微型水泵的制作方法

1.本技术涉及清洁排污装置领域，具体而言，涉及微型水泵。


背景技术：

2.目前机器是由各种金属和非金属部件组装成的装置，消耗能源，可以运转、做功。它是用来代替人的劳动、进行能量变换、信息处理、以及产生有用功。当机器生产出来时，这种机器的清洁维护也就随之而来。进入到现代，对于机器的清洁工具和方式也在不断更新，例如清洁机器人、采用自清洁材料、喷淋清洁装置等等。清洁效率与清洁效果也在不断提高。但是机器的种类千变万化，就算到了现代，对于一些机器的清洁依然是令人头痛的事。
3.以上传统清洁方式存在以下问题：
4.1.对于中小型的机器的清洁方式依然是将机器拆开，清洗，再组装，效率低。
5.2.而对于一些不便拆卸的机器来说，清洁方式只能人工清洗，效率低，效果不好。


技术实现要素：

6.为了解决以上技术问题，本方案提出小型水泵，通过以下的结构设计，很好的解决了以上技术问题，达到提高清洁效率，提高清洁效果，降低成本的技术效果。
7.本技术实施例提供了微型水泵，包括动力组件、前盖组件和控制组件以及后盖组件。
8.所述动力组件包括外壳体和导水件以及出水接口，所述导水件安装至所述外壳体内壁一侧，所述出水接口贯通于所述外壳体且还与所述导水件相连通，所述前盖组件包括前盖，所述前盖朝向所述外壳体的一侧完全敞开设置且可拆式固定于所述外壳体的一端部，所述前盖上开设有u形槽，所述u形槽内壁安装有过滤网板，外部的水经过所述过滤网板过滤后进入至所述导水件处，所述控制组件包括pcb板和水位感应器以及提示led灯，所述pcb板密封安装在所述外壳体内壁另一侧，所述水位感应器以及提示led灯均安装固定在所述pcb板上，且所述pcb板上还电连接有开关，所述后盖组件包括后盖，所述后盖连接固定于所述外壳体的后端敞开处，所述后盖上贯穿开设有两个分别供所述水位感应器和所述提示led灯穿出的通孔。
9.在一种具体的实施方案中，所述导水件包括导水壳，所述导水壳上贯穿开设有吸水孔，所述导水壳外壁靠近所述前盖的一侧连接有辅助罩，所述辅助罩一侧为敞开式设置的进水端口，外部的水从进水端口流淌至所述吸水孔处并朝向所述外壳体内部继续流动。
10.在一种具体的实施方案中，所述导水壳背离所述前盖的一侧连接有弧形板，所述弧形板两端之间形成导出孔位，所述导出孔位与所述出水接口内部空间相连通，且流至所述外壳体内部的水通过所述导出孔位进入所述出水接口处并导出。
11.在一种具体的实施方案中，所述吸水孔位于所述辅助罩和所述弧形板之间，且所述吸水孔为弧形设置。
12.在一种具体的实施方案中，所述外壳体内部还设置有吸水动力件，吸水动力件包
括电机和离心式的叶轮泵，电机安装在所述叶轮泵所自带的壳体外壁，且离心式的叶轮泵与所述弧形板对接固定。
13.在一种具体的实施方案中，所述出水接口顶端还可拆式套设有软管。
14.在一种具体的实施方案中，所述前盖内壁均匀设置有塑料卡勾，且所述外壳体外壁周侧等距开设有卡扣位，塑料卡勾与对应的所述卡扣位扣接固定。
15.在一种具体的实施方案中，所述前盖前端也贯穿开设有与所述u形槽相连通的缺口，所述过滤网板设置有两块，其中一块所述过滤网板嵌装在缺口内壁，另外一块所述过滤网板连接至所述u形槽内壁另一侧且其外沿均与所述前盖内壁贴合。
16.在一种具体的实施方案中，所述开关安装在所述外壳体上，且所述开关具体设置为防水开关。
17.在一种具体的实施方案中，所述pcb板外部包裹有环氧树脂灌封胶层，且环氧树脂灌封胶层外壁与所述外壳体内壁固定。
18.整个小型水泵装置的有益效果在于：
19.1.小型水泵装置为清洁装置，可以将油污、污水等液体排放出去。
20.2.小型水泵装置为小型装置，结构简单，成本低廉。
21.3.可以在不拆开机器的情况下，对于普通清洁手段难于清洁的地方，凭借小型化的优势，将油污、污水等液体排放出去，从而提高清洁效果以及清洁效率。
22.4.对于不便于经常拆卸的机器来说，小型水泵装置是一种新的清洁手段，用于排放油污、污水等液体。
