一种便于清洗维护的钢材加工用供漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种便于清洗维护的钢材加工用供漆装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
3.在对钢材进行加工时需要对钢材进行喷漆，现有的给钢材加工用的供漆装置需要对其定期清洗，然而传统的手动清洗方式大多清洗效果不佳，且费时费力，并且若装置没有清洗干净，还会影响下次装存的漆料的纯净度，降低装置的使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗维护的钢材加工用供漆装置，具备便于对钢材加工用的供漆装置进行高效清洗等优点，解决了现有的钢材加工用的供漆装置清洗效果不佳，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗维护的钢材加工用供漆装置，包括供漆仓，所述供漆仓上设置有清洗组件，所述清洗组件上设置有烘干组件；
6.所述清洗组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在供漆仓的右侧，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并与供漆仓内壁的左侧转动连接的蜗杆，所述供漆仓内壁的左右两侧均活动连接有螺杆，两个所述螺杆的外部均固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺杆的外部且位于蜗轮的下方套接有套筒，两个所述套筒的外部同时固定安装有刮板，所述刮板与供漆仓内壁相贴合，所述供漆仓的外部固定安装有防护仓，所述防护仓内壁的左右两侧均固定安装有与供漆仓固定连接的超声波换能器。
7.进一步，所述供漆仓的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿盖板并延伸到供漆仓内部的搅拌杆，所述搅拌杆位于蜗杆的前侧。
8.进一步，所述烘干组件包括气泵，所述气泵固定安装在防护仓的正面，所述防护仓的正面且位于气泵的左侧固定安装有与气泵相连通的盒体，所述盒体的内部固定安装有电热丝，所述盒体的左侧嵌设有过滤网。
9.进一步，所述盖板的顶部且位于转动电机的左侧连通有进料管，所述盖板的内壁开设有螺纹，所述供漆仓的外侧开设有与螺纹相匹配的第一螺纹通孔，所述套筒的内部开设有与螺杆相匹配的第二螺纹通孔，所述供漆仓的底部连通有排料管，所述排料管的外部设置有阀门。
10.进一步，所述供漆仓内壁的左右两侧均固定安装有固定块，所述供漆仓的底部固定安装有数量为两个的定位块，两个所述螺杆的顶部和底部通过第一轴承分别与固定块和定位块转动连接。
11.进一步，所述刮板为环形板，所述气泵的进气口连通有一端与盒体相连通的抽气管，所述气泵的出气口连通有一端与盖板活动连接的排气管，所述排气管通过第二轴承与盖板转动连接，所述排气管为伸缩管。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该便于清洗维护的钢材加工用供漆装置，通过设置清洗组件，可对供漆仓内进行刮洗，并通过超声波振动对供漆仓内部高效清洗，从而无需手动清洗就能将供漆仓内部高效清洗干净，省时省力，清洗效果好。
14.2、该便于清洗维护的钢材加工用供漆装置，通过设置烘干组件，将气体携带的杂质过滤后通进供漆仓内对供漆仓内部进行高效烘干，如此，清洗后及时烘干，大大提高供漆仓使用的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型自身图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1供漆仓、11盖板、12转动电机、13搅拌杆、2清洗组件、21驱动电机、22蜗杆、23螺杆、24蜗轮、25套筒、26刮板、27防护仓、28超声波换能器、3烘干组件、31气泵、32盒体、33电热丝、34过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种便于清洗维护的钢材加工用供漆装置，包括供漆仓1，供漆仓1上设置有清洗组件2，清洗组件2包括驱动电机21，驱动电机21固定安装在供漆仓1的右侧，驱动电机21的输出端固定安装有一端贯穿并与供漆仓1内壁的左侧转动连接的蜗杆22，供漆仓1内壁的左右两侧均活动连接有螺杆23，两个螺杆23的外部均固定安装有与蜗杆22相啮合的蜗轮24，螺杆23的外部且位于蜗轮24的下方套接有套筒25，两个套筒25的外部同时固定安装有刮板26，刮板26与供漆仓1内壁相贴合，供漆仓1的外部固定安装有防护仓27，防护仓27内壁的左右两侧均固定安装有与供漆仓1固定连接的超声波换能器28，清洗组件2上设置有烘干组件3。
