一种前锁式刀片定位柱的制作方法

1.本实用新型涉及前锁式刀片相关技术领域，具体为一种前锁式刀片定位柱。


背景技术：

2.刀片是机床工作以及装配系统中常用的切割工具之一，前锁式刀片是一种对刀片的安装和定位方式，前锁式刀片具有安装速度，效率高，便于更换的优势，因此在机床以及工件装配系统流程中应用较多，也发挥着重要的作用。
3.但是目前使用的前锁式刀片，在安装过程中，定位不够稳定，同时不能够在安装的过程中，对刀片起到导向定位的作用，造成安装不够精准的问题，影响了刀片使用时稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种前锁式刀片定位柱，以解决上述背景技术中提出的目前使用的前锁式刀片，在安装过程中，定位不够稳定，同时不能够在安装的过程中，对刀片起到导向定位的作用，造成安装不够精准的问题，影响了刀片使用时稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前锁式刀片定位柱，包括刀杆，所述刀杆的上端开设有定位槽，且定位槽的内部底部连接有卡槽，所述定位槽的底部与卡槽的上端相互连通，且定位槽与卡槽之间呈一体化连接，所述定位槽的上方设置有刀片座，且刀片座与定位槽之间为嵌合连接，所述刀片座的底部中轴线上一体化连接有定位柱。
6.优选的，所述卡槽的内部包括有定位卡环、凹槽、卡条和弹簧，且卡槽的底部内壁安装有定位卡环，所述定位卡环的表面开设有凹槽，且凹槽的内部嵌合安装有卡条，所述卡条与凹槽之间连接有弹簧。
7.优选的，所述卡槽的直径尺寸与定位柱的直径尺寸相吻合，且卡槽的内部结构尺寸与定位柱的外部结构尺寸相互配合。
8.优选的，所述凹槽与卡条之间的尺寸相吻合，且卡条通过弹簧与凹槽之间构成弹性连接。
9.优选的，所述定位柱的底部表面包括有耐磨包边和卡孔，且定位柱的外侧设置有耐磨包边，所述耐磨包边的表面开设有卡孔。
10.优选的，所述卡孔关于定位柱的对称中轴线呈环形分布，且卡孔与卡条之间一一对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该前锁式刀片定位柱，通过卡槽的设置，卡槽与定位槽的底部之间相互连通，并且卡槽的径口尺寸小于定位槽的径口尺寸，因此，在定位槽的底部增加了一组狭小的延长空间，增加定位槽的深度，定位柱能够在刀片座嵌入定位槽的同时，向下嵌入卡槽中，增加定位槽对刀片座安装的稳定性，提高刀片座与刀杆内部的贴合度；
13.2、该前锁式刀片定位柱，利用弹簧来增加卡条的弹性，便于卡条在凹槽的内部进
行来回嵌合和伸出，提高卡条的灵活性，通过在定位柱的表面设置有耐磨包边，避免定位柱在长时间的安装中，容易对定位柱的表面造成磨损，导致定位柱与卡槽的结合度被减弱，影响了刀片的安装的稳定性，定位柱与刀片座之间相互连接，能够在刀片装入时起到导向的作用，装入后与刀杆更加贴合提高刚性，并起定位作用，与卡槽之间相互嵌合；
14.3、该前锁式刀片定位柱，一组卡孔对应一组卡条，利用卡条与卡孔之间的相互嵌合，提高定位柱与卡槽之间的结合度，增加稳定性，避免定位柱从卡槽中脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型刀杆与刀片座之间安装结构示意图；
17.图3为本实用新型卡槽的内部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型定位柱的仰视结构示意图。
20.图中：1、刀杆；2、定位槽；3、卡槽；301、定位卡环；302、凹槽；303、卡条；304、弹簧；4、刀片座；5、定位柱；501、耐磨包边；502、卡孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种前锁式刀片定位柱，包括刀杆1，刀杆1的上端开设有定位槽2，且定位槽2的内部底部连接有卡槽3，定位槽2的底部与卡槽3的上端相互连通，且定位槽2与卡槽3之间呈一体化连接，定位槽2的上方设置有刀片座4，且刀片座4与定位槽2之间为嵌合连接，刀片座4的底部中轴线上一体化连接有定位柱5，通过定位槽2的设置，定位槽2与刀片座4之间的尺寸相互吻合，将刀片座4对准嵌合安装进定位槽2，刀片座4的表面与定位槽2的表面相互贴合，进而通过定位槽2，让刀片座4与刀杆1之间进行连接。
23.卡槽3的内部包括有定位卡环301、凹槽302、卡条303和弹簧304，且卡槽3的底部内壁安装有定位卡环301，定位卡环301的表面开设有凹槽302，且凹槽302的内部嵌合安装有卡条303，卡条303与凹槽302之间连接有弹簧304，通过卡槽3的设置，卡槽3与定位槽2的底部之间相互连通，并且卡槽3的径口尺寸小于定位槽2的径口尺寸，因此，在定位槽2的底部增加了一组狭小的延长空间，增加定位槽2的深度。
24.卡槽3的直径尺寸与定位柱5的直径尺寸相吻合，且卡槽3的内部结构尺寸与定位柱5的外部结构尺寸相互配合，定位柱5能够在刀片座4嵌入定位槽2的同时，向下嵌入卡槽3中，增加定位槽2对刀片座4安装的稳定性，提高刀片座4与刀杆1内部的贴合度。
25.凹槽302与卡条303之间的尺寸相吻合，且卡条303通过弹簧304与凹槽302之间构成弹性连接，利用弹簧304来增加卡条303的弹性，便于卡条303在凹槽302的内部进行来回嵌合和伸出，提高卡条303的灵活性。
26.定位柱5的底部表面包括有耐磨包边501和卡孔502，且定位柱5的外侧设置有耐磨包边501，耐磨包边501的表面开设有卡孔502，通过在定位柱5的表面设置有耐磨包边501，避免定位柱5在长时间的安装中，容易对定位柱5的表面造成磨损，导致定位柱5与卡槽3的结合度被减弱，影响了刀片的安装的稳定性，定位柱5与刀片座4之间相互连接，能够在刀片装入时起到导向的作用，与卡槽3之间相互嵌合。
27.卡孔502关于定位柱5的对称中轴线呈环形分布，且卡孔502与卡条303之间一一对应，一组卡孔502对应一组卡条303，利用卡条303与卡孔502之间的相互嵌合，提高定位柱5与卡槽3之间的结合度，增加稳定性，避免定位柱5从卡槽3中脱离。
28.工作原理：对于这类前锁式刀片定位柱，首先，将定位柱5对准刀杆1上的定位槽2，径直向下安装嵌入进定位槽2的内部，定位柱5位于刀片座4的底端，在嵌入的同时，定位柱5起到导向的作用，并进入卡槽3的内部，当定位柱5嵌入卡槽3的内部时，定位柱5的底部会接触到卡槽3的内部，并与内壁之间产生接触，进而会挤压到卡条303的空间，将卡条303挤压推进凹槽302的内部，所以在卡条303在接触到卡孔502的位置上时，由于空间增大，推挤的压力消失，在弹簧304的作用下，将卡条303推入卡孔502中，这样就增加定位柱5与卡槽3之间的结合性，需要拆卸时，直接取出即可，由于卡条303具有弹性，所以在外力的牵扯下会受压退回凹槽302中，就这样完成整个前锁式刀片定位柱的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。