱31固定设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，吸附件13和封闭门32上下位置对应，当感应件33感应到吸附组件1带动塑胶件4转动到风箱31对应位置时，封闭门32关闭，风箱31开始吹风烘干塑胶件4，烘干完成后，风箱31停止工作，封闭门32关闭。
27.实施例2：
28.如图1所示，用于给塑胶快速降温的设备，包括吸附组件1、冷却组件2、烘干组件3、被冷却的塑胶件4和工作台5，吸附组件1、冷却组件2和烘干组件3固定设置在工作台5上，吸附组件位于冷却组件2和烘干组件3的上方。吸附组件1从工作台5上，吸附塑胶件4，先经过冷却组件2进行冷却，再经过烘干组件3进行烘干。
29.具体的，吸附组件1包括支架11、履带12和吸附件13，吸附件13固定设置在履带12上，履带12设置在支架11上，支架11固定设置在工作台5上，吸附件13和塑胶件4相匹配，吸附件13可以吸附塑胶件4。履带12带动吸附件13转动，转到工作台5上方时，吸附工作台5上面的塑胶件4。
30.具体的，冷却组件2包括恒温水槽21、冻水机22、冷水管23和传感器24，冷水管23和冻水机22连通，冷水管23从恒温水槽21内穿过，传感器24固定设置在恒温水槽21内，冷水管23的材质为塑料，传感器24为温度传感器，吸附件13和恒温水槽32上下位置对应。当履带12带动吸附件13移动到恒温水槽32上方时，吸附件13自动伸长，将塑胶件4伸至恒温水槽21中，完成冷却后，吸附件缩回，履带13带动吸附件13继续移动，冻水机22里面的水保持较低的温度，冷水管23通过热传递带走恒温水槽21的热量，通过传感器24实时监测控制恒温水槽21的水温，如恒温水槽21内的水温度升高，则冷水管23的水加快流速，使恒温水槽21的水温降低，从而是恒温水槽21里的水保持恒温。
31.具体的，如图2所示，烘干组件3包括风箱31、封闭门32和感应件33，封闭门32和感应件33固定设置在风箱31上，风箱31固定设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，吸附件13和封闭门32上下位置对应，当感应件33感应到吸附组件1带动塑胶件4转动到风箱31对应位置时，封闭门32关闭，风箱31开始吹风烘干塑胶件4，烘干完成后，风箱31停止工作，封闭门32关闭。
32.本实施例2与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，冷水管的材质为导热性好的塑料。
33.实施例3：
34.如图1所示，用于给塑胶快速降温的设备，包括吸附组件1、冷却组件2、烘干组件3、被冷却的塑胶件4和工作台5，吸附组件1、冷却组件2和烘干组件3固定设置在工作台5上，吸附组件位于冷却组件2和烘干组件3的上方。吸附组件1从工作台5上，吸附塑胶件4，先经过冷却组件2进行冷却，再经过烘干组件3进行烘干。
35.具体的，吸附组件1包括支架11、履带12和吸附件13，吸附件13固定设置在履带12上，履带12设置在支架11上，支架11固定设置在工作台5上，吸附件13和塑胶件4相匹配，吸附件13可以吸附塑胶件4。履带12带动吸附件13转动，转到工作台5上方时，吸附工作台5上面的塑胶件4。
36.具体的，冷却组件2包括恒温水槽21、在恒温水槽21内部设有压缩机，压缩机会对恒温水槽21里面的水持续制冷降温。。
37.具体的，如图2所示，烘干组件3包括风箱31、封闭门32和感应件33，封闭门32和感应件33固定设置在风箱31上，风箱31固定设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，吸附件13和封闭门32上下位置对应，当感应件33感应到吸附组件1带动塑胶件4转动到风箱31对应位置时，封闭门32关闭，风箱31开始吹风烘干塑胶件4，烘干完成后，风箱31停止工作，封闭门32关闭。
38.本实施例3与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，不设有冻水机和冷水管，而是在恒温水槽中设置制冷压缩机，通过压缩机制冷使恒温水槽的水保持恒温。
39.实施例4：
40.如图1所示，用于给塑胶快速降温的设备，包括吸附组件1、冷却组件2、烘干组件3、被冷却的塑胶件4和工作台5，吸附组件1、冷却组件2和烘干组件3固定设置在工作台5上，吸附组件位于冷却组件2和烘干组件3的上方。吸附组件1从工作台5上，吸附塑胶件4，先经过冷却组件2进行冷却，再经过烘干组件3进行烘干。
41.具体的，吸附组件1包括支架11、履带12和吸附件13，吸附件13固定设置在履带12上，履带12设置在支架11上，支架11固定设置在工作台5上，吸附件13和塑胶件4相匹配，吸附件13可以吸附塑胶件4。履带12带动吸附件13转动，转到工作台5上方时，吸附工作台5上面的塑胶件4。
42.具体的，冷却组件2包括恒温水槽21、冻水机22、冷水管23和传感器24，冷水管23和冻水机22连通，冷水管23从恒温水槽21内穿过，传感器24固定设置在恒温水槽21内，冷水管23的材质为金属，传感器24为温度传感器，吸附件13和恒温水槽32上下位置对应。当履带12带动吸附件13移动到恒温水槽32上方时，吸附件13自动伸长，将塑胶件4伸至恒温水槽21中，完成冷却后，吸附件缩回，履带13带动吸附件13继续移动，冻水机22里面的水保持较低的温度，冷水管23通过热传递带走恒温水槽21的热量，通过传感器24实时监测控制恒温水槽21的水温，如恒温水槽21内的水温度升高，则冷水管23的水加快流速，使恒温水槽21的水温降低，从而是恒温水槽21里的水保持恒温。
43.具体的，如图2所示，烘干组件3包括风箱31、封闭门32、感应件33和加热装置，风箱31通过加热装置吹出热风，封闭门32和感应件33固定设置在风箱31上，风箱31固定设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，吸附件13和封闭门32上下位置对应，当感应件33感应到吸附组件1带动塑胶件4转动到风箱31对应位置时，封闭门32关闭，风箱31通过加热装置吹出热风开始吹风烘干塑胶件4，烘干完成后，风箱31停止工作，封闭门32关闭。
44.本实施例4与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，在风箱内部增加一个加热装置，使风箱吹出热风，可以加快烘干速度，从而提高生产效率。
45.实施例5：
46.本实施例5与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，工作台和注塑机的下料装置相连接，实现塑胶件生产出来马上进行冷却烘干，从而更大程度的提高生产效率。
47.从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种用于给塑胶快速降温的设备，大大地缩短了塑胶冷却的时间，避免了塑胶冷却过程中占用大块面积，提高生效效率，节约场地成本。。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。