工件的夹持单元的制作方法

技术特征：
1.一种工件的夹持单元，用于夹持和定位铸件外包覆件，其特征在于，包括底板组件、第一侧板组件、第二侧板组件、上板组件、第一位限位件以及第二限位件；所述底板组件包括底板以及安装在所述底板上的导杆压紧组件和定位销，所述定位销用于与工件上的定位孔相配合并固定工件；所述第一位限位件和所述第二限位件分别固定在所述底板的两端；所述上板组件包括上板和安装在所述上板的导杆压紧组件，所述第一侧板组件包括第一侧板和安装在所述第一侧板的导杆压紧组件，所述第二侧板组件包括第二侧板和安装在所述第二侧板的导杆压紧组件，所述底板、所述上板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一位限位件以及第二限位件围合形成具有容纳腔的立方体，所述上板搁置于所述第一侧板和所述第二侧板的顶端。2.根据权利要求1所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述导杆压紧组件包括压杆、弹簧和压紧块；所述底板、所述上板、所述第一侧板以及所述第二侧板均开设有连接孔和弹簧腔，所述连接孔与所述弹簧腔连通，所述弹簧腔内放置有所述弹簧，所述压杆的一端穿过所述连接孔和所述弹簧后与所述压紧块连接，所述压紧块置于所述容纳腔的内部。3.根据权利要求2所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述弹簧的一端置于所述弹簧腔内、另一端紧贴所述压紧块的表面。4.根据权利要求3所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述连接孔内固定有中空的连接套管，所述压杆穿过所述连接套管且二者间隙配合。5.根据权利要求4所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述导杆压紧组件还包括螺母，所述螺母与所述压杆的远离所述压紧块的端部螺纹连接。6.根据权利要求5所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述上板均设置有多组所述导杆压紧组件。7.根据权利要求1-6任一项所述的工件的夹持单元，其特征在于，还包括侧板驱动组件，用于带动所述第一侧板和所述第二侧板靠近或远离所述底板；所述侧板驱动组件包括齿轮、两个齿条、两个导轨、两个滑块、两个l型连接件和动力气缸；所述齿轮的轴固定在所述底板上，两个所述齿条平行安装在所述齿轮的两侧，且两个所述齿条与所述齿轮啮合，所述导轨固定在所述底板的底面，所述滑块与所述导轨相互配合，两个所述l型连接件的水平部分别与两个所述滑块的底部固定连接、两个所述l型连接件的竖直部分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，两个所述齿条固定在所述l型连接件的水平部底面，所述动力气缸通过气缸连接块与所述l型连接件连接，所述动力气缸用于带动其中一个所述l型连接件水平移动。8.根据权利要求7所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述侧板驱动组件的数量为两组，两组所述侧板驱动组件对称地设置于所述底板上。9.根据权利要求8所述的工件的夹持单元，其特征在于，还包括分别设置在所述第一位限位件或所述第二限位件旁侧的上板压紧组件，所述上板压紧组件包括气缸安装座、压紧气缸和压紧臂，所述气缸安装座固定在所述第一位限位件或所述第二限位件，所述压紧气缸固定在所述气缸安装座上，所述压紧臂的一端与所述压紧气缸的输出端连接，所述压紧臂的另一端在所述压紧气缸的作用下压紧所述上板。10.根据权利要求7所述的工件的夹持单元，其特征在于，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有用于焊接的通孔。

技术总结
本实用新型的工件的夹持单元包括底板组件、第一侧板组件、第二侧板组件、上板组件、第一位限位件以及第二限位件；底板组件包括底板及安装在底板上的导杆压紧组件和定位销，定位销与工件上的定位孔相配合；第一位限位件和第二限位件分别固定在底板的两端；上板组件包括上板和安装在上板的导杆压紧组件，第一侧板组件包括第一侧板和安装在第一侧板的导杆压紧组件，第二侧板组件包括第二侧板和安装在第二侧板的导杆压紧组件，底板、上板、第一侧板、第二侧板、第一位限位件和第二限位件围合成有容纳腔的立方体，上板搁置于第一侧板和第二侧板的顶端。本方案的工件的夹持单元，对工件进行稳定可靠的夹紧，焊接时不出现位移，保证焊接质量的可靠性。质量的可靠性。质量的可靠性。


技术研发人员：王建忠 曾丽娜 刘雁清 刘定基 吴葛铭 杨漾 贺礼
受保护的技术使用者：湖南中南智能激光科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/30