一种光束射频局部切割机的制作方法

1.本发明涉及一种切割设备，特别是一种光束射屏局部切割机。


背景技术：

2.在传统的切割设备中，常采用激光切割作为汽车设备，但激光切割设备在一些特殊的材料下将不适用，激光切割温度高对材料热变形具有较大影响，对多种材料不适用于，在加工过程中，由于激光设备常采用二维平面移动加工方式，将不适用于异形件的局部切割，如现有技术（cn201110396779.x）提供了一种结构简化，后续控制编程方便的二维激光切割机。激光切割机包括机体、横梁、激光切割头和激光发生器，机体和横梁通过设在机体上的x向导轨相连，横梁的侧面设有y向导轨，激光切割头通过局部运动机构活动连接在所述横梁侧面的y向导轨上，在设备加工上仍有局限只能平面作业。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题本发明提供一种光束射频局部切割机，可以有效解决上述技术问题，具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高的优点。
4.为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种光束射频局部切割机，包括自调整移动装置、光束射频发生装置、位置调整机械臂、射频局部切割头、固定支撑柱、支撑固定板、连接架、固定支撑块,所述的自调整移动装置包括直线导轨、直线导轨滑座、固定移动平台、轴承固定座，光束射频发生装置包括循环泵、联通管道、控制器、支撑架，位置调整机械臂包括固定转向支架、转向驱动电机、主动齿轮、传动齿轮，射频局部切割头包括旋转调整电机、支撑固定架、固定平台。
5.所述的固定支撑柱安装固定在地面上，支撑固定板安装固定在我的上方， 固定支撑块对称安装固定在支撑固定板的上方，连接架安装固定在固定支撑柱的上方，位于固定支撑块的左端，与固定支撑块连接固定，自调整移动装置安装固定在固定支撑块的上方，直线导轨安装固定在固定支撑块的上方，左右对称安装分布，直线导轨滑座滑动安装配合在直线导轨的上方，固定移动平台安装固定在直线导轨滑座的上方，轴承固定座安装固定在固定移动平台的上方，对称结构分布，光束射频发生装置安装固定在支撑固定板的左侧，循环泵安装固定在支撑固定板的下方地面上，联通管道安装固定在循环泵的前后两端同时穿过支撑固定板，控制器穿过支撑固定板，与支撑固定板安装固定，支撑架安装固定在控制器的上方两端，位置调整机械臂安装固定在自调整移动装置的上方，固定转向支架安装固定在移动安装平台的上方中间位置，转向驱动电机安装固定架，移动安装平台上位于固定转向支架的左侧，主动齿轮安装固定在转向驱动电机的上方，传动齿轮转动安装配合在固定转向支架的上方，射频局部切割头安装固定在位置调整机械臂的前端，旋转调整电机安装固定在转架上，支撑固定架转动安装配合在转架上与旋转调整电机安装固定，固定平台安装固定在支撑固定架上。
6.进一步的，所述的自调整移动装置还包括：导向支撑光杠、螺旋丝杠、移动安装平
台、安装固定架、齿条、移动电机、齿轮、横移驱动电机、同步齿形带轮、同步齿形带、光束导向通道、转动调整电机、转动导向片，所述的导向支撑光杠安装固定在轴承固定座上，螺旋丝杠转动安装配合在轴承固定座上，移动安装平台滑动安装配合在导向支撑光杠上，安装固定架安装固定在固定支撑块个外侧左右对称安装分布，齿条安装固定在安装固定架的上方，移动电机安装固定在固定移动平台的下方，每侧安装分部两个，共安装四个，齿轮安装固定在移动电机上，横移驱动电机安装固定在固定移动平台的上方右侧，同步齿形带轮安装固定在横移驱动电机上和螺旋丝杠上，同步齿形带安装配合在同步齿形带轮上，光束导向通道安装固定在移动安装平台上，转动调整电机安装固定在光束导向通道的下端，转动导向片安装固定在转动调整电机上，进一步的，所述的光束射频发生装置还包括：光束射频发生器、加速器、进水管、回水管、可调整反光片、固定支撑坐、支撑固定柱、传播反光片，所述的光束射频发生器安装固定在支撑固定板的上方，加速器与光束射频发生器连接固定安装，固定在支撑架的上方，进水管安装固定在支撑架上连接左右两侧的联通管道，回水管安装固定在支撑架的连接两侧的联通管道，可调整反光片转动安装配合在加速器的前端，固定支撑坐安装固定在支撑固定板的上方，支撑固定柱转动安装配合在固定支撑坐的上方，传播反光片安装固定在支撑固定柱的上方。
7.进一步的，所述的位置调整机械臂还包括：支撑柱、调整电机、链轮、传动链条、转动转轴、支架、光路调整器、光路汇聚仪、悬臂框架、加强框架、支柱、二级加速器、转架，所述支撑柱安装固定在传动齿轮的上方，调整电机安装固定在支撑柱的下方，链轮安装固定在调整电机上，传动链条安装配合在链轮上，转动转轴安装固定在链轮上，支架安装固定在支撑柱的上端，左右成对称安装分布，光路调整器转用安装配合在支架上，光路汇聚仪安装固定在光路调整器上，悬臂框架转动安装配合在支撑柱上，悬臂框架和转动转轴连接固定，加强框架连接左右两端的悬臂框架，支柱安装固定在悬臂框架的上端，二级加速器安装固定在支柱的上方，转架转动，安装配合在悬臂框架的下端。