23.5.如有必要，可以在外壳体上方的出水接口接入一根软管，从而更好的适应机器环境，提高清洁效果和清洁效率。
24.6.小型水泵装置动力源可以采用电池(图中未示出)，装入本装置内部，使用更方便。
25.7.小型水泵装置动力源可以通过接入电源线(图中未示出)，让电源线通过后盖伸出在将电源线连接电源，提供动力源，降低成本，提高使用寿命，在采用这种方式的情况下，后盖应留有开口或孔以供电源线伸出。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的微型水泵结构立体爆炸示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的微型水泵结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的微型水泵结构平面分离示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的外壳体和前盖分离后的结构轴视图；
31.图5为本技术实施方式提供的导水件结构轴视图之一；
32.图6为本技术实施方式提供的导水件结构轴视图之二；
33.图7为本技术实施方式提供的外壳体和pcb板之间的位置关系结构示意图；
34.图8为本技术实施方式提供的微型水泵放入外置的水槽内的结构示意图。
35.图中：10-动力组件；110-外壳体；120-导水件；121-导水壳；122-吸水孔；123-辅助罩；124-进水端口；125-弧形板；126-导出孔位；130-出水接口；140-卡扣位；20-前盖组件；210-前盖；220-u形槽；230-过滤网板；30-控制组件；310-pcb板；320-水位感应器；330-提示led灯；340-开关；40-后盖组件；410-后盖；420-通孔。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
37.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.请参阅图1，本技术提供微型水泵，包括动力组件10、前盖组件20和控制组件30以及后盖组件40。
39.其中，动力组件10能够将经过前盖组件20中过滤结构过程后的油污、污水等液体排放出去；控制组件30用于控制动力组件10的启闭以及运作；后盖组件40能够防止液体和固体从动力组件10后侧进入其内部。
40.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，动力组件10包括外壳体110和导水件120以及出水接口130，导水件120安装至外壳体110内壁一侧，出水接口130贯通于外壳体110且还与导水件120相连通。
41.导水件120包括导水壳121，导水壳121上贯穿开设有吸水孔122，导水壳121外壁靠近前盖210的一侧连接有辅助罩123，辅助罩123一侧为敞开式设置的进水端口124，外部的水从进水端口124流淌至吸水孔122处并朝向外壳体110内部继续流动，导水壳121背离前盖210的一侧连接有弧形板125，在这里，导水壳121与辅助罩123和弧形板125为一体成型设计。弧形板125两端之间形成导出孔位126，导出孔位126与出水接口130内部空间相连通，且流至外壳体110内部的水通过导出孔位126进入出水接口130处并导出，吸水孔122位于辅助罩123和弧形板125之间，且吸水孔122为弧形设置，外壳体110内部还设置有吸水动力件，吸水动力件包括电机和离心式的叶轮泵，电机安装在叶轮泵所自带的壳体外壁，且离心式的叶轮泵与弧形板125对接固定，其中，吸水动力件为现有技术，吸水动力件中的电机工作将从进水端口124的水吸入吸水孔122，再进入弧形板125和叶轮泵围成的储水腔，从而从导出孔位126导出，进入出水接口130，将水导出，由此便于将油污、污水等液体排放出去，在本技术中，叶轮泵与弧形板125对接固定方式为现有技术，在此不再赘述。