21.具体的，通过启动驱动电机21带动蜗杆22转动，使两个蜗轮24同时转动带动螺杆23转动，令套筒25转动带动刮板26贴合供漆仓1内壁向下刮动，从而将供漆仓1内壁残留的漆料刮落，此时开启超声波换能器28，将超声波辐射到供漆仓1内的清洗液中，由于受到超声波的辐射，使供漆仓1内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏残留物
与供漆仓1内壁的吸附能力，引起污物层的疲劳破坏而将残留物驳离，从而将供漆仓1内清洗干净，省时省力，清洗效果好。
22.本实施例中，供漆仓1的顶部活动安装有盖板11，盖板11的顶部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定安装有一端贯穿盖板11并延伸到供漆仓1内部的搅拌杆13，搅拌杆13位于蜗杆22的前侧，通过启动转动电机12带动搅拌杆13转动，从而对供漆仓1内的漆料进行搅拌，避免漆料干固。
23.本实施例中，烘干组件3包括气泵31，气泵31固定安装在防护仓27的正面，防护仓27的正面且位于气泵31的左侧固定安装有与气泵31相连通的盒体32，盒体32的内部固定安装有电热丝33，盒体32的左侧嵌设有过滤网34。
24.具体的，通过启动气泵31将气体吸入盒体32内，气体在进入盒体32内之前经过过滤网34将携带的灰尘杂质过滤干净，开启电热丝33对气体进行加热，热气体由气泵31通进供漆仓1内，加快供漆仓1内气体流通的速度，从而将供漆仓1内部高效烘干。
25.本实施例中，盖板11的顶部且位于转动电机12的左侧连通有进料管，便于进料以及气体流通，盖板11的内壁开设有螺纹，供漆仓1的外侧开设有与螺纹相匹配的第一螺纹通孔，使用者转动盖板11方便将其取下，套筒25的内部开设有与螺杆23相匹配的第二螺纹通孔，供漆仓1的底部连通有排料管，排料管的外部设置有阀门，方便供漆仓1进行排料。
26.本实施例中，供漆仓1内壁的左右两侧均固定安装有固定块，供漆仓1的底部固定安装有数量为两个的定位块，两个螺杆23的顶部和底部通过第一轴承分别与固定块和定位块转动连接。
27.本实施例中，刮板26为环形板，气泵31的进气口连通有一端与盒体32相连通的抽气管，气泵31的出气口连通有一端与盖板11活动连接的排气管，排气管通过第二轴承与盖板11转动连接，排气管为伸缩管。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)对供漆仓1内部清洗时，使用者通过进料管往供漆仓1内注入清洗液和水，通过启动驱动电机21带动蜗杆22转动，使两个蜗轮24同时转动带动螺杆23转动，令套筒25转动带动刮板26贴合供漆仓1内壁向下刮动，从而将供漆仓1内壁残留的漆料刮落，此时开启超声波换能器28，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过供漆仓1将超声波辐射到供漆仓1内的清洗液中，由于受到超声波的辐射，使供漆仓1内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏残留物与供漆仓1内壁的吸附能力，引起污物层的疲劳破坏而将残留物驳离，从而将供漆仓1内部清洗干净，清洗完，使用者打开阀门将污水仓排料管排尽；
30.(2)通过启动气泵31将气体吸入盒体32内，气体在进入盒体32内之前经过过滤网34将携带的灰尘杂质过滤干净，开启电热丝33对气体进行加热，热气体抽进抽气管内，由排气管排入供漆仓1内，加快供漆仓1内气体流通的速度，从而将供漆仓1内部高效烘干。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。