8.进一步的，所述的射频局部切割头还包括：光路通道、滑动轨道、滑座、驱动电机、同步带轮、同步带、转动电机、切割头，所述的光路通道安装固定在固定平台的上端，滑动轨道安装，固定在固定平台的右侧，滑座滑动安装配合在滑动轨道上，驱动电机安装固定在固定平台上，同步带轮安装固定在驱动电机，同步带配合在同步带轮上，转动电机安装固定在滑座上，切割头安装固定在转动电机上，滑座和同步带连接固定。
9.进一步的，所述的齿条安装固定在安装固定架的上方，齿轮安装固定在移动电机上，齿轮和齿条形成齿轮齿条配合关系。
10.进一步的，所述的主动齿轮安装固定在转向驱动电机的上方，主动齿轮和传动齿轮形成齿轮啮合配合关系。
11.进一步的，所述的转动电机安装固定在滑座的上方，切割头安装固定在转动电机上。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：自动化程度高，基本不需要人工介入。结构简单、造价低廉。动作简单，效率高。可适应多种工件的局部切割。可进入工件内部进行局部切割。
附图说明
13.图1、2为本发明整体结构示意图。
14.图3为本发明自调整移动装置结构示意图。
15.图4为本发明光束射频发生装置结构示意图。
16.图5为本发明位置调整机械臂结构示意图。
17.图6为本发明射频局部切割头结构示意图。
18.附图标号：1-自调整移动装置；2-光束射频发生装置；3-位置调整机械臂；4-射频局部切割头；5-固定支撑柱；6-支撑固定板；7-连接架；8-固定支撑块；101-直线导轨；102-直线导轨滑座；103-固定移动平台；104-轴承固定座；105-导向支撑光杠；106-螺旋丝杠；107-移动安装平台；108-安装固定架；109-齿条；110-移动电机；111-齿轮；112-横移驱动电机；113-同步齿形带轮；114-同步齿形带；115-光束导向通道；116-转动调整电机；117-转动导向片；201-循环泵；202-联通管道；203-控制器；204-支撑架；205-光束射频发生器；206-加速器；207-进水管；208-回水管；209-可调整反光片；210-固定支撑坐；211-支撑固定柱；212-传播反光片；301-固定转向支架；302-转向驱动电机；303-主动齿轮；304-传动齿轮；305-支撑柱；306-调整电机；307-链轮；308-传动链条；309-转动转轴；310-支架；311-光路调整器；312-光路汇聚仪；313-悬臂框架；314-加强框架；315-支柱；316-二级加速器；317-转架；401-旋转调整电机；402-支撑固定架；403-固定平台；404-光路通道；405-滑动轨道；406-滑座；407-驱动电机；408-同步带轮；409-同步带；410-转动电机；411-切割头。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
20.实施例：图1、2为本发明整体结构示意图，包括自调整移动装置1、光束射频发生装置2、位置调整机械臂3、射频局部切割头4、固定支撑柱5、支撑固定板6、连接架7、固定支撑块8,自调整移动装置1包括直线导轨101、直线导轨滑座102、固定移动平台103、轴承固定座104，光束射频发生装置2包括循环泵201、联通管道202、控制器203、支撑架204，位置调整机械臂3包括固定转向支架301、转向驱动电机302、主动齿轮303、传动齿轮304，射频局部切割头4包括旋转调整电机401、支撑固定架402、固定平台403。
21.固定支撑柱5安装固定在地面上，支撑固定板6安装固定在我的上方， 固定支撑块8对称安装固定在支撑固定板6的上方，连接架7安装固定在固定支撑柱5的上方，位于固定支撑块8的左端，与固定支撑块8连接固定，自调整移动装置1安装固定在固定支撑块8的上方，直线导轨101安装固定在固定支撑块8的上方，左右对称安装分布，直线导轨滑座102滑动安装配合在直线导轨101的上方，固定移动平台103安装固定在直线导轨滑座102的上方，轴承固定座104安装固定在固定移动平台103的上方，对称结构分布，光束射频发生装置2安装固定在支撑固定板6的左侧，循环泵201安装固定在支撑固定板6的下方地面上，联通管道202安装固定在循环泵201的前后两端同时穿过支撑固定板6，控制器203穿过支撑固定板6，与支撑固定板6安装固定，支撑架204安装固定在控制器203的上方两端，位置调整机械臂3安装固定在自调整移动装置1的上方，固定转向支架301安装固定在移动安装平台107的上方中间位置，转向驱动电机302安装固定架，移动安装平台107上位于固定转向支架301的左
侧，主动齿轮303安装固定在转向驱动电机302的上方，传动齿轮304转动安装配合在固定转向支架301的上方，射频局部切割头4安装固定在位置调整机械臂3的前端，旋转调整电机401安装固定在转架317上，支撑固定架402转动安装配合在转架317上与旋转调整电机401安装固定，固定平台403安装固定在支撑固定架402上。