42.出水接口130顶端还可拆式套设有软管，其中，在出水接口130顶端紧套一根软管，从而更好的适应机器环境，提高清洁效果和清洁效率。
43.请参阅图1、图2、图3、图4，前盖组件20包括前盖210，前盖210朝向外壳体110的一侧完全敞开设置且可拆式固定于外壳体110的一端部，前盖210上开设有u形槽220，u形槽220内壁安装有过滤网板230，外部的水经过过滤网板230过滤后进入至导水件120处。
44.前盖210内壁均匀设置有塑料卡勾，且外壳体110外壁周侧等距开设有卡扣位140，
塑料卡勾与对应的卡扣位140扣接固定，其中，利用塑料卡勾与卡扣位140的扣接配合便于实现前盖210与外壳体110的可拆式固定。
45.前盖210前端也贯穿开设有与u形槽220相连通的缺口，过滤网板230设置有两块，其中一块过滤网板230嵌装在缺口内壁，另外一块过滤网板230连接至u形槽220内壁另一侧且其外沿均与前盖210内壁贴合，其中，前盖210上设置有两块过滤网板230，过滤网板230上分布有若干孔眼，用于在放置在水中时候，过滤杂质，防止异物进入泵体，堵塞进水端口124，利用u形槽220配合过滤网板230的设置也便于将堆积在槽内的杂质进行取出。
46.请参阅图1、图2、图3、图7，控制组件30包括pcb板310和水位感应器320以及提示led灯330，pcb板310密封安装在外壳体110内壁另一侧，水位感应器320以及提示led灯330均安装固定在pcb板310上，且pcb板310上还电连接有开关340，其中，在水泵工作期间水位感应器320会检测流入液体量，提示led灯330会根据水位感应器320检测到的流入液体量而变换灯的颜色，而开关340用于控制水泵的启闭，开关340和pcb板310的具体衔接方式为现有技术。
47.开关340安装在外壳体110上，且开关340具体设置为防水开关，pcb板310外部包裹有环氧树脂灌封胶层，且环氧树脂灌封胶层外壁与外壳体110内壁固定，其中需要说明的是，本技术中的电器部件均为防水部件，采用环氧树脂灌封胶(未图示)，灌封，可以将整个pcb板310包裹其中，从而起到防水、防潮、防盐雾、防霉菌、抗震和抗外力冲击等效果，即控制组件全为现有技术中的防水部件。
48.请参阅图1、图2、图3，后盖组件40包括后盖410，后盖410连接固定于外壳体110的后端敞开处，后盖410上贯穿开设有两个分别供水位感应器320和提示led灯330穿出的通孔420，其中，后盖410能够防止液体和固体从动力组件10后侧进入其内部，而后盖410和其上部两个通孔420与外壳体110和水位感应器320以及提示led灯330的密封连接方式为现有技术，在此不再赘述。
49.该微型水泵的工作原理：
50.如说明书附图2中箭头所示为污水等液体的流动过程，污水或者油污从前盖210经过的过滤网板230过滤先进入导水件120中的进水端口124处，利用现有技术中的吸水动力件工作将从进水端口124的水吸入吸水孔122，再进入弧形板125和叶轮泵围成的储水腔，从而从导出孔位126导出，进入出水接口130，将水导出，由此便于将油污、污水等液体排放出去，而在这期间水位感应器320会检测流入液体量，提示led灯330会根据水位感应器320检测到的流入液体量而变换灯的颜色，从而提醒工作人员从u形槽220内取出堵塞过多的杂物。
51.需要说明的是，塑料卡勾、过滤网板230、pcb板310、开关340、水位感应器320、提示led灯330、叶轮泵和电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.pcb板310、开关340、水位感应器320、提示led灯330、叶轮泵和电机的原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
53.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。