一种基于锁的倒角装置的制作方法

1.本实用新型属于锁领域，更具体地说，涉及一种基于锁的倒角装置。


背景技术：

2.锁，本意是指置于可启闭的器物上，以钥匙或暗码开启，引申义是用锁锁住、封闭。在锁体的生产过程中需要对锁体进行双面倒角，传统的锁体倒角机在完成锁体的单面倒角之后，需要将锁体从夹具上拆卸，再进行换面夹紧倒角，多次进行锁体夹紧，在锁体多次夹紧的过程中，容易出现锁体夹紧位置偏差的问题，最后产生倒角失误的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种基于锁的倒角装置，它可以实现锁体一次夹紧，就能对锁体双面倒角的目的，工序简单，无需对锁体进行多次夹紧，避免出现锁体夹紧位置偏差的问题。
4.本实用新型的一种基于锁的倒角装置，包括支撑台、倒角机和夹具机构。倒角机固定安装在支撑台上端面。倒角机输出端安装有倒角刀。夹具机构包括位移组件和夹具组件。位移组件安装在支撑台上端面。夹具组件固定安装在位移组件输出端上，位移组件能带动夹具组件在支撑台上水平移动，夹具组件启动后能够进行夹紧转向。
5.进一步，位移组件包括移动座、滑动导轨、螺杆、移动电机和螺母座。滑动导轨下端面与支撑台上端面固定连接。移动电机固定安装在滑动导轨一端。螺杆一端与移动电机输出端连接，另一端与滑动导轨转动连接；螺母座套装在螺杆上；移动座下端面和螺母座上端面固定连接。
6.进一步，夹具组件包括转向电机、转板、夹紧气缸、固定板和活动板。转向电机固定安装在移动座上端面上。转板与转向电机输出端固定连接。固定板固定安装在转板上远离转向电机输出端的一侧；夹紧气缸固定安装在固定板外侧；夹紧气缸输出端贯穿固定板，并与活动板固定连接。
7.进一步，支撑台上设置有滑轨，移动座下端面上设置有支脚。支脚下端滑动安装在滑轨内。
8.进一步，固定板和活动板内侧均设置有垫片，垫片由弹性材料制成。
9.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
10.1.本实用新型通过位移组件带动夹具组件在支撑台上水平移动，能够便于锁体与倒角刀的对刀和倒角，通过转向夹紧组件能够在倒角机对锁体一面完成倒角之后，进行转动换向，即可对锁体另一面进行倒角，无需将锁体从夹具中取下后转换倒角面，工序简单，只需单次夹紧即可完成双面倒角，避免出现锁体多次夹紧产生的位置偏差，倒角更加精确。
11.2.通过移动电机带动螺杆转动，使安装在螺杆上的螺母座在滑动导轨上移动，从而带动移动座和安装在移动座上的转向夹紧组件能够进行水平移动，实现便于锁体与倒角刀的对刀和倒角的目的。
12.3.通过转向电机带动转板转动，带动固定板和活动板转动，从而带动安装在固定板和活动板内侧的锁体进行转动，实现锁体转向换面的目的。
13.4.通过滑轨和支架的设置，能够在移动座移动的过程中，对移动座起到限位导向的作用，避免出现移动座移动偏差的问题，从而防止对锁体倒角产生偏差失误。
14.5.通过由弹性材料制成的垫片能够增加固定板和活动板与锁体之间的摩擦力，方便对锁体进行夹紧，同时也对锁体提供柔性防护，避免了固定板和互动夹板与锁体直接接触，固定板和活动板夹紧力过大时造成锁体损坏的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹具组结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、支撑台；101、滑轨；2、倒角机；201、倒角刀；3、夹具机构；301、位移组件；3011、移动座；3012、滑动导轨；3013、螺杆；3014、移动电机； 3015、螺母座；3016、支脚；302、夹具组件；3021、转向电机；3022、转板； 3023、夹紧气缸；3024、固定板；3025、活动板；3026、垫片；4、锁体。
具体实施方式
20.具体实施例一：请参阅图1-3的一种基于锁的倒角装置，包括支撑台1、倒角机2和夹具机构3；倒角机2通过螺钉固定安装在支撑台1上端面；倒角机2输出端安装有倒角刀201；夹具机构3包括位移组件301和夹具组件302；位移组件301安装在支撑台1上端面；夹具组件302固定安装在位移组件301 输出端上，位移组件301包括移动座3011、滑动导轨3012、螺杆3013、移动电机3014和螺母座3015；滑动导轨3012通过螺钉固定安装在支撑台1的上端面上；移动电机3014通过螺钉固定安装在滑动导轨3012一端；螺杆3013 与移动电机3014输出端连接，且螺杆3013转动安装在滑动导轨3012内部；螺母座3015安装在螺杆3013中部；移动座3011下端面和螺母座3015上端面通过螺钉固定连接；夹具组件302固定安装在移动座3011上端面上；通过移动电机3014带动螺杆3013转动，使安装在螺杆3013上的螺母座3015在滑动导轨3012上移动，从而带动移动座3011和安装在移动座3011上的转向夹紧组件能够进行水平移动，实现便于锁体4与倒角刀201的对刀和倒角的目的。
21.参阅图3，夹具组件302包括转向电机3021、转板3022、夹紧气缸3023、固定板3024和活动板3025；转向电机3021通过螺钉固定安装在移动座3011 上端面上；转板3022与转向电机3021输出端固定连接；固定板3024通过螺钉固定安装在转板3022一侧；夹紧气缸3023通过螺钉固定安装在固定板3024 外侧；活动板3025固定安装在夹紧气缸3023的输出端上；通过转向电机3021 带动转板3022转动，带动固定板3024和活动板3025转动，从而带动安装在固定板3024和活动板3025内侧的锁体4进行转动，实现锁体4转向换面的目的；通过夹紧气缸3023带动活动板3025移动实现对锁体4的夹紧的目的。
22.支撑台1上设置有滑轨101；移动座3011下端面上设置有支脚3016；支脚3016下端滑动安装在滑轨101内；通过滑轨101和支架的设置，能够在移动座3011移动的过程中，对移
动座3011起到限位导向的作用。固定板3024 和活动板3025内侧均设置有垫片3026，垫片3026由弹性材料制成，垫片3026 能够增加固定板3024和活动板3025与锁体4之间的摩擦力，方便对锁体4 进行夹紧。
23.在本实用新型中；首先将锁体4安装固定板3024和活动板3025内侧，夹紧气缸3023带动活动板3025向内收缩，配合固定板3024将锁体4夹紧完成固定，启动倒角机2进行对刀，启动移动电机3014，带动螺杆3013转动，使安装在螺杆3013上的螺母座3015进行前后移动，螺母座3015带动移动座 3011进行水平移动，从而带动固定在移动座3011上的夹具机构3和锁体4进行前后移动，配合倒角机2进行倒角，在锁体4的一面完成倒角之后，倒角机2控制倒角刀201退刀，启动转向电机3021，带动转板3022转动，转板 3022带动固定板3024和活动板3025转动，从而带动锁体4进行转动换面，再启动倒角机2对新的一面进行倒角，实现了夹紧锁体4一次，就能对锁体4 双面进行倒角的目的，简化了锁体4倒角的工序，同时也避免了多次夹紧锁体4产生的锁体4夹紧位置的偏差，防止出现倒角失误。