一种砂磨锅搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及染料加工技术领域，具体为一种砂磨锅搅拌机。


背景技术：

2.目前染料加工制程工艺为滤饼、扩散剂、水均按一定的比例投入预分散打浆锅进行打浆，打浆均匀后抽入存有砂子的砂磨锅对其进行砂磨；砂磨好的液体料先储存于相应的储料罐中，待调配时分配到相应的标化釜。
3.现有的砂磨锅搅拌机还有一些不足之处，比如一些砂磨锅搅拌机在启动前搅拌罐的底部会有大量沉淀，搅拌叶片难以转动，导致砂磨锅搅拌机启动时间过长，影响装置的搅拌效率，为此，我们提出一种砂磨锅搅拌机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂磨锅搅拌机，具备启动前方便向搅拌罐底部的沉淀中通入高压水流或者通高压空气，把沉淀冲散、冲开等优点，解决了一些砂磨锅搅拌机在启动前搅拌罐的底部会有大量沉淀，搅拌叶片难以转动，导致砂磨锅搅拌机启动时间过长，影响装置的搅拌效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便向搅拌罐底部的沉淀中通入高压水流或者通高压空气，把沉淀冲散、冲开的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂磨锅搅拌机，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的左侧面上部固定装配有进料管，所述搅拌罐主体的底面中心固定装配有出料管，所述搅拌罐主体的内壁固定装配有多个辅助齿，所述搅拌罐主体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定装配有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的内部开设有流道，所述搅拌轴的底端固定装配有两个连接管，所述连接管与流道相连通，所述连接管的底面固定装配有多个导流管，所述导流管的内壁左右交替设置有两个斜挡板，所述斜挡板的下方左右交替设置有两个挡板，所述搅拌轴的顶端贯穿并延伸至所述搅拌罐主体的上方，所述搅拌轴的顶端固定装配有进气管，所述搅拌轴的外表面固定装配有从动轮，所述搅拌罐主体的上表面固定装配有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定装配有传动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连接有传动链。
8.优选的，所述搅拌罐主体的底面固定装配有多个支撑柱，所述支撑柱的底面均固定装配有防滑板。
9.优选的，所述搅拌罐主体的上表面固定装配有排气管，所述排气管的两侧均开设有排气孔，所述排气孔与搅拌罐主体的内部向连通。
10.优选的，所述搅拌叶片为三至六组，每组所述搅拌叶片为两个，每组所述搅拌叶片对称分布在搅拌轴上，所述搅拌叶片与搅拌轴的夹角为三十至六十度。
11.优选的，所述搅拌电机的底面固定装配有阻尼板，所述搅拌电机通过阻尼板与搅
拌罐主体固定连接，所述搅拌电机的外表面套设有保护壳。
12.优选的，所述搅拌罐主体的上表面设置有限位轮，所述传动链与限位轮的外表面抵接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂磨锅搅拌机，具备以下有益效果：
15.(1)该砂磨锅搅拌机，将高压气泵与进气管相连通，向进气管中泵入高压空气，高压空气通过进气管进入流道中，再通过流道进入连接管中，再通过连接管上的多个导流管进入搅拌罐主体的内部，将搅拌罐主体底部的原料与搅拌砂冲散，通过导流管中设置的斜挡板与挡板，可以防止沉淀进入导流管，将导流管堵塞，影响装置的正常运行，防止搅拌罐主体底部有大量沉淀影响搅拌叶片转动，导致砂磨锅搅拌机启动时间过长，影响装置的搅拌效率。
16.(2)该砂磨锅搅拌机，将沉淀冲散开后再启动搅拌电机，带动转轴转动，转轴带动传动轮转动，传动轮通过传动链带动从动轮转动，从动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片与辅助齿配合，方便对原料进行搅拌，方便装置进行工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a的结构放大图；
20.图4为本实用新型的导流管结构示意图。
21.图中：1、搅拌罐主体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、辅助齿；7、流道；8、连接管；9、导流管；10、斜挡板；11、挡板；12、进气管；13、从动轮；14、排气管；15、搅拌电机；16、转轴；17、传动轮；18、传动链；19、限位轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种砂磨锅搅拌机，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的左侧面上部固定装配有进料管2，搅拌罐主体1的底面中心固定装配有出料管3，搅拌罐主体1的内壁固定装配有多个辅助齿6，搅拌罐主体1的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面固定装配有多组搅拌叶片5，搅拌轴4的内部开设有流道7，搅拌轴4的底端固定装配有两个连接管8，连接管8与流道7相连通，连接管8的底面固定装配有多个导流管9，导流管9的内壁左右交替设置有两个斜挡板10，斜挡板10的下方左右交替设置有两个挡板11，搅拌轴4的顶端贯穿并延伸至搅拌罐主体1的上方，搅拌轴4的顶端固定装配有进气管12，搅拌轴4的外表面固定装配有从动轮13，搅拌罐主体1的上表面固定装配有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的一端固定装配有传动轮17，传动轮17与从动轮13之间传动连接有传动链18。
24.参阅图1与图2，搅拌罐主体1的底面固定装配有多个支撑柱，支撑柱的底面均固定装配有防滑板，方便搅拌罐主体1固定放置，减少搅拌罐主体1工作时的晃动，方便装置工作。
25.参阅图2，搅拌罐主体1的上表面固定装配有排气管14，排气管14的两侧均开设有排气孔，排气孔与搅拌罐主体1的内部向连通，方便多余的空气通过排气管14排出，防止搅拌罐主体1的内部气压过大影响装置的正常运行。
26.参阅图2，搅拌叶片5为三至六组，每组搅拌叶片5为两个，每组搅拌叶片5对称分布在搅拌轴4上，搅拌叶片5与搅拌轴4的夹角为三十至六十度，方便搅拌轴4带动搅拌叶片5转动对原料进行搅拌，通过将搅拌叶片5倾斜设置，可以提升装置的搅拌效果。
27.参阅图1和图2，搅拌电机15的底面固定装配有阻尼板，搅拌电机15通过阻尼板与搅拌罐主体1固定连接，搅拌电机15的外表面套设有保护壳，方便对工作中的搅拌电机15进行减震，提升搅拌电机15的使用寿命。
28.参阅图1、图2和图3，搅拌罐主体1的上表面设置有限位轮19，传动链18与限位轮19的外表面抵接，可以使传动链18保持张紧状态，防止传动链18从从动轮13或传动轮17上脱落，影响装置的正常运行。
29.工作原理：该砂磨锅搅拌机，使用时首先通过进料管2向搅拌罐主体1内部添加原料与搅拌砂，然后封住连接管2与出料管3，将高压气泵与进气管12相连通，向进气管12中泵入高压空气，高压空气通过进气管12进入流道7中，再通过流道7进入连接管8中，再通过连接管8上的多个导流管9进入搅拌罐主体1的内部，将搅拌罐主体1底部的原料与搅拌砂冲散，通过导流管9中设置的斜挡板10与挡板11，可以防止沉淀进入导流管9，将导流管9堵塞，影响装置的正常运行，防止搅拌罐主体1底部有大量沉淀影响搅拌叶片转动，导致砂磨锅搅拌机启动时间过长，影响装置的搅拌效率，将沉淀冲散开后再启动搅拌电机15，带动转轴16转动，转轴16带动传动轮17转动，传动轮17通过传动链18带动从动轮13转动，从动轮13带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5与辅助齿6配合，方便对原料进行搅拌，方便装置进行工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。