22.自调整移动装置1还包括：导向支撑光杠105、螺旋丝杠106、移动安装平台107、安装固定架108、齿条109、移动电机110、齿轮111、横移驱动电机112、同步齿形带轮113、同步齿形带114、光束导向通道115、转动调整电机116、转动导向片117，导向支撑光杠105安装固定在轴承固定座104上，螺旋丝杠106转动安装配合在轴承固定座104上，移动安装平台107滑动安装配合在导向支撑光杠105上，安装固定架108安装固定在固定支撑块8个外侧左右对称安装分布，齿条109安装固定在安装固定架108的上方，移动电机110安装固定在固定移动平台103的下方，每侧安装分部两个，共安装四个，齿轮111安装固定在移动电机110上，横移驱动电机112安装固定在固定移动平台103的上方右侧，同步齿形带轮113安装固定在横移驱动电机112上和螺旋丝杠106上，同步齿形带114安装配合在同步齿形带轮113上，光束导向通道115安装固定在移动安装平台107上，转动调整电机116安装固定在光束导向通道115的下端，转动导向片117安装固定在转动调整电机116上，直线导轨滑座102滑动安装配合在直线导轨101上，齿轮111安装固定在移动电机110上，移动电机110带动齿轮111旋转，齿轮111和齿条109形成齿轮齿条配合，带动直线导轨滑座102在直线导轨101上滑落，横移驱动电机112通过同步齿形带114带动同步齿形带轮113旋转，带动螺旋丝杠106旋转，螺旋丝杠106和移动安装平台107形成螺旋配合关系，将带动移动安装平台107，在导向支撑光杠105上滑动，螺旋丝杠106带动转动导向片117旋转，用来调整反光光路。
23.光束射频发生装置2还包括：光束射频发生器205、加速器206、进水管207、回水管208、可调整反光片209、固定支撑坐210、支撑固定柱211、传播反光片212，光束射频发生器205安装固定在支撑固定板6的上方，加速器206与光束射频发生器205连接固定安装，固定在支撑架204的上方，进水管207安装固定在支撑架204上连接左右两侧的联通管道202，回水管208安装固定在支撑架204的连接两侧的联通管道202，可调整反光片209转动安装配合在加速器206的前端，固定支撑坐210安装固定在支撑固定板6的上方，支撑固定柱211转动安装配合在固定支撑坐210的上方，传播反光片212安装固定在支撑固定柱211的上方，循环泵201通过联通管道202进水管207和回水管208完成对加速器206的循环降温工作，光束射频发生器205将会发射电子光束，通过加速器206完成加速工作，光束通过可调整反光片209和传播反光片212，将光路传送至工作区域，控制器203为光束射频发生器205和加速器206提供控制。
24.位置调整机械臂3还包括：支撑柱305、调整电机306、链轮307、传动链条308、转动转轴309、支架310、光路调整器311、光路汇聚仪312、悬臂框架313、加强框架314、支柱315、二级加速器316、转架317，支撑柱305安装固定在传动齿轮304的上方，调整电机306安装固定在支撑柱305的下方，链轮307安装固定在调整电机306上，传动链条308安装配合在链轮307上，转动转轴309安装固定在链轮307上，支架310安装固定在支撑柱305的上端，左右成对称安装分布，光路调整器311转用安装配合在支架310上，光路汇聚仪312安装固定在光路调整器311上，悬臂框架313转动安装配合在支撑柱305上，悬臂框架313和转动转轴309连接固定，加强框架314连接左右两端的悬臂框架313，支柱315安装固定在悬臂框架313的上端，
二级加速器316安装固定在支柱315的上方，转架317转动，安装配合在悬臂框架313的下端，转向驱动电机302带动位置调整机械臂3d位置调整机械臂3旋转，主动齿轮303和传动齿轮304形成齿轮啮合配合关系，转向驱动电机302通过传动齿轮304带动支撑柱305旋转，链轮307安装固定在调整电机306，调整电机306带动链轮307旋转，通过传动链条308使得转动转轴309旋转，带动悬臂框架313围绕转动转轴309旋转，光路通过光路调整器311进入光路汇聚仪312，经过二级加速器316的加速，由二级加速器316下端送出。
25.射频局部切割头4还包括：光路通道404、滑动轨道405、滑座406、驱动电机407、同步带轮408、同步带409、转动电机410、切割头411，光路通道404安装固定在固定平台403的上端，滑动轨道405安装，固定在固定平台403的右侧，滑座406滑动安装配合在滑动轨道405上，驱动电机407安装固定在固定平台403上，同步带轮408安装固定在驱动电机407，同步带409配合在同步带轮408上，转动电机410安装固定在滑座406上，切割头411安装固定在转动电机410上，滑座406和同步带409连接固定，旋转调整电机401带动支撑固定架402旋转，驱动电机407带动同步带轮408旋转超过同步带409使得滑座406在滑动轨道405上移动，转动电机410控制切割头411的旋转角度，完成局部多形状的切